機械成孔灌注樁施工方案

2021-10-27 20:23:09 字數 3858 閱讀 1402

甘肅天健房產紅古水榭花都a區1#、5#樓

審核編制

日期:二〇一一年六月十一日

一、工程概況:

甘肅天健水榭花都a區1#、5#高層商住樓工程,位於蘭州市紅古區金海灣北環路東側。1#、5#樓為一類高層商住樓,地下2層,地上25層及31層,主體結構均為鋼筋混凝土剪力牆結構,基礎為樁筏基礎;1#、5#樓之間為地下車庫,地下車庫頂為三層商場;該工程總建築面積:113185.

6m2。

該工程基礎樁均採用機械成孔灌注樁,設計混凝土標號c30,場區地質土層分為素土填層、黃土狀粉土層(該土層內有松石夾層)、細砂層、卵石層,地勘資料顯示未見地下水。青團

整個建築主樓部分井樁呈梅花型布置,樁於樁之間的中心距離為2400㎜,共設362根井樁,井樁直徑為800㎜,擴大頭直徑1400mm。擴大地下室部分井樁呈矩形布置,樁於樁之間的中心距離為8400㎜,共設三種,井樁直徑分別為800㎜、1000㎜、1000㎜,擴大頭直徑分別為2400㎜、2000㎜、2400㎜。混凝土強度等級:

c30,設計要求最小水泥用量300kg/m3,最大水灰比0.50,最大鹼含量3.0kg/m3。

井樁端部進入卵石層深度不小於1000㎜。

二、井樁施工準備:

1、技術準備

施工前召集施工人員熟悉圖紙和有關《規程》,明確施工圖紙要求及有關質量檢驗評定標準,明確工程質量保證措施、安全文明施工要求。制定施工方案。

2、現場準備

(1)、根據甲方提供的現場條件,依據臨時用電、臨時用水布置,接通電源、水源。

(2)、根據甲方提供的現場條件,依據施工現場布置,提前安排施工機械進場,同時對施工機械進行試運轉,保證施工機械運轉正常,確保施工順利進行。

(3)、根據施工方案、施工進度計畫及施工現場布置,提前安排材料進場。本工程所需鋼材、水泥、砂石、外加劑分批進場。所用材料符合有關質量檢驗評定標準、並做複檢、試驗、試配。

三、井樁施工技術

1、井樁開挖

開挖順序:放開挖線——砌築井圈——複核軸線——井樁開挖——清孔壁、校核垂直度和樁徑——成孔驗收——製作井樁鋼筋籠——柱插筋製作———吊放鋼筋籠———隱蔽驗收——澆築井樁混凝土——養護

2、井樁成孔

(1)本工程井樁為人工成孔,根據設計要求樁長約10~15公尺,井樁開挖前先在建築物兩端各選取1個有代表性的井樁進行開挖,以驗證所穿越的地層中是否存在特殊地質狀況以及持力層中是否存在軟弱夾層,確保井樁樁底坐落在卵石層內。根據探井開挖情況進行大面積開挖。樁孔應根據情況按逐步和跳躍式間隔開挖,從上向下逐層進行,先挖中間部分土方,然後擴及周邊,有效的控制井樁直徑,土方及時清運。

(2)由於擴大頭直徑超出井樁直徑300~800mm,在井樁擴底時應注意防止擴大頭處塌方,在進入卵石層達到設計要求的1000㎜以後再開挖擴大頭和清底。擴大頭開挖時先將井樁底部的樁身圓柱體挖好,再按擴底部位的設計尺寸、形狀將擴底部位自上而下削出,削挖好後將底部挖成鍋底形。

(3)為確保本工程安全,井樁採取間隔開挖方法施工,先開挖其中一根樁,待其砼澆築完畢並滿足≥50%的設計強度後,再開挖另一根樁,以防止井壁因相鄰井樁澆築混凝土時的側壓力以及震動造成井壁坍塌。強度的測定可以使用回彈法。

(5)井樁開挖過程中隨時檢查樁徑、垂直度等質量情況,垂直度可以採用吊線錘的方式進行測量或者根據吊土的鋼絲繩來測定垂直度偏差。樁徑的控制採用焊製的與井樁直徑一致的圓環進行檢查,要保證圓環能夠順利降至井底。

(6)井樁成孔後,由專案質量員嚴格按照設計及規範要求先行驗收,檢查豎井垂直度、直徑、擴大頭直徑及座入卵石層深度是否符合設計要求,合格後立即通知監理(或業主代表)進行驗收,及時辦理隱蔽驗收手續,驗收順序:班組自檢——專案部驗收——監理(甲方)驗收——隱蔽

3、驗收標準:

樁孔中心線允許偏差:≤±10

樁孔垂直偏差≤3‰l(l挖孔樁深度)

井樁必須經驗收合格後才能澆灌混凝土,澆築時的注意事項詳見下述有關混凝土施工的規定。

四、井樁鋼筋工程

本工程設計配筋為主筋14 12。螺旋箍筋 8@100/250,加強箍筋 14@2000。

井樁鋼筋集中在鋼筋場製作,樁基鋼筋籠在現場綁紮成型就位。

1、鋼筋籠在專用平台上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要牢固。

2、保護好已成型的鋼筋籠,不得扭曲、鬆動變形,被泥漿汙染。

3、鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊,吊放時要對準孔位,吊直扶穩、緩慢下沉、避免碰撞孔壁。

4、鋼筋籠放到設定位置時,應立即固定。

5、為防止鋼筋籠在吊裝時變形,起吊時,塔吊主吊,倒鏈固定架送吊。

6、鋼筋籠製作檢驗標準:

五、井樁混凝土工程

本工程基礎混凝土採用商品砼,採用1臺6013塔吊解決混凝土垂直運輸,塔吊在基礎施工前即組織進場安裝,以滿足基礎施工需要。同時,配備適量的農用三輪車作為水平運輸的補充力量,以加快混凝土的澆搗速度。

1、混凝土原材料質量控制

⑴、混凝土原材料的計量必須準確,水泥用量允許偏差±2%,砂石料允許偏差±3%,嚴格控制水灰比不大於0. 5,每班測定坍落度不少於一次,坍落度控制在140—160mm。砂子採用中粗砂,粗骨料採用連續級配卵石,料徑為5-31.

5mm,不摻加外加劑,砂子含泥量控制在3%——5%之內,石子含泥量控制在1%——3%之內。

⑵、由於場地土對砼具有弱腐蝕,對結構鋼筋具有中等腐蝕性,故設計要求井樁砼使用矽酸鹽水泥,最小水泥用量不小於300kg/m3,最大水灰比為0.5,水泥的鋁酸三鈣含量要滿足設計要求。

⑶、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告,並應對其品種、標號廠日期等檢查驗收。水泥出廠超過三個月時,進行複查試驗,並按試驗結果使用。

2、混凝土的製配

(1)、根據設計要求,提前向實驗室提出混凝土試配申請,並提供經監理見證取樣的試配材料。

(2)、混凝土配合比掛牌公布便於檢查。

(3)、嚴格控制水灰比和坍落度。

3、井樁混凝土澆築

⑴、井樁混凝土澆注採用串筒下料、分層連續澆築、機械振搗密實,串筒由現場加工製作,澆築混凝土時先將串筒濕潤,使混凝土通過串筒直接進入井底。分層澆築高度控制在0.5m以內,混凝土應連續澆灌至設計標高中間不得留施工縫。

由於井樁深度達15m,考慮到地下振搗存在較大的危險性,故採取適當加大混凝土坍落度至140~160mm(減少離析現象),在15m以下依靠混凝土自重的衝擊力達到密實的效果,在15m以上再採用振動棒振搗。為安全起見,振動棒用繩索懸吊振搗。

井樁混凝土澆築時為防止擴大頭塌方,砼在澆築至擴大頭以上時開始振搗,澆築一層振搗一層,層厚最大不超過50㎝,防止太厚振搗不密實。每個井樁混凝土澆築1/3後,停止澆築30min,等到充分沉降後在進行澆築,不允許留施工縫

⑵、井樁鋼筋籠四周應設定保護層墊塊,當混凝土澆築至井樁頂部下2.0m時,必須對鋼筋籠再校正一次,以防止因鋼筋籠的位置偏斜造成插筋移位。

⑶、混凝土澆至井樁頂下1.1m時放置柱插筋,製作專用固定卡具,根據軸線控制標誌對柱插筋進行定位。柱筋固定後立即進行剩餘混凝土的澆築,以免形成斷樁。

在澆築這部分混凝土時,必須用鐵杴從四周均勻地撒入,禁止直接傾倒,以免因側壓力造成柱筋移位。

井樁澆築完畢,其頂面混凝土收光後用木抹子抹平壓實,防止出現裂縫和鬆動層。

⑷、在混凝土終凝前,拉通線複核,對偏移的鋼筋及時調整復位,並搗實鋼筋移動部位混凝土。

六、井樁安全文明措施:

1、建立專職與兼職相結合的安全管理網路,專案經理是安全生產的第一負責人,安全員是安全生產全方位管理負責人,各管理組、作業班組設專職安全員。安全指導每個工種、每項作業及每個環節。

2、定期對施工現場進行安全檢查,提出指令、要求;堅持班前安全活動制度,簽字安全責任書。

3、貫徹**教育,開工前進行全員規範教育,施工前對班組進行安全技術交底。

4、定期對施工現場的各類機械裝置的效能狀態、防護裝置、電纜的布設、架空及電器的二級漏電保護進行檢查。

5、井口應有專人操作垂直運輸裝置,應具有孔**動蓋板和照明、通風、通訊等裝置。並注意觀察地面情況,隨時與井底人員聯絡,不可任意離開井口。

6、從樁孔開挖至澆築混凝土前,停止施工時孔口應蓋活動蓋板並設定欄杆,做出醒目標記,夜間地面應有足夠的照明。

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三 混凝土灌注樁質量標準 質量要求符合 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2002 的規定。三 工藝流程 鑽孔機就位 鑽孔 注泥漿 下套管 繼續鑽孔 排渣 清孔 吊放鋼筋籠 射水清底 澆築混凝土 拔出導管 插樁頂鋼筋。四 操作工藝 一 泥漿的製備和處理 1 除能自行造漿的土層外,泥漿...

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