幹作業成孔灌注樁專項施工方案

2022-05-19 14:26:58 字數 3981 閱讀 1165

施工方案

編制單位: 南陽建工集團

編制人審核

日期: 2023年3月

南陽建工集團鵬洲國際·仰韶大廈

目錄一、工程概況 - 2 -

二、編制依據 - 2 -

三、編制目的 - 3 -

四、施工方案 - 3 -

4.1、施工準備 - 3 -

4.2、機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程 - 3 -

4.3、樁基施工 - 5 -

4.3.1、洛陽鏟成孔 - 5 -

4.3.2、檢驗 - 5 -

4.3.3、鋼筋籠製作與安裝 - 5 -

4.3.4、後注漿法澆注混凝土過程技術引數要求 - 7 -

4.3.5、質量檢驗標準 - 9 -

4.4、質量通病預防措施 - 10 -

4.4.1、易出現的質量問題 - 10 -

4.4.2、預防措施 - 10 -

五、安全控制措施 - 10 -

六、防範措施及應急預案 - 11 -

6.1、防範措施 - 11 -

6.2、應急救援及應急預案 - 12 -

七、組織機構人員 - 13 -

八、 附表 - 13 -

幹作業成孔灌注樁

專項施工方案

本工程為鵬洲國際.仰韶大廈工程,位於三門峽市商務中心區,交通便利。建築結構形式為框架、框剪結構,主樓24層,分為辦公區、酒店區,裙房5層為商業區,建築占地面積8343 ㎡,總建築面積127058㎡,其中地下面積35269㎡,地上建築面積91789.

2㎡。主樓地下三層,基礎為筏板基礎,地基為樁基,成孔灌注樁,裙樓地下三層,基礎為筏板基礎,地基為天然地基,素土擠密樁與水泥土擠密樁,地基基礎設計等

級為甲級。

本工程結構±0.000相當於85國家高程378.600,地基採用幹作業(洛陽鏟)成孔灌注樁(後注漿)法施工,辦公樓後注漿樁204根,酒店後注漿樁227根,樁徑均為800mm,有效樁長及標高見設計圖紙。

1、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

2、《建築樁基技術規範》jgj94 -2008

3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

4、《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2011

5、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2012

6、《鋼筋機械連線技術規程》jgj107-2010

7、《建築樁基檢測技術規範》jgj106 -2003

8、《鵬洲國際·仰韶大廈施工圖設計檔案》及現場實際情況

1、用以指導後續工程批量生產,及時預防和糾正後續批量生產可能產生的各種質量問題。

2、確定最佳施工工藝。

3、確定最快、最準確的測控方法。

4、分析、選擇最佳的施工組織。

5、為後期施工質量控制、安全保障提供可靠的依據。

根據現場地質勘查、地形的實際情況,樁基宜採用洛陽鏟成孔灌注樁施工工藝。

樁基所需的工程材料,按《建築工程施工質量檢驗評定標準》進行試驗鑑定,對原材料、半成品、成品分別堆放整齊,產地、規格、批號、數量、檢驗狀態標識清楚,按要求選定混凝土配合比。

先審核設計圖紙中試樁、錨樁、工程樁各部位尺寸、座標、高程,無誤後再在工程貫通測量的基礎上按照設計檔案和規範要求進行放樣,同時搞好現場「三通一平」,基底標高開挖至設計標高部位,各種材料準備充分,分類堆放,協調好臨時用地、臨時用電等問題。

挖孔前先平整場地,清除周圍易落物,使用全站儀按照樁位座標精確放出孔樁中心,並設定十字護樁,孔口附近設定臨時水準點,便於隨時檢查孔深。放線完成後經監理工程師檢測合格同意,方可進行開挖作業。

準備工作→測量放樣→人工開挖孔口→測量定位埋設護樁→洛陽鏟安裝定位→開挖到設計標高→清底鬆土→成孔驗收→安放鋼筋籠就位→鋼筋籠安裝就位→安裝料斗、導管→樁身混凝土澆注→鑿除樁頭→樁身檢驗。

洛陽鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖

本段樁基設計樁徑為0.8m。根據地質報告,樁基穿越的主要土層為黃土狀粉土和黃土狀粉質粘土。

孔口定位預檢合格後開機(洛陽鏟)操作,利用捲揚機提公升洛陽鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次迴圈成孔,成孔過程鏟頭應保持垂直穩固,位置準確,防止因鋼絲繩晃動引起擴大孔徑,下落速度速度勻速掘進,施工過程中應隨時清理孔口積土,遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時,應及時處理。當挖至距設計樁底標高30cm時,停止開挖,用重錘夯實重錘在100-200kg之間,衝程高度3-4公尺,夯實至設計基底標高, 成孔達到設計深度後,孔口應予保護。

洛陽鏟成孔到設計深度後,進行地質核查,若實際地質情況與設計有差異,經監理、設計代表現場確認後,按變更後深度控制,並按要求進行清孔。清孔後,應用檢測儀器進行孔深、孔徑和孔位檢驗。待檢測完成並確認孔徑、孔深及傾斜度均合格後再下鋼筋籠、澆築。

挖孔樁成孔質量標準

鋼筋籠在鋼筋加工場地集中按設計圖紙要求加工製作,鋼筋有出廠合格證且複驗合格,符合設計要求,鋼筋表面潔淨乾淨,鋼筋應平直,無區域性彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護層,在鋼筋籠的四周設同保護層厚的鋼筋定位環,鋼筋籠分段製作,為避免鋼筋籠運輸、吊裝,按設計圖紙要求設定圓內撐。

鋼筋籠成型並經檢查合格後,由吊車吊起第一節鋼筋籠放入孔內。下至最後一根加強筋斷面時,用兩根鋼管平等對穿其中,壓在孔口兩側上,鬆開鋼絲繩,再將第二節鋼筋籠吊起穩定後與第一節鋼筋籠焊接,焊接後繼續下放依此類推至設計高度。最後一節鋼筋籠頂部焊接吊筋,長度按保證鋼筋籠頂面保持在設計高度的最短距離設定,上設吊環,用鋼管穿入其中,將鋼筋籠懸掛於孔口,牢固定位,使籠中心與樁孔中心重合。

樁基焊接鋼筋採用採用單面搭接焊或機械連線,焊接搭接長度應滿足規範要求。具體尺寸滿足如下要求:

1、電弧焊接接頭

(1)、焊接採用單面搭接焊。搭接焊時採用兩點固定,且固定端離接頭端部20cm以上。

(2)、搭接接頭的端部位應預彎,且搭接鋼筋的軸線應位於同一條直線上。如下圖所示。

鋼筋焊接接頭型別(表一)

(3)、 鋼筋焊接所用焊條:ⅱ-ⅲ級鋼筋採用結422,且使焊條保持乾燥,藥皮無脫落,並有良好的韌性。

2、機械連線

(2)、直螺紋接頭的加工應符合下列規定:鋼筋端部應切平後加再工螺紋;墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;鋼筋絲頭長度應滿足企業標準中產品設計要求,公差應為0~2.0p(p為螺距)。

(3)、直螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求:

1)、安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊,應使鋼筋絲頭在套筒**位置相互頂緊。標準型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2p。

2)、安裝後應用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合本規程表6.2.1的規定:

表6.21 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值

後注漿鑽孔灌注樁:除應滿足jgj94-2008中灌注樁施工的有關普通鑽孔灌注樁要求外,尚應滿足下列要求:

1)、後注漿裝置應符合下列規定:

a.後注漿導管應採用25x3無縫鋼管,且應與鋼筋籠加勁筋綁紮牢固或焊接。

b.本工程採用樁側,樁端後注漿,後注漿導管、注漿閥數量及設定:本工程採用沿鋼筋籠圓周對稱設定2根,位置及做法詳見樁詳圖。

c.本工程樁下部設2根與注漿管等長主筋組成的鋼筋籠通底。

2)、後注漿閥應具備下列功能:

a.注漿閥應能承受1mpa以上靜水壓力;注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不致使注漿閥受損。

b.注漿閥應具備止逆功能。

3)、漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量應符合下列引數:

a.本工程注漿水泥採用32.5普通矽酸鹽水泥。

b.漿液水灰比根據本場地土的飽和度及滲透性確定為:0.75。

c.樁端注漿終止注漿壓力:1.5mpa。

d.注漿流量不宜超過75l/min。

e.單樁注漿量應根據樁徑、樁長、樁端樁側土層性質、單樁承載力增幅及注漿方式等因素按jgj94-2008第6.7.

4估算: 對獨立單樁、樁距大於6d的群樁和群樁初始注漿的數根基樁的注漿量應按上述估算值乘以1.2的係數。

f.後注漿作業開始前,應進行注漿試驗,優化並最終確定注漿引數。

4)、後注漿作業起始時間、順序和速率應符合下列規定:

a.注漿作業宜於成樁2d後開始。

b.注漿作業與成孔作業點的距離不宜小於8-10m。

人工成孔灌注樁專項施工方案

一 施工準備 1 材料及主要機具 1.1 水泥 採用325號普通矽酸鹽水泥。1.2 砂 中粗砂,含泥量不大於5 產地陽平關 1.3 石子 粒徑為2 4cm的碎石,產地亢家洞。1.4 水 應用自來水或不含有害物質的潔淨水。1.5 鋼筋 鋼筋的級別 直徑符合設計要求,有出廠證明書及複試報告。1.6 準備...

鑽孔灌注樁專項施工方案衝擊成孔

目錄一 編制說明 二 編制依據 三 施工進度安排 四 施工方案 五 質量控制措施 六 安全保證措施 七 文明施工和環保措施 春光大橋鑽孔灌注樁專項施工方案 一 工程概況 春光大橋位於武岡市經濟開發園區內,是s220武岡至司馬衝改建公路上的一座關鍵性橋梁,橋位處兩岸為沿江風光帶。大橋的建成通車對快速拉...

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