碘的反應原理：
碘的製備工藝：
製備流程：
將浸泡海帶水打到反應釜中，在反應釜中進行迴圈加鹼，直至料液的ph在11-12之間，在迴圈料液的同時料液會產生大量的泡沫，質地較清的雜質會被吸附在泡沫中，而像沙子這樣質地較重的雜質會沉降在釜底，這樣就又進行了一次過濾除渣。沙子從釜的下口排出後在將料液打到下一道工序進行酸化，酸化過程中為了使酸液與料液更充分的混合，在酸化池中不斷向池中通入空氣，同時向池中鼓入氯氣同時進行酸化和氧化。將氧化液打入吸附室內，在入口處檢測氯氣的量。
（使氯氣分別與碘化鉀、亞硝酸鈉反應，若氯氣過量，則碘化鉀的顏色變深；若氯氣不足，則亞硝酸鈉的顏色變深。當兩種溶液的顏色相差不明顯時，證明氯氣剛好）。若氯氣不足，則碘還沒被氧化完全，應返回氧化池繼續氧化；若氯氣過量，也應返回氧化池，反應掉多餘的氯氣。
將料液由下向上通入717樹脂吸附柱裡，乙個吸附柱就要吸附15天。吸附了碘的717樹脂顏色是展由吸附量的增大向深棕色方向發，時間到後，解吸時在反應柱的上端加入亞硫酸鈉，會看到解析柱由上到下開始變成紅黑色，待反應柱全變色後說明亞硫酸鈉溶液已經通過反應柱，停止通亞硫酸鈉，然後將料液放到下一道工序。接著用水洗淨反應柱，隨著水流的衝力放出717樹脂，然後用解吸液浸泡樹脂解吸30分鐘，濾出樹脂再用新解吸液浸泡30分鐘，然後用水洗滌樹脂，將解吸液、洗滌水合併後用氯酸鉀和硫酸的混合液放到結晶缸中沉澱出粗碘，再去精煉。
經解析後的樹脂半透明淡黃色。樹脂用3-5%的燒鹼轉換再生、平衡後返回吸附流程。將料液加入到精製鍋中，硫酸與粗碘的比例為2:
1，用電加熱精製鍋至180℃後停止加熱，稍稍冷卻，碘在上層，雜質在下層，然後用壓縮空氣的方法將碘壓出至結晶盆中，用玻璃板蓋緊盆面，使其自然結晶，結晶期為兩個月,精碘呈有規則的晶型，有光澤，酸廢液可迴圈利用。
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