天津鋼鐵集團****年產20萬噸低鬆弛預應力鋼絞線
壓力管道安裝方案
編制： 張子興
審核： 賈增利
河北省安裝工程公司第二分公司
2023年4月26日
目錄一.編制說明1
二.編制依據1
三.工程概況1
四.壓力管道的劃分2
五.管道安裝施工方法和技術要求3
六.管道試壓與吹洗5
七.質量保證措施6
八.安全技術措施7
一、編制說明
1.本施工方案是根據熱力管道和空壓站安裝圖紙和相應的施工驗收規範編制而成。適用於天津鋼鐵集團****年產20萬噸低鬆弛預應力鋼絞線工程壓力管道安裝的指導書，其中壓力管道安裝的質量控制、文中作了重要說明。
二、編制依據
⑴《工業管道安裝工程施工及驗收規範》gb50235-97
⑵《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
⑶河北省安裝工程公司企業管理標準
⑷施工圖紙012808r01，012801r01
⑸勞動部頒發144號文《壓力管道安全管理與監察》的通知
三、工程概況
本工程壓力管道為淨化壓縮空氣管，工作壓力0.8mpa，工作溫度≦40℃，疏放水管道，工作壓力0.8mpa，工作溫度174-40，排水管道0.
8 mpa，工作溫度常溫，共1905公尺。空壓站管道760公尺。
四. 管道安裝施工方法和技術要求
1.管架及基礎驗收—→管子、管件外觀檢查—→閥門驗收—→閥門試壓—→管道敷設安裝—→管道焊口檢驗—→管道吹掃試壓
1. 施工工藝
(1)進貨檢驗
①進貨物資的檢驗按qg/ja31.08《進貨檢驗和試驗控制程式》執行。
②進貨物資的檢驗由專案材料員組織進行，專案材料責任師、專業技術員參加。其記錄由材料員填寫並儲存。
③對管材、管件進行下列檢驗
a.材料的規格、型號、材質、數量。
b.供貨廠家名稱。
c.材料的質量證明檔案。
d.產品的外觀質量，包括：尺寸、鏽蝕情況以及氣孔夾渣等。
④經檢驗合格的物資做好標識，妥善保管。不合格的物資，專案不得接收和入庫。
a.管道安裝一般規定：
⑴管道安裝若採用組合件方式時，組合件應具備足夠的剛性。吊裝後不允許產生永久變形，且不允許長期處於固定狀態。
⑵管子組合前或組合件安裝前，均應將管道內部清掃乾淨，管內不得遺留任何雜物。
⑶管道水平段的傾斜方向與傾斜度符合設計要求，一般對管道傾斜度的要求，以便於疏放水和排放空氣為原則，其傾斜度一般不小於2/1000。
⑷管道介面位置應符合下列要求：
①管子介面距彎管的彎曲起點不得小於管子外徑，且不少於１００mm。
②管子兩個介面間的距離不得小於管子外徑 ，且不少於１５０mm。
③管子介面不應布置在支吊架上，介面距支架的邊緣不得少於５０mm。
④管子介面應避開疏放水及儀表管等的開孔位置，一般距離開孔的邊緣不得少於５０mm，且不得小於孔徑。
⑤管道要穿過隔牆、樓板時，位於牆、樓板內的管段不得有介面。
⑸管道連線中不得強力對口，管子與裝置的連線應在裝置安裝定位後進行。
⑹管子或管件對口一般應做到內壁平齊，區域性錯口不得超過壁厚的１０%，且不大於１mm，外壁的差值不應超過薄件厚度的１０%加１mm，且不大於4mm。
⑺管子和管件的坡口及內外壁10-15mm範圍內的油漆、垢、鏽等在對口前應清除乾淨，直到顯出金屬光澤，對壁厚≥20mm的坡口，應視具體情況檢驗是否有裂紋、夾層等缺陷。
⑻管子對口時用直尺檢查，在距離介面中心200mm處測量，其錯口的允許偏差為：
當管子公稱直徑≤100mm時，≯1mm。
當管子公稱通徑≥100mm，≯2mm。
b.壓力管道焊接一般規定：
①對焊接人員的要求：
參加壓力管道的施焊人員，必須經過考試合格後，才能上崗施焊，焊接檢驗人員應按《壓力管道安全管理與監察規定》，對焊縫質量進行檢驗評定。
②焊接材料的選用及要求：
焊條、焊絲應有製造廠的質量合格證。碳鋼壓力管道全部使用j422電焊條焊接；304管道使用a102焊條；lf2管道使用lf2焊絲。
③焊接工藝試驗：
工藝試驗應由理論水平較高，操作技能和實踐經驗比較強的合格焊工擔任。工藝試驗所選用的鋼材、焊材、接頭形式及焊接位置應與工程實際相同。
④焊前準備：
焊口的位置應避開應力集中區、避開支吊架；管道介面其中心線距離管子彎曲起點不小於管子外徑。
⑤焊接工藝：
碳鋼管道介質為氨水的採用氬弧焊打底手工焊蓋面，lf2管道採用全氬弧焊。
嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗電源或焊接臨時支承物等，管子焊接時管內不得有穿堂風；
要在對口根部點固焊時，應與正式施焊所規定的焊接材料、焊接工藝、焊工等要求相同。
為減少焊接應力變形，直徑大於194mm的管子對接焊口應宜採取兩人對焊。
施焊中應特別注意，接頭和收弧的質量、多層焊縫的接頭應錯開，收弧時將熔池填滿，多層多道焊接時，應注意各層缺陷，經自檢合格後，方可焊接次層，採用鎢極氬弧焊打底的根部焊縫，經自檢合格後應及時進行次層焊縫的焊接，以防產生裂紋。
焊口焊完後應進行清理，經自檢合格後打上焊工本人的鋼印代號、不銹鋼管用記號筆寫上焊工代號。
⑥質量檢驗：
焊接接頭的檢驗方法，範圍及數量，執行《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
焊縫外觀質量：
平焊加強高≯3mm，加強面高低差≯2mm，焊縫寬度比坡口增寬2-6mm，焊縫咬邊深度≤0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫全長的10%，且不≯40mm。
⑦無損探傷檢查
進行無損探傷的焊縫應對每乙個焊工所焊的焊縫按比例5%進行抽查，在每條管道上最低不得少於乙個焊口。
若發現不合格者、應對被抽查焊口施焊焊縫按比例加倍探傷、仍有不合格者，應對該管線上所焊的全部焊縫進行無損探傷。
無損探傷不合格部位必須返修，返修後仍按規定方法進行復探和擴探。
五.管道試壓、吹掃
1. 管道試壓
（1） 一般規定：管道試壓工作是件重要的工作，首先應做好準備及檢查工作，準備工作包括試壓方案、撿漏方法的確定及相應的試壓機具、材料等。
檢查工作包括技術資料是否齊全，管道的走向坡度、各類支架、法蘭、螺栓、焊縫探傷、應設的盲板、壓力計等是否達到要求。
試壓前不參與試驗的系統應以隔離加設盲板的部位應有明標記，管道系統中所有開口應封閉。儀表等裝置用臨時連通管代替。
試壓時應用精度等級1.5級以上的壓力表2只，表的滿刻度為最大被測壓力的1.5-2倍、乙隻裝在試壓幫浦出口，另乙隻裝在波動較小的本系統其他位置。
（2） 試驗壓力及穩壓時間
液壓強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，穩壓10分鐘，氣壓強度試驗為設計壓力的1.15倍，穩壓10分鐘；
液壓嚴密性試驗壓力為設計壓力，穩壓30分鐘，氣壓嚴密性試驗為設計壓力，穩壓30分鐘；
管道系統壓力試驗合格後，用水或壓縮空氣進行吹掃，以出口水管的水透明無雜質為合格。
七. 質量保證措施
1.質量檢驗監督系統
⑴認真執行我公司有關質量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、專案月檢、公司季檢等制度。
⑵工地建立以專案經理為首的質量保證體系，負責工地的全面質量管理工作，執行工地質量管理各級責任制，同建設單位質檢部門人員密切合作，接受市質檢站監督指導，共同把關。
⑶確定這一工程為我公司創優質工程專案，工程一開始就訂立創優的目標，以實際行動創優。
⑷工地設專職質量檢查員兩人，負責執行公司的質量管理職責，可以對工地執行質量否決權，並對工地的工程質量、工作質量進行監督檢查。
2.工藝質量控制系統
⑴過程控制按《過程的監視和測量程式》執行。
⑵確定管道的焊接為關鍵工序。對於該工序的施工要具有可追溯性，能通過材質單（合格證）、驗收單、入庫單（或調撥單）、臺帳、發料單等追溯到材料的原始狀態。通過施工日誌、檢驗記錄、排版圖、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。
⑶質量監控人員針對本工程情況編制質量計畫，設定質量控制點，在安裝中嚴格按質量控制計畫，對材料、機具、各工序，各項試驗進行質量控制。
3.材料質量控制系統
⑴加強對成品或原材料的質量管理，確保進貨產品的質量，對自行採購的物資和顧客提供的物資必須按程式檔案執行。
⑵工程所用的各種材料，均須具備材質證及合格證，否則不准入庫發放使用。
⑶工程用的閥門，要具備合格證，使用前按gb50235-97《工業管道工程施工及驗收規範》的規定進行檢驗。
⑷物資的標識通過標牌、材質單、驗收單、臺帳、合格證和記號等實現。對於物資的試驗狀態的標識通過紅、黃、白、綠及綠底加黃線等五種標識牌來實現。
⑸主要結構材料，實行雙控（首先要有正式廠家的出廠合格證，必須在施工前做施工試驗），各種原材料試驗均需有甲方代表簽證的送樣單。
⑹對於保溫材料應用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。
4.檢驗
⑴進貨檢驗
施工現場所進材料、裝置必須有材質單、合格證，質量符合要求，否則不接收。材料員要登記進貨日期、名稱、規格、數量。
⑵過程檢驗
施工技術員負責自檢、互檢、專檢、隱蔽工程檢查驗收，質量控制點檢驗和質量通病的檢查，並作好完整記錄。
⑶最終檢驗
最終試驗合格後，由專案總工或技術經理組織質量科等有關部門和人員，並邀請顧客代表及必要的其他人員進行最終檢驗。
5.質量控制點的設定
⑴圖樣查審
⑵材料查審
⑶閥門試壓
⑷管道加工
⑸管道焊接
⑹無損探傷
⑺管道試壓
⑻各項記錄
⑼壓力管道關鍵過程控制
⑽管道標識
八. 安全技術措施
1.安全管理措施
⑴工程開工前首先建立、健全安全組織，成立以專案經理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全檔案精神，組織學習各項規章制度，對不安全因素及時解決處理。（安保體系圖附後）
⑵必須堅持每週安全活動日制度和班前講話制度，系統地學習各項安全制度及操作規程，對每週中關鍵部位的安全情況進行講評。
⑶工地設專職安全員一人，負責工地的安全檢查監督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執行安保科一票否決權。
⑷汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。
壓力管道施工方案
位於江蘇啟東開發區林洋路666號安裝工程，現由啟東市精細化工集中區管委會組織對其供氣管道實施安裝。本次工程工藝管道安裝總長約660m。材料規格工作鋼管為 273 8的gbt8163流體鋼管，管道材質為20 鋼。蒸汽管道屬壓力管道，溫度和壓力都比較高，對焊接要求較高。工藝管道量不大，但工期較緊。在運輸...
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壓力管道施工方案
目錄第一章 編制說明及依據 第二章 工程概況及特點 第三章 施工部署 第四章 主要施工方法及步驟 第五章 施工質量標準及技術質量要求 第六章 安全及文明施工要求 第七章 降低工程造價措施 第八章 與業主及有關單位協作配合關係及保的條件 第九章 冬 雨季施工措施 1 編制依據 1壓力管道施工圖紙 金屬...