套管成孔灌注樁施工

2022-11-28 13:36:08 字數 4380 閱讀 3728

套管成孔灌注樁係用鎚擊打樁機或振動沉樁機,將帶有活瓣樁尖或設定鋼筋混凝土預製樁尖(靴)的鋼管鎚擊或振動沉入土中,然後邊灌注混凝土,邊用捲場機拔管或邊振動拔管成樁。其工藝特點是:能適應較複雜地層,能用小樁管打較大截面樁,承載力大;有套管護壁,可避免坍孔、瓶頸、斷拉、移位、脫空等缺陷,質量可靠;能沉能拔,施工速度快,效率高,操作簡便安全。

本工藝標準適用於工業與民用建築基礎土質為一般粘性土、淤泥、淤泥質土。稍密的砂土及雜填土土層採用套管成孔灌注樁工程。

第1章材料要求

1.水泥

用425號普通水泥、礦渣水泥或火山灰水泥,要求新鮮無結塊。

2.石子

卵石粒徑不大於50mm;碎石粒徑不大於40mm;配筋樁石子粒徑均不宜大於30mm,並不宜大於鋼筋最小淨距的1/3。

3.鋼筋

品種和規格按設計要求採用,應有出廠合格證。

第2章主要機具裝置

1.鎚擊打樁裝置

為一般鎚擊打樁機,如落錘、柴油錘、蒸汽錘等,由樁架、樁錘、樁管等組成,樁管直徑為270~370mm,長 8~15m。

2.振動沉樁裝置

包括dz60或dz90型振動錘、djb25型步履式拉架、捲揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預製樁靴等。樁管直徑為220~370mm,長10~28m。

配套機具裝置:有下料斗1t機動翻斗車、 l-400型混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、交流電焊機(32kva)、氧割裝置等。

第3章作業條件

1.地質資料、施工圖紙、施工組織設計已齊全。。

2.施工場地範圍內的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整,對影響施工機械執行的鬆軟場地已進行適當處理,並有排水措施。

3.施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。

4.現場已設定測量基準線、水準基點,並妥加保護。施工前已複核樁位。

5.在複雜土層中施工時,應事先進行成孔試驗,數量一般不少於2個。

第4章施工操作工藝

1.打(沉)樁機就位時,應垂直、平穩架設在打(沉)樁部位,樁錘(振動箱)應對準樁位。同時,在樁架或套管上標出控制深度標記,以便在施工中進行套管深度觀測。

2.採用活瓣式樁尖時,應先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏,活瓣間隙應緊密。當樁尖對準樁基中心,並核查調整套管垂直度後,利用錘臺及套管自重將樁尖壓入土中。

3.採用預製混凝土樁尖時,應先在樁基中心預埋好樁尖,在套管下端與樁尖接觸處墊好緩衝材料。樁機就位後,吊起套管,對準樁尖,使套管、樁尖、樁錘在一條垂直線上,利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。

4.成樁施工順序一般從中間開始,向兩側邊或四周進行,對於群樁基礎或樁的中心距小於或等於3.5d(d為樁徑)時,應間隔施打,中間空出的樁,須待鄰樁混凝土達到設計強度的50%後,方可施打。

5.開始沉管時應輕擊慢振。錘擊沉管時,可用收緊鋼繩加壓或加配重的方法提高沉管速率。當水或泥漿有可能進入樁管時,應事先在管內灌入1.5m左右的封底混凝土。

6.應按設計要求和試樁情況,嚴格控制沉管最後貫入度。錘擊沉管應測量最後二陣十擊貫入度;振動沉管應測量最後兩個2min貫入度。

7.在沉管過程中,如出現套管快速下沉或套管沉不下去的情況,應及時分析原因;進行處理。如快速下沉是因樁尖穿過硬上層進入軟土層引起的,則應繼續沉管作業。如沉不下去是因樁尖頂住孤石或遇到硬土層引起的,則應放慢沉管速度(輕錘低擊或慢振),待越過障礙後再正常沉管。

如仍沉不下去或沉管過深,最後貫入度不能滿足設計要求,則應核對地質資料,會同建設單位研究處理。

8.鋼筋籠的吊放,對通長的鋼筋籠在成孔完成後埋設,短鋼筋籠可在混凝土灌至設計標高時再埋設,埋設鋼筋籠時要對準管孔,垂直緩慢下降。在混凝土樁頂採取構造連線插筋時,必須沿周圍對稱均勻垂直插入。

9.每次向套管內灌注混凝土時,如用長套管成孔短樁,則一次灌足,如成孔長樁,則第一次應盡量灌滿。混凝土坍落度宜為6~8cm,配筋混凝土坍落度宜為8~10cm。

10.灌注時充盈係數(實際灌注混凝土量與理論計算量之比)應不小於1。一般土質為1.1;軟土為1.2~1.3。在施工中可根據不同土質的充盈係數,計算出單樁混凝土需用量,折合成料斗澆灌次數,以核對混凝土實際灌注量。

當充盈係數小於1時,應採用全樁復打;對於斷樁及縮頸樁可區域性復打,即復打超過斷樁或縮頸樁1m以上。

11.板頂混凝土一般宜高出設計標高200mm左右,待以後施工承臺時再鑿除。如設計有規定,應按設計要求施工。

12.每次拔管高度應以能容納吊斗一次所灌注混凝土為限,並邊拔邊灌。在任何情況下,套管內應保持不少於2m高度的混凝土,並按沉管方法不同分別採取不同的方法拔管。在技管過程中,應有專人用測錘或浮標檢查管內混凝土下降情況,一次不應投得過高。

13.錘擊沉管拔管方法是:套管內灌入混凝土後,技管速度應均勻,對一般土層不宜大於lm/min;對軟弱土層及軟硬土層交界處不宜大於0 .8m/min。

採用倒打拔管的打擊次數,單動汽錘不得少於70次/min;自由落錘輕擊(小落距鎚擊)不得少於50次/min。在管底未拔到樁頂設計標高之前,倒打或輕擊不得中斷。

14.振動沉管拔管方法可根據地基土具體情況,分別選用單打法或反插法進行。單打法:適用於含水量較小土層。

繫在套管內灌入混凝土後,再振再拔,如此反覆,直至套管全部拔出,在一般土層中拔管速度直為1.2~1.5m/min,在軟弱土層中不宜大於0.

8~1.0m/min。反插法:

適用於飽和土層。當套管內灌入混凝土後,先振動再開始投管,每次拔管高度為0.5~1m,反插深度0.3~0.5m,同時不宜大於活瓣樁尖長度的2/3。拔管過程應分段新增混凝土,保持管內混凝土面始終不低於地表面,或高於地下水位1~1.

5m以上。拔管速度控制在0.5m/min以內。在樁尖接近持力層處約1.5m範圍內,宜多次反插,以擴大樁底端部面積。

當穿過淤泥夾層時,適當放慢拔管速度,減少拔管和反插深度。反插法易使泥漿混入樁內造成夾泥樁,施工中應慎重採用

15.套管成孔灌注樁施工時,應隨時觀測樁頂和地面有無水平位移及隆起;必要時應採取措施進行處理。

16.樁身混凝土澆注後有必要復打時,必須在原樁基混凝土末初凝前在原樁位上重新安裝樁尖,第二次沉管。沉管後每次灌注混凝土應達到自然地面高,不得少灌。應及時清除樁管外壁和地面上的汙泥。

前後兩次沉管的軸線必須重合。

第5章質合標準

(一)保證專案

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度,必須符合設計要求和施工規範的規定

2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大於30mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大於100mm。

3.實際澆築混凝土量嚴禁小於計算體積。套管成孔樁任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小於1。

4.澆築後的板項標高、鋼筋籠(插筋)標高及浮漿的處理,必須符合設計要范的規定。

(二)允許偏差專案

套管成孔灌注樁的允許偏差及檢驗方法見表3-28。

第6章成品保護

l,對於中心距小於35倍拉徑的群樁基礎,採用套管法成孔,應採用間隔施影響已灌注混凝土的相鄰樁質量。,

2、承臺施工時,在鑿除高出設計標高的樁頂混凝土時,必須自上而下鑿,不能橫擊,以免樁受水平力衝擊遭到破壞。

第7章安全措施

1、禁止無關人員進人現場,打沉套管應有專人指揮。

2.樁機操作人員應了解拉機的效能、構造,並熟悉操作保養方法,方能操作。

3、在樁架上裝拆維修機件,進行高空作業時,必須系安全帶。

4.樁機行走時,應先清理地面上的障礙物和挪動電纜。挪動電纜應戴絕緣手套,注意防止電纜磨損漏電。

5、振動沉管時,若用收緊鋼絲繩加壓,應根據格管沉入度,隨時調整離合器,防止抬起樁架,發生事故。錘擊沉管時,嚴禁用手扶正樁尖墊料。不得在樁鎚打到管項就起錘或過早剎車。

6、施工過程中如遇大風,應將極管插入地下嵌固,以確保樁機安全。

第8章施工注意事項

1、冬期施工,當氣溫低於0℃時,樁灌注混凝土要採取保溫措施,拌合水要加熱,混凝土入摸溫度不應低於5℃。樁頂要護蓋保溫,防止受凍。

2、雨期施工,當砂、石含水量增大時,應按現場實測資料隨時調整混凝土配合比中的加水量。同時要注意測定地下水位的變化,決定是否進行封底防水。特別要注意與回填層接觸的軟弱土層,在地表水的浸泡下,會變成軟塑狀態,在此段應進行反插,防止發生縮頸。

3.夏季施工當氣溫高於30℃時,混凝土應摻加緩凝劑。如混凝土停放時間過長,接近初凝對,應返回攪拌機,再與一定量的按水灰比配置的配料進行攪拌均勻後,才能繼續使用。

4.樁灌注混凝土時,如出現縮頸,其原因多數情況是由於拔管速度過快;或樁管內混凝土高度不夠.使混凝土出管速度下降,擴散壓力不夠;或由於混凝土坍落度過小,和易性不好。混凝土不能很快擴散;或區域性受到樁周士回縮擠壓作用。預防措施主要是要嚴格注意控制拔管速度;在軟土層孔段採取反插;在拔管時一定要使管內混凝土面始終高於自然地面0.

2m以上;反插時要新增混凝土;混凝土坍落度要嚴格控制在8~10mm。

5.施工中如樁體出現蜂窩、狗洞,樁頭鬆散等質量通病,其主要原因是混凝土未按配合比計量、均勻攪拌,或石子級配不好,或坍落度過大,或振拔沉管時未按停拔振動要求操作。

6、施工中如出現懸樁,主要是地下水滲入樁管,使拉底出現一鬆軟層。一般預防措施是:在有水位地層施工,盡量不使用活瓣樁尖;增加樁管內封底混凝土量;檢查樁管端部有無裂縫或缺口,如有裂縫或缺口,必須處理好後再沉管。贊同

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