青島大煉油專案工程
410萬噸/年柴油加氫精製裝置與60萬噸/年煤油加氫精製裝置
熱處理施工方案
中國石化集團第二建設公司
青島專案部
二○○七年七月
會簽欄編制：
審核：目錄
1.編制說明及依據 1
1.1編制說明 1
1.2編制依據 1
2.工程概況 1
2.1裝置分割槽狀況 1
2.2工期要求 1
2.3工程特點 2
2.4工程量 2
3、工藝引數 2
3.1 預熱後熱工藝引數 2
3.2熱處理工藝引數 2
4、施工措施 5
4.1 預熱方式 5
4.2 熱處理加熱方式 5
4.3 保溫方式 6
4.4 測溫方式 6
4.5自動控制與記錄 6
4.6熱處理機 6
5 施工程式 6
6 管理體系 6
6.1組織體系 6
6.2質量保證體系 7
6.3 hse體系 8
7 質量管理 8
7.1質量控制點的控制 8
7.2質量控制點的設定 9
7.3質量檢查 10
8 hse 10
9 施工手段用料、機具 11
附表一：熱處理工藝卡 12
本施工方案為410萬噸/年柴油加氫和60萬噸/年煤油加氫聯合裝置工藝管道熱處理施工的技術性檔案，施工人員必須嚴格執行。
本方案內未涉及到的具體施工要求，應按國家現行的有關規範、標準和業主及本公司的有關檔案規定執行。
1《工業金屬管道工程施工及驗收規範gb50235-1997
2《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》及第一號增補
sh3501-2002（2004）
3《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程sh3520-2004
4《石油化工異種鋼焊接規程sh3526-1996
5《鉻鎳合金管道焊接規範sh3523-1999
6 中國石化洛陽石化工程公司（lpec）提供的設計圖紙
7 中國石化集團第二建設公司《壓力管道安裝質量保證手冊》qg/se32.01-2005
8 中國石化集團第二建設公司《質量手冊scc/qg1801-2002
9 中國石化集團第二建設公司《企業管理標準、制度》
10 410萬噸/年柴油加氫和60萬噸/年煤油加氫聯合裝置《質量計畫/施工組織設計》
施工範圍：本聯合裝置內所有工藝管道安裝工程。
熱處理要求按區進行管理。
工期要求： 中交日期 2023年12月25日
1、需要熱處理的材質種模擬較單一，有20#，15crmo，tp321、 1cr5mo等，熱處理工藝各不相同，施工時必須按照委託執行。
2、後期工期緊張，前期由於各種原因工藝管道達不到熱處理條件。
3、本工程為二公司的「創樣板」工程，為此將投入大量精幹人員、先進機具和裝置，科學管理，文明施工。
按照設計要求,配管管段圖中要求焊後熱處理的管道，不論管道壁厚多少，焊接接頭均應進行應力消除，對於管段圖中沒有註明但屬於下列等級的管道必須進行焊後熱處理：2ma12、2ma13、5ma1、5ma12、11ma1、11ma3、15fa1、15fa11、15fa12、15k1、25fk1。另外其他等級中國家標準或者行業標準要求進行熱處理的管道必須進行熱處理。
各種材質的管道需要預熱、後熱溫度見表一
表一：預熱、後熱溫度一覽表
3.2.1 碳鋼管線焊口熱處理工藝引數
按照圖紙要求，部分碳鋼管線為了消除應力腐蝕，設計專門提出焊接後需要進行熱處理，以消除焊接殘餘應力，增加使用壽命。
另外，當管子壁厚大於等於30mm時，也需要進行焊後熱處理。熱處理引數如下：
公升溫速度：小於5125/δ℃/h ，且不大於220℃/h；
恆溫溫度：600-650℃；
恆溫時間：2--2.5分鐘/mm壁厚，且不小於30分鐘；
降溫速度：小於6500/δ℃/h ，且不大於260℃/h。
300℃以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。工藝曲線如下圖一：
圖一：碳鋼熱處理工藝引數曲線
3.2 2 15crmo熱處理工藝引數
當管子壁厚大於等於13mm時，熱處理按照如下工藝執行。執行這個工藝引數的還有a335 p11等、a691 1.25cr等 。
公升溫速度：小於5125/δ℃/h ，且不大於220℃/h；
恆溫溫度：700-750℃
恆溫時間：3分鐘/mm壁厚，且不小於30分鐘；
降溫速度：小於6500/δ℃/h ，且不大於260℃/h。
300 ℃以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。工藝曲線如下圖二：
圖二：15crmo熱處理工藝引數曲線
3.2 3 1cr5mo熱處理工藝引數
所有壁厚的1cr5mo 管線焊口均需要進行熱處理，按照如下工藝引數執行。
公升溫速度：小於5125/δ℃/h ，且不大於220℃/h；
恆溫溫度：750-780℃；
恆溫時間：3分鐘/mm壁厚，且不小於40分鐘；
降溫速度：小於6500/δ℃/h ，小於260℃/h。
300 ℃以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。工藝曲線如下圖三：
圖一：cr5mo熱處理工藝引數曲線
3.2 5 異種鋼焊道熱處理工藝引數
按照sh3526-92《石油化工異種鋼焊道規程》異種鋼焊道熱處理工藝引數按照合金含量較高的材質確定，且不得高於合金含量較低材料的下臨界點。實際選用見表二
表二：異種鋼焊道熱處理恆溫溫度的選用
其它工藝引數（公升降溫速度、恆溫時間等）同章節3.2 1，3.2 2，3.2 3。
3.2 6穩定型奧氏體不鏽鋼鋼熱處理工藝引數
按照設計要求，超低碳或穩定型奧氏體不鏽鋼鋼需要進行熱處理，按照如下工藝引數執行。
公升溫速度：400℃以上時，不得超過5000/δ℃/h ，且不大於220℃/h，不低於50℃/h；
恆溫溫度：850-900℃；
恆溫時間：3分鐘/mm壁厚，且不小於15分鐘；
降溫速度：400℃以上時，不得超過6500/δ℃/h ，且不大於220℃/h，不低於50℃/h；
400 ℃以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。熱處理公升溫時從300℃開始記錄，降溫到700℃時停電自由冷卻。工藝曲線如下圖一：
圖一：超低碳或穩定型奧氏體不鏽鋼工藝引數曲線
預熱在坡口兩側均勻進行，內外透熱並防止區域性過熱，加熱區以外100mm應進行保溫。可以採用電加熱器片進行加熱，電加熱器片繞焊縫一周用鐵絲進行固定，通電進行加熱，加熱範圍為坡口兩側各不小於100mm，溫度測量可以貼緊焊縫放置熱電偶，也可以用紅外線測溫儀測溫，當溫度到達工藝要求溫度後，恆溫10-20分鐘，即可以進行焊接。對於難以固定加熱器的位置，允許採用火焰法進行預熱，但是必須採用紅外線測溫儀測溫，保證預熱溫度。
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