中化泉州1200萬噸/年煉油專案
38萬噸/年硫磺**聯合裝置（ⅱ標段）
工藝管道熱處理方案
3、工藝引數 4
3.1熱處理工藝引數 4
4、施工措施 5
4.1 熱處理加熱方式 5
4.2 保溫方式 6
4.3 測溫方式 6
4.4自動控制與記錄 6
4.5熱處理機 6
5、施工程式 6
6、質量檢查 6
7、hse管理 7
8、施工手段用料、機具 9
本方案為中化泉州石化38萬t/a硫磺**聯合裝置工藝管道熱處理施工施工方案，施工人員必須嚴格執行。
sh3501-2011 《石油化工有毒、可燃介質鋼製管道工程施工及驗收規範》
gb50184-2011 《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》
gb50235-2010 《工業金屬管道工程施工規範》
gb50236-2011 《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》
gb50517-2010 《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規範》
gb50683-2011 《現場裝置、工業管道焊接工程施工質量驗收規範》
山東三維設計的施工圖
根據山東三維提供的裝置配管說明書規定:
代號為「ag」的酸性氣線、代號為「lsm、rsm」的胺液線以及代號為「aw」的酸性水碳鋼管道需對焊縫進行消氫熱處理、代號為「ms」的中壓蒸汽合金鋼管道需對焊縫進行消除應力熱處理，處理方法參照gb50236《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》和sh3501《石油化工有毒、可燃介質鋼製管道工程施工及驗收規範》有關條款執行，要求熱處理後的硬度符合規範要求
我單位負責的硫磺裝置二標段區域需熱處理焊口共計6820道，具體見下表(碳鋼管道厚度均10.5mm內)
3.1.1 碳鋼管線焊口熱處理工藝引數
按照圖紙要求：代號為「ag」的酸性氣線、代號為「lsm、rsm」的胺液線以及代號為「aw」的酸性水碳鋼管道焊縫進行消氫熱處理。20#鋼熱處理引數如下：
公升溫速度：小於5125/δ0c/h ，且不大於2200c/h；
恆溫溫度：600～6500c；
恆溫時間：2.4min/mm壁厚，且不小於1h；
降溫速度：小於6500/δ0c/h ，且不大於2600c/h。
300 0c以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。工藝曲線如下圖一：
圖一：碳鋼熱處理工藝引數曲線
代號為「ms」的中壓蒸汽合金鋼管道需對焊縫進行消除應力熱處理，15crmog熱處理引數如下：
公升溫速度：小於5125/δ0c/h ，且不大於2200c/h；
恆溫溫度：700～7500c；
恆溫時間：2.4min/mm壁厚，且不小於2h；
降溫速度：小於6500/δ0c/h ，且不大於2600c/h。
300 0c以下不控制公升降溫速度，但是要求保溫冷卻。工藝曲線如下圖一：
圖二：合金鋼熱處理工藝引數曲線
熱處理的加熱範圍為焊縫兩側各不小於焊縫寬度的三倍，且不小於25mm，加熱區以外100mm應進行保溫，且管道埠應進行封閉。採用電加熱器片進行加熱，加熱器長度等於焊道周長，加熱器繞焊縫一周，加熱寬度不小於150mm，保證加熱範圍為焊縫兩側各不小於焊縫寬度的三倍，且不小於25mm，用14#鐵絲將加熱器捆紮在管子上。要求加熱器貼緊焊縫。
加熱器用導線連線到熱處理機上。用熱處理機控制加熱器的輸入電壓以及送電和斷電。
採用矽酸鋁針刺毯進行保溫，加熱區以外100mm應進行保溫，保溫厚度不小於30mm，具體視公升溫情況而定，必須保證工藝引數的正常進行。要求保溫棉貼緊加熱器，保溫棉的固定採用鐵絲捆紮。不允許對閥門進行保溫。
採用φ3mm的k型鎧裝熱電偶進行測溫，熱電偶頭部貼緊焊縫，用16#鐵絲捆紮牢固，尾部在保溫範圍以外，熱電偶訊號通過補償導線連線到熱處理機。
熱處理機對來自熱電偶的電訊號進行處理，與自動程式設定的訊號進行比較，來決定斷送電控制，從而控制公升降溫速度和恆溫溫度等引數。當實際溫度大於程式溫度時自動進行斷電；當實際溫度小於程式溫度時自動進行送電；熱處理的實際工藝引數採用自動平衡記錄儀進行記錄，編號後作為熱處理交工資料的一部分。
熱處理機是熱處理控制的中心裝置，它對加熱器進行送電，對來自熱電偶的訊號進行處理。熱處理機必須能自動比較實際溫度和設定程式溫度，自動進行斷電送電控制。同時熱處理機必須自動記錄熱處理實際溫度。
固定熱電偶——固定加熱器——保溫——接線——自檢——試送電——送電公升溫——開記錄儀自動記錄溫度——停機——拆除——外觀檢查——硬度檢查。
1：經焊後熱處理合格的部位，不得再進行焊接作業，否則應重新進行熱處理。
2：經焊後熱處理的焊接接頭，應對焊縫和熱影響區進行100%硬度值測定，且其硬度值均≤200，熱影響區的測定區域應緊鄰鉻合線。
4：焊接接頭熱處理後，首先應確認熱處理自動記錄曲線。熱處理自動記錄曲線異常，應查明原因；被查部件的焊接接頭硬度值超過規定的範圍時，應重新進行熱處理。
5：熱處理自動記錄曲線異常，且被檢部件的硬度值超過規定範圍時，應按班次做加倍複驗，並查明原因，對不合格焊接接頭重新進行熱處理。
6：質量管理體系
1：安全著裝
按照hse規定進行著裝，進入施工現場，帶好安全帽，穿好工作服，高空作業繫好安全帶。
2：作好觀察
現場作業作好安全觀察，上下左右看有無安全隱患，若發現安全隱患，施工人員應暫停作業，先消除安全隱患，再進行施工。
3：防止觸電
嚴禁帶電進行作業，熱處理過程中若需要對加熱器、接頭進行處理，必須斷電後進行處理。同時使用安全封閉接頭防止無關人員觸電。
4：在高處作業的人員必須繫好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應高掛（系）低用，其所掛位置必須牢固
5：施工供用電由電工維護組管理。電氣技術人員負責施工現場用電的方案（措施）編制工作；工程施工管理部門負責用電申請及組織電工進行技術交底、進行電源的設定等工作；
6：hse保證體系圖
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