壓力管道安裝施工方案

2021-10-21 11:10:10 字數 3202 閱讀 8463

施工方案

專案名稱: 壓縮空氣管道安裝工程

建設單位名稱:

施工地點:

進場日期:

竣工日期:

安裝單位名稱:

編制(簽名日期:20 年月日

審核(簽名日期:20 年月日

批准(簽名日期:20 年月日目錄

一.工程概況

工程名稱:空氣壓縮站管道安裝工程

工程主要內容:

(1)空氣儲罐安裝 φ1200×10 高3485mm 、容積3m3 1臺;

(2)壓縮空氣管道安裝 φ57×3.5 92 m、φ38×4 9 m。

建設單位****

安裝地點:公司廠內生產車間。

安裝單位****

二.技術引數

(一)壓力容器1級中安裝

空氣儲罐 φ1200×10 ×3485 3m3 1臺

1.主要技術引數:

設計壓力:1.3mpa 設計溫度:500c

工作壓力:1.1mpa 工作溫度:400c

材質:q235-b

介質:壓縮空氣

2.設計、製造單位名稱化工機械廠 ;

設計許可證號:

製造許可證號:

裝置**: 03820110004;產品編號:2011-006。

(二)gc2級壓力管道安裝

壓縮空氣管道管線總長度: 約130 m

其中:φ 57×4.0 95 m、φ 38×3.5 27.5m、φ 32×3.5 1m、φ 18×2.5 6 m。

1.主要技術引數:

設計壓力: 1.25mpa 設計溫度:50℃

工作壓力: 1.1 mpa 工作溫度:常溫

介質:壓縮空氣

管道主要元件:管子標準:gb/t8163-2008

管件標準:gb/t12459-2005 、hb/t20592~20635-2009 。

2. 設計單位名稱設計****

設計許可證編號:ts1844025-2013

(三)施工驗收的安全技術規範、標準:

tsg r0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》;

tsg d0001-09《壓力管道安全技術監察規程--工業管道》;

gb50235-2010《工業金屬管道工程施工規範》;

gb50236-2011《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》;

gb/t20801-06《壓力管道規範工業管道》;

gb50028-2006《城鎮燃氣設計規範》;

cjj33-2008《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》;

hgj229-1991《工業裝置管道防腐蝕工程施工及驗收規範》;

jb/t4730-2005《承壓裝置無損檢測》。

三.告知

於安裝前向質量技術監督局遞交《特種裝置安裝改造維修告知書》和《 壓力管道安裝告知函》,獲批准後才能進場施工。

四.施工進度和人員

1.施工進度

安裝計畫工期為 30 天(即進場後30天完工交付驗收)。

2.現場管理、專業、作業人員

五.施工主要工裝裝置

六.安裝主要材料

七.安裝前的準備

1、設計圖紙會審和技術交底。

空氣儲罐和壓縮空氣管道安裝設計圖紙,應由質量保證工程組織有關質量控制責任人員、安裝專案質量保證師和施工人員,審查設計圖紙的合法性、工藝性,並進行技術安全交底。

2、安裝前對施工過程中所使用的機具裝置和檢驗檢測裝置進行檢查,確保機具裝置的機械效能安全可靠,檢驗檢測裝置應在校準檢定有效期內。

3、安裝前對所有要安裝的裝置(包括裝置和安全附件)進行開箱檢查,清點隨機附件和技術檔案是否齊全,並做好記錄。

3.安全附件和計量儀器,應進行校準檢定並在檢定有效期內。

4.安裝前對所有安裝材料,包括管道組成件[管子、管件(彎頭、三通、異徑管)、法蘭、墊片、螺栓、閥門……等] 、支承件(吊桿、支吊架、管吊……等)以及焊接材料(焊條、焊絲、氬氣)進行全面檢驗,並做好記錄。管子、管件和閥門內部應清理乾淨,無雜物。

4.1材料複驗

管子應符合gb8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》、管件應符合gb/t12459-2005《鋼製對焊無縫管件》;

管子、管件、法蘭 、閥門等的生產廠家,均應具有《特種裝置製造許可證》,並複驗其材料質量證明書和產品合格證。

4.2檢查管道組成件、支承件和焊接材料的質量證明、合格證,其質量不低於國家標準的規定。焊條、焊絲要有烘乾(溫度和濕度)記錄。

4.3管道組成件、支承件和焊接材料的材質、規格、型號、質量應符合設計檔案的規定,並按國家標準進行外觀檢驗,不合格者不得使用。

4.4管道組成件、支承件和焊接材料必須具有明顯清晰的標識,並貫穿於施工過程的始終。

4.5閥門檢驗

根據gb50235-2010 《工業金屬管道工程施工規範》第3.0.6、 3.0.7、 3.0.8、和3.0.10條款的規定,對閥門和安全閥進行檢驗,並做好檢驗記錄,不合格者不得使用

1)閥門檢驗:對閥門逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗,並做好記錄,不合格者不得使用。

密封試驗: 試驗壓力為閥門的公稱壓力,試驗介質為潔淨水。以閥瓣密封面不漏為合格。

強度試驗: 試驗壓力為 1.5倍閥門的公稱壓力,試驗介質為潔淨水。試驗時間不得小於5min,以殼體填料無滲漏為合格。

2)安全閥檢驗:交市特種承壓裝置檢測研究院檢測,並出具檢驗合格證書。

5.編制焊接工藝評定報告和焊接作業指導書

根據設計檔案要求,在確認壓力容器和壓力管道安裝材料的焊接性後,於工程焊接前對被焊材料進行焊接工藝評定。焊接工藝評定過程中應做好記錄,評定完成後應提出經焊接責任師審籤的焊接工藝評定報告,然後根據焊接工藝評定報告編制焊接作業指導書,經質量保證工程師批准後才能用於指導安裝施工的焊接工作。其編號分別為:

焊接工藝評定報告[, , , ]、焊接工藝評定報告[, , , ]。

焊接工藝評定的試件和檢測報告應妥善保管,備查。

八.安裝施工工藝及技術要求

1.儲罐、管道安裝

1.1施工流程

不合格不合格

1.2空氣儲罐基礎複驗。

1.3空氣儲罐吊裝、就位、找平、找正、灌漿。安裝允許偏差應符合產品說明書或有關安全技術規範規定(如gb50461-2008)。

1.4壓力管道依據gb/t8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,焊接採用焊條電弧焊、氬弧焊。凡與裝置、閥門連線的管道均採用法蘭(hg/t20592-2009)連線。

1.5管道的安裝位置、標高,支、吊架的布置應符合設計圖樣的要求和國家相關安全技術規範、標準規定。

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