1 工程概況
1.1 概述
工程名稱：*********xx
建設單位：*********xx
設計單位：*********xx
監理單位：*********xx
總包單位：*********xx
施工單位：*********xx
施工地點：*********xx
生產能力：*********xx
1.2 b標段鋼結構工程內容
柱子：74根，電纜架：15榀，管架：管架高度在6.3 公尺～12.9公尺之間，梁：495公尺，3個鋼平台（3個小平台）；總重量約205噸。
2 編制依據及編制原則
2.1 編制依據
2.1.1 工程合同
2.1.2 施工圖：
2.1.3 《鋼結構工程》db23/714-2003
2.1.4 《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002
2.1.5 《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923-88
2.1.6 《化工工程建設起重施工規範》hgj2001-83
2.1.7 《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》jgj82-91
2.1.8 《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線》gb/t3632-95
2.1.9 《石油化工裝置管道鋼結構表面色和標誌規定》sh3043-2003
2.1.10 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
2.1.11 《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》gb50212-2002
2.2 編制原則
2.2.1 符合性原則：
符合性原則包括兩層含義，首先是符合業主招標檔案的要求，按照業主的要約目標及要求編制施工組織設計，其次是符合基本建設施工的程式和客觀規律，以及該工程的特點要求。
2.2.2 先進性原則：先進性原則是要求在符合性原則的基礎上，以本公司的技術、裝備、員工素質為前提，採用科學的方法，合理的組織、優化的配置、完善的措施，實現先進的目標。
3 施工部署
3.1 組織機構：
3.2 施工人員配備
3.3 施工機具清單
3.4 材料準備
3.4.1 焊條：除特別說明，均採用 e43 系列的結構鋼焊條。焊條應具有有效的合格證，在使用有效期內，並滿足焊接施工方案中相應的條款要求。
3.4.2 油漆：應具有合格證，在使用有效期內，型號應符合設計要求。
3.5 施工進度計畫
我專案部根據本工程的特點和施工現場的實際情況，經合理部署，擬於2023年7月1日開工至2023年9月15 日竣工主要作業計畫共分為四個階段。
3.5.1 施工準備階段
進場完**員、機械動員和專案經理部的正常執行,保證前期機械裝置、人員及前期施工材料進場，同時做好臨時用水、用電等工作，部分場地清理工作開始施工。
3.5.2 鋼結構預製：
2023年7月1日開工至2023年7月15 日預製完成室外管廊架等鋼結構；
3.5.3 室外管廊架及幫浦房管架施工階段：
2023年7月12日開工至2023年8月15 日完成室外鋼結構部分。
3.5.4 室內鋼平台施工階段：
2023年8月1日開工至2023年9月15完成室內鋼結構部分。
3.5.5 竣工驗收階段：
利用1天進行工程最後收尾，做好竣工資料收集、報驗、驗收、歸檔工作，做好竣工驗收。
4 施工準備
4.1 技術準備：
4.1.1 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審，對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑑證手續。
4.1.2 根據施工圖紙結合本單位的裝置和技術條件，制定出工程的主體施工方案，並提出材料計畫。
4.1.3 對鋼結構工程所使用的機械和檢測裝置的效能進行檢驗，保證施工過程中各種裝置的工作狀態良好，使用功能齊全。
4.1.4 鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出複試檢驗，符合標準後方可使用。
4.1.5 在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，並對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。
4.1.6 高強度連線螺栓進場後要對不同批號的連線副實物進行檢驗和複驗 , 在採購時注意盡量選擇同一批號的連線件以減少此項工作的份額。對複檢不合格的一律不得使用。
4.1.7 對進場連線件的摩擦面也應進行摩擦面抗滑移係數的檢測，達到設計所要求的 0.45 數值後方可投入使用。
4.1.8 基礎複測及預埋件驗收：在立柱底板的上表面,標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準。
4.2 現場準備
4.2.1 構件廠內運輸:
4.2.1.1 運輸便道路面應平整，路基堅實，道路的轉彎半徑應適合場內運輸構件的要求。
4.2.1.2 鋼構件現場堆放場地的選擇要考慮到運輸路線、排水、供電等的合適位置。
4.2.1.3 構件進場要以安裝施工的順序來進行，根據現場條件，構件進場一次不易太多，以滿足施工進度要求即可。
4.2.2 構件堆放:
4.2.2.1 構件應按規格和型號分類堆放。
4.2.2.2 構件堆放應使用墊木、墊木必須上下對齊，每堆堆放的層數和高度視構件型別而定。
4.2.2.3 每堆構件編號應放置在構件二端醒目處。
4.2.2.4 每堆構件與構件處應留有裝卸操作用的空地。
4.2.3現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設定好。現場場地應平整夯實，沒有積水，並且要預留車道。
4.2.4 施工用電：現場根據甲方提供的動力箱配備施工電纜及施工用電箱。
4.2.5 及時作好材料、裝置、勞動力合理布置，有條不紊的進場，做好高強螺栓的二次複試。
4.3 主要施工用料：
4.3.1 根據結構說明書，型鋼及鋼板採用q235b，其化學成分及機械效能應符合現行標準《普通碳素結構鋼技術條件》的規定，焊條採用e4304型，其質量應符合現行標準《碳素焊條》的規定。
4.3.2 鋼結構的鋼材和連線材料按設計要求領用，每批鋼材進場要核對材料合格證與鋼材相符後方可施工，並做好材料報驗單、報監理驗批。
5 施工技術措施
5.1 施工工藝流程：基礎檢查驗收→立柱、縱樑和橫樑預製，梯子、平台預製→立柱、橫樑組對焊接、吊裝→縱樑吊裝、焊接→斜支撐安裝→平台、梯子安裝→最終檢查→竣工驗收
5.2 鋼結構預製：
5.2.1 施工準備：
鋼結構施工前首先要認真審圖，對有異議的部分做好記錄在圖紙會審時對有異議的部分請設計人員解答並做好記錄，對施工圖紙無異議後方可施工。
5.2.2 放樣號料：
對在混凝土柱上構件用料施工前要對柱與柱間尺寸測量後按施工圖紙尺寸號料，對有幾何尺寸圖構件必須按測量後的尺寸放大號料，對零部件製作必須製作樣板號料，樣板要反覆核對與圖紙尺寸無異後方可大批量下料，並做好施工記錄，鋼板、型鋼的切割加工鑽孔等操作。
5.2.3 型鋼對接（見圖5.1）：
型鋼對接要按設計要求施工，熱軋h型鋼的拼接採用腹板45度斜接，對介面打50度坡口。對拼縫2mm，其翼緣板的焊接邊緣起弧處採用弧板施焊。熱軋h型鋼的接頭焊縫質量不低於二級標準，施焊人員必須考試合格並持有資格證書上崗，對接焊口必須檢驗合格後，做好記錄方可進入下道工序。
圖5.1
5.3 構件組對：
5.3.1 鋼構件組對要搭設8m×25m鋼平台3個，在鋼平台上按幾何尺寸放大料，考慮到焊接收縮留有焊接餘量。
5.3.2 鋼構件組對前應對組對的每個構件尺寸進行核對後進行組對，確保每道工序的質量控制，每道工序完成後要進行檢查並經監理工程師檢查認可，做好檢查記錄
5.4 鋼構件施焊：
5.4.1 鋼結構焊接主要採用手工電弧焊。
焊縫高度必須符合圖紙及技術規範要求，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、弧坑等缺陷，焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側飛濺，並檢查焊縫外觀質量。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完後應及時清理檢查，清除缺陷後再焊。焊接時如遇到下列情況應停止施焊：
雨雪天氣、風速大於8公尺/秒、相對濕度大於90%，大風天氣現場設定防風棚罩。
5.4.2 焊接材料：
5.4.2.
1 工程使用的焊接材料具有產品質量證明書、合格證及技術說明書。質量證明書或合格證應包括熔敷金屬化學成分、機械效能等各項指標，這些指標符合相應的標準，並與實物相符；包裝破損、受潮及被汙染的焊接材料嚴禁入庫、保管和使用。
焊接材料的採購、驗收、入庫、庫存保管、出庫及使用過程的管理符合jb/t3223《焊接材料質量管理規程》的規定。
5.4.2.2 使用過程中的管理：
設定專門的焊接材料保管員，負責焊接材料的烘乾、保管和發放。焊接材料的烘乾、保管、發放和**都要作好記錄。焊條、焊劑在使用前必須進行烘乾，未經烘乾的焊條、焊劑不得使用；不得使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條。
5.4.2.3 焊接材料使用：
焊工領取焊條，必須持有焊條筒，無焊條筒或焊條筒無筒蓋，焊條烘乾人員可拒絕發放焊條。在乙個焊條筒內，不得裝入兩種不同性質的焊條，以免用錯。亦不宜裝入兩種不同規格的焊條。
5.4.2.4 焊接材料的**：
現場放置時間若超過4小時的焊條，再烘乾後不得用於重要的工程結構。
5.4.3 焊接節點，焊縫要飽滿，外觀質量要達到合格要求，表面要達到無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、無電弧擦傷、咬邊現象，焊完後進行清渣、除疤，對構件進行檢查，合格後做好焊接記錄。
5.4.4 焊接人員要求：
焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊；合格證註明可施焊材料、位置及有效期限；已有合格證的焊工停焊時間超過6個月，必須重新考試。
5.4.5 焊接環境：
焊接環境溫度必須保證焊接所需的足夠溫度和較小的濕度並有利於焊工技能的發揮。若焊接環境出現下列情況之一，而未採取防護措施時，停止焊接工作：
5.4.5.1手工電弧焊時，風速等於或大於8m/s；
5.4.5.2 降水天氣。
5.4.6 施工用電：
5.4.6.1 施工用電必須在指定地點接線；
5.4.6.2 檢查所有施工用電裝置是否有良好的接地、接零線保護以及是否安裝有漏電保護器，確保防護措施落實、可靠，避免事故發生。現場臨時用電、電纜宜架空敷設。
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
鋼結構施工方案
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施工方案 一 編制目的 本方案編制的目的是 為國電新能源技術研究院2.58mwp屋頂光伏專案投標階段提 較為完整的綱領性的技術檔案，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工管理，確保優質 高效 安全 文明地完成該工程的建設任務。二 編制依據 1.招標檔案 施工圖紙等資料。2.北京市有關...