第一節工程概況
1.1 工程簡介
浙江逸盛石化****150萬噸/年pta三期專案的鋼結構主要包括空氣壓縮機廠房、
管廊、pta框架、cta框架等。全部採用高強螺栓聯接。構件為成品到貨，現場組對安裝，裝置勞動保護的平台梯子在現場預製。
由於裝置施工工期較短，且裝置大部分裝置安裝在鋼結構框架上，使鋼結構安裝和裝置安裝深度交叉，因此鋼結構的施工是整個裝置安裝施工的龍頭專案，它的工期的長短將直接影響裝置的總體進度安排，也直接影響大型機具的使用時間，所以必須合理安排鋼結構與裝置的到貨時間計畫，確保鋼結構安裝工程按計畫優質完成，為後序的裝置安裝及工藝管道的配製工作的全面展開，打下堅實的基礎。
1.2工程主要實物量
1.3 工程重點和工程難點
1.3.1 pta三期擴建工程裝置鋼結構分布面廣，框架結構較多，層數高，高空作業、交叉作業多，施工時應全面與重點相結合。
1.3.2 pta三期擴建工程鋼結構密集與裝置交叉，吊裝難度大。
但吊裝工程與施工安裝工程密不可分，吊裝工程與施工相互補充，矛盾的統一體。針對這一特點，鋼結構施工時應考慮預留部分以便吊裝。
1.3.3 有的安裝在不同標高的混凝土和鋼接構框架上，交叉作業多，施工中應加強專業間協調和裝置保護工作。
且到貨時間不集中，吊裝、焊接、探傷等工作難度大，要充分做好方案優化工作，要超前規劃，科學統籌。
1.3.4本工程特點為現場安裝採用高強螺栓連線型式，高強螺栓的施工為本工程的施工技術關鍵。
第二節編制依據及施工驗收規範
2.1編制依據
2.1.1浙江逸盛石化****精對苯二甲酸（三期）工程招標檔案及澄清會紀要。
2.1.2設計說明。
2.1.3工程施工合同。
2.1.4 《質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式》gb/t19002-2000 idt iso9001: 2000
和《質量管理和質量保證體系要素第一部分：指南》gb/t19004.1-2000 idt iso9004-1: 2000
2.1.5中國石化集團第二建設公司，qg/se18.01-2005《質量手冊》和qg/se18.02－2005等《質量體系程式檔案》；
2.1.6中國石化集團第二建設公司《企業管理制度》
2.2施工驗收規範
2.2.1《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
2.2.2《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002
2.2.3《壓型金屬板設計施工規程》ybj216-88
2.2.4《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
2.2.5《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb/t8923-88
2.2.6《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規程》jgj82-91
2.2.7《門式鋼化輕型房屋鋼結構技術規範》cecs102-2002
2.2.8《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999;
2.2.9《建設工程檔案歸檔整理規範》 gb/t50328—2001
2.2.10《石油化工建設工程專案交工技術檔案規定》sh/t3503-2007
2.2.11《石油化工建設工程專案過程交工技術檔案規定》sh/t3543-2007
第三節施工組織原則
3.1施工程式
3.2主要鋼結構施工順序
主管廊（m、n軸預留，以方便管廊穿管）——pta、cta框架一層——pta、cta框架二層······中間穿插安裝e、f管廊······pta、cta框架最高層——壓縮機廠房——b管廊——其他管廊。
3.3 施工過程中對裝置安裝作業的要求
3.3.1 地面鋼結構安裝時，地面安裝的裝置必須安裝完畢；
3.3.2 二層以上鋼結構每層安裝完畢時，各層的裝置也盡可能的安裝；
3.3.3 高度小於層間高度的臥式裝置和立式裝置可等鋼結構安裝完畢後再安裝。
3.3.4 安裝在鋼結構框架上的裝置，必須等框架找正後才能安裝。
第四節施工方法
4.1構件驗收
4.1.1構件供貨狀態，時間，順序應符合工地要求。
4.1.2構件幾何尺寸公差，及高強螺栓孔間距尺寸公差應符合相關規範要求。
4.1.3高強度螺栓摩擦面抗滑移係數檢驗。
4.1.4高強度螺栓連線副扭矩係數複驗。
4.1.5到貨構件必須有清晰的正確的中心線及標高基準線和件數。
4.2基礎驗收
4.2.1交付安裝的基礎應有正確，清晰的中心線，標高線。
4.2.2基礎尺寸公差應符合下列要求：
框架和管廊柱子基礎支撐面中心：3
框架或管廊相鄰兩柱子基礎中心距：± 3
地腳螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）：±2
螺栓中心對基礎軸線距離 ： ±2
螺栓頂端標高：0~20
4.3 放置墊鐵
4.3.1帶鍵力坑的基礎：
1）墊鐵放置部位見下圖：
2）用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，放置墊鐵處應剷平。
3）每個柱基礎放置四組墊鐵，每組墊鐵不超過4塊，斜墊鐵搭接長度不小於全長的3/4，墊鐵放置平穩，接觸良好。
4）灌漿後，墊鐵不允露外面。
4.3.2不帶鍵力坑的基礎：
不帶鍵力坑的基礎採用座漿墊板，採用座漿墊板應符合下列規定：
1）座漿採用自流、高強度、無收縮的灌漿料，抗壓強度≥40mpa。
2）加工的鋼墊板大小為150×150×14,墊板應平直。
3）預埋墩尺寸為：160×160
4）座漿墊板頂面標高允差：0～－1mm，水平度允差1.5mm。
4.4單根立柱吊裝、找正
立柱單根吊裝就位後擰緊地腳螺栓，待至少能夠組成乙個穩定空間單元的立柱安裝完後，開始調整立柱標高及垂直度。通過調整墊鐵組的高度使立柱上的標高基準線與基礎上的標高基準線之間的距離公差處於土3mm範圍內。用經緯儀在互成90度的兩個方向測量立柱鉛垂度，並通過墊鐵調整使其公差處於1/1000l（l為立柱高度）且不大於20mm的範圍內。
4.5立柱間主梁支撐安裝
安裝立柱及片間主梁及斜支撐用安裝螺栓臨時固定，複測立柱鉛垂度，間距及對角線，合格後安裝高強度螺栓。
4.6各層平面結構安裝
按由低到高的順序依次安裝各層平面次梁。
4.6.1單層鋼結構柱子安裝的允許誤差：
4.6.2鋼吊車梁安裝的允許誤差
4.6.3牆架.檁條等次要構件安裝的允許誤差
4.6.4鋼平台,鋼梯和防護欄杆安裝的允許偏差
4.6.4鋼結構整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差
4.7高強螺栓施工
4.7.1高強螺栓驗收、保管
1）高強度螺栓連線副應由製造廠按批配套供貨，必須有出廠質量說明書。
2）高強度螺栓連線副在運輸、保管過程中，必須輕裝、輕卸，不得損傷螺紋。
3）高強度螺栓連線副應按包裝箱上的批號、規格分類保管，使用前嚴禁任意開箱，防止沾染髒物。
4）高強度螺栓連線副扭矩係數檢驗由製造單位提供資料。
5）高強度螺栓按當天需用數量領取，剩餘部分妥善保管，不得亂扔、亂放。
4.7.2安裝
1）高強度螺栓連線副在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染髒物，以防止扭矩係數發生變化。
2）高強度螺栓連線處摩擦面必須保證已確定的處理方式，不得擅自更改；並使摩擦面保持乾燥，不得在雨中作業。
3）安裝過程中，零構件的臨時固定不得使用高強度螺栓；且臨時螺栓的數量應滿足強度要求。
4）高強度螺栓連線的鋼構件之間，不得使用墊板，構件與連線結合面，在螺栓擰緊後應互相緊密結合。
5) 高強度螺栓的穿入方向以施工方便為準，但要保持一致。
6) 高強度螺栓連線副組裝時，螺母帶圓台的一側應朝向墊圈有倒角的一側；對於大六角頭高強度螺栓連線副，螺栓頭下墊圈有倒角的一側朝向螺栓頭。
7) 高強度螺栓安裝時嚴禁強行穿入；不能自由穿入時，該孔用鉸刀進行修整，修整後孔的最大直徑應小於1.2倍螺栓直徑。修孔前，要將四周螺栓全部擰緊，以防止金屬屑落入摩擦麵中。
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1 湖北省農業科學院蠶桑試驗站提供的工程的施工設計圖紙 說明 有關資料。2 工程招標檔案。3 國家 行業 省市頒布的有關現行施工規範和標準 規定。4 公司質量手冊 程式檔案 基礎檔案以及施工作業指導書。5 工程使用主要規範規程目錄 工程施工及驗收必須符合 中華人民共和國工程建設標準強制性條文 房屋建...