第1頁共3頁執行崗位：
剪板機操作崗位
本崗位環境因素//危險源：
1、環境因素： 裝置維修過程中的廢棄零件排放、用電消耗、水資源消耗、噪音汙染；
2、危險源：勞動防護用品穿戴不規範，控制器缺陷，安全防護裝置缺陷，接地（零）缺損，電氣絕緣損壞，皮帶斷裂，工作點照明不良，操作失誤。
作業步驟：
1、操作準備
1.1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好工作帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
1.2本工具機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、效能和使用方法。
1.3本工具機適用於剪下材料厚度為工具機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度剪下。
1.4工具機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
1.5操作者必須熟悉裝置的一般結構及效能，嚴禁超效能使用裝置。
1.6操作者必須掌握好所使用裝置的使用和維護裝置。
1.7開動前按裝置潤滑規定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。
2、操作
2.1工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪下鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，並用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
2.2不准同時剪下2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪下。剪下的板料要求表面平整，不准修剪毛邊板料的邊緣，不准剪下壓不緊的狹窄板料和短料。
2.3刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板麵保持平行，調正後應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
2.4開啟電源開關，工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常後才能進行工作。
2.5根據剪下工件要求，鬆開定位擋料架螺栓，調整後定位擋料板尺寸位置，並加以緊固。雙手同時用力向擋位塊方向推料（如果推料時一方沒推到位，會導致板料兩邊不一致而產生不良），待坯料穩定後用腳踩腳踏開關執行裝置（注意腳必須一直踩在開關上直到該次剪板完成）。
先試剪一條，檢測其尺寸規格符合要求後再繼續剪板。 剪板機崗位作業指導書
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2.6禁止用敲擊的方法來鬆緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車後方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪下區或用手接料和撿料。
2.7刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
2.8開車中不許修理或擦試工具機，工具機臺面上不許放工具或其它物件，以免進
入刃口損壞刀片。
2.9在剪扳機上安置防護柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內，防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
作業後產生的廢料有稜有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
2.10剪下時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不准在壓不緊的狀態下進行剪下。
2.11送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm 以外的距離，並且離開壓緊裝置。
2.12剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
2.13要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪下時應精力集中，若發現裝置有異常現象，應立即停止剪下，切斷電源，通知有關人員檢修。
2.14工作完畢下班前，應切斷電源，擦淨裝置，做好點檢記錄。
3、注意事項
3.1禁止下料超長、超厚，不許剪下淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
3.2開機前應將離合器脫開，電動機不准帶負荷起動。
3.3開機前先空車試剪下，空車試正常後，才可加工。
3.4禁止剪下有**性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
3.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件工件，剪床後不准站人。
3.6不管出現什麼原因，都不允許手或身體的任何一部位伸入刃口下或其它轉動部位。
3.7不允許在刀架下方操作。
3.8不允許站在工具機保護區內或危險區內。
3.9機器工作前不允許人在機器後側或刀架下。
3.10調整機器刀片間隙均勻度時，必須關閉電源。
3.11在機器執行過程中，如發現有異常響聲時及其它不正常情況時，應立即停機，待問題排除才能繼續使用。
3.12在有多人操作時，應有專人負責指揮，確定沒有任何危險因素時，才能踩下腳踏開關。
4、維護保養方法
4.1嚴格按照操作規程進行操作。
4.2每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。 剪板機崗位作業指導書
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4.3工具機必須經常保持清潔，未油漆的部分防鏽油脂。
4.4電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.5定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
4.6定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
4.7每天下班前10分鐘，對工具機加油潤滑及擦洗清潔工具機。
4.8嚴禁非指定人員操作該裝置，平常必須做到人離機停。
4.9調整、清掃必須停車進行。
4.10裝置應有專人負責，未經批准不得任意使用。
4.11確保安全生產，提高工作效率，發生人身裝置事故，應保持現場，並報告有關部門。
4.12應堆放好成品，工作結束後，切斷電源，擦淨工具機，清理工作地點，鎖好開關箱。
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剪板機作業指導書
1 目的 為規範產品的生產過程，確保生產線人員對剪板機進行安全操作，制定本作業指導書。2 適用範圍 適用於本公司生產部對於剪板機的操作控制。3 引用標準 法規 檔案 jb8781 1998 剪板機安全技術要求 4 定義 剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材...
剪板機作業指導書 1
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崗位作業指導書
第 版 編號 bgs 01 02 2009 編制 辦公室 審核 陳根水 批准 鄭禮正 發布日期 2009年1月10日 實施日期 2009年1月18日 受控號 3 受控狀態 株洲市湘太水泥製造 目錄1 生產管理制度 2 勞動管理制度 3 請假制度 4 安全管理制度 5 門衛值班員職責 6 人事管理制度...