鋼結構預製安裝施工方案

2021-03-04 09:34:00 字數 3126 閱讀 6493

邛崍市平落壩富鉀礦滷水鉀礦肥工程

安全施工措施

編制:審核:

四川省化工建設總公司

邛崍鴻豐鉀礦肥工程安裝專案部

2023年8月7日

邛崍市平落壩富鉀礦滷水鉀礦肥工程

1.1 工程概況

此工程位於四川省邛崍市平羅鎮。目前僅有氯化鈉車間鋼結構圖,約22噸,主材材質為q235-b。 主立柱與主梁為h型鋼,主要節點採用高強螺栓連線。

1.2 編制依據

◆ 《鋼結構施工及驗收規範》(gb50205-2001)

◆ 《現場裝置、工業管道焊接工程及驗收規範》(gb50236-2001)

◆ 施工圖

◆ 相關技術要求

1.3 主要工程量

主要工作量有:h型鋼hw200×200×8×12 約121公尺

h型鋼hw250×125×6×9 約203公尺

h型鋼hw350×175×7×11 約93公尺

工字鋼工20a 約107公尺

花紋鋼板 δ=5mm 約273㎡

1.4.施工準備

1.4.1 材料的採購,使用材料應購自國家正規的鋼廠或**機構,並有嚴格的採購合同。

1.4.2 所有原材料必須具有可靠的材質證明檔案,其各項理化指標應滿足國家相關標準。

1.4.3 鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求,

檢查數量:每一品種、規格的鋼板抽查5處

檢驗方法:用游標卡尺量測

1.4.4 型鋼的規格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求,

檢查數量:每一品種、規格的型鋼抽查5處

檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測

1.4.5 鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外,尚應符合下列規定:

● 當鋼板的表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大於該鋼材厚度負允許偏差值的1/2

● 鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923規定的c級及c級以上

● 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾層等缺陷

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察檢查

1.4.6 焊接材料

● 焊接工程所採用的材料,應符合設計檔案的要求,為鹼性結構鋼焊材

● 材料必須具有製造廠的質量證明書,其質量不低於國家現行標準的規定

● 焊材必須符合現行國家標準,《碳鋼焊條》gb5117、《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》gb8110

● 材料應分類存放及保管,並要控制焊材庫房發濕度

1.4.7 檢驗合格的材料分類堆放,設定標識牌,並採取防雨措施以防止進一步磨蝕。

1.5 鋼結構預製

1.5.1部件製造工藝線路選擇

1.5.2 放樣、劃線

各部件均應按1:1進行放樣。

通用部件的放樣,為保證其互換性,應在0.5mm厚鐵皮上進行,並做成樣板。

劃線應根據切割工藝及坡口加工工藝的要求預先留2~3mm餘量。

放樣後應嚴格檢查,各種誤差應滿足有關規範的要求。

1.5.3. 切割

立柱、主、次梁等採用火焰切割,切割線與理論的允許偏差應小於2mm。

切割截面與鋼材表面不垂直度應不大於鋼板厚度的10%,且不大於2mm。

切割後,應及時清除切口邊緣上的熔瘤、飛濺物、氧化層等;

節點板應採用機械剪下。

1.5.4 焊接

a. 焊接前應清除母材表面油汙、鐵鏽等雜質。

焊接前,應對易變形部位進行加固。

b. 焊接過程中,應對段節的各種形位偏差進行監視,偏差一旦超標應進行校正。

c. 在焊接構件上的另部件前,應對另部件的形位偏差進行檢查,滿足各項要求後方可焊接。

d. 組裝焊接結束並經檢驗合格的構件,在進行整體安拼裝前,應妥善保管,嚴防構件因受力不均而產生變形。

e. 制孔及螺栓聯結處摩擦面處理

f. 構件上所有開孔均應採用鑽削工藝完成,不得使用火焰切割。

g. 孔洞加工前應進行精確劃線,其直徑及各種形位偏差均應符合圖紙及規範要求。

h.孔洞加工完成後,應及時去除飛邊、毛刺,並用通孔器檢查其直徑大小。

i. 摩擦面的處理應平整均勻,抗滑移係數應滿足圖紙及規範要求。

j. 摩擦面的處理應在構件安裝前進行,不應間隔安裝工序時間太長。

k.摩擦面的處理完成後應採用遮蓋物進行保護,不得沾染油汙、泥水等雜物。

1.6 鋼結構安裝

1.6.1安裝工藝線路選擇

1.6.2 安裝注意事項:

● 安裝前對所有部件幾何尺寸、製造質量進行檢查,合格後方可進行安裝。

● 安裝前應備齊吊車、吊具及測量儀器,並保證其效能完好。

● 構件在安裝過程中應輕起輕落,不得出現拖磨、碰撞等現象。

● 高強螺栓聯結時,應嚴格預擰、終擰的程式,預擰時力矩不應過大,終擰應採用力矩扳手進行,力矩值應嚴格按照有關技術標準執行。

● 安裝過程中應隨時對框架各項形位誤差情況進行監控,出現超差,應及時矯正,各項允差值見《鋼結構施工及驗收規範》。

1.7 質量保證措施

1.71所有施工人員必須認真熟悉圖紙、學習規範、掌握各種技術要求,嚴格按照《施工方案》進行施工。

1.7.2施工中,各工序必須滿足有關技術指標,未達到技術要求的構件要進行修整,不允許不合格構件轉入下道工序。

1.7.3施工人員必須服從質檢部門的監督檢查,不服從檢查、不按質檢人員對不合格品提出的整改通知進行質量整改者,公司將視具體情況進行嚴厲處罰。

1.7.4質檢人員應認真檢查、認真負責、嚴把質量關。

1.7.5當質量與進度發生矛盾時,進度要服從質量的要求。

1.7.6樹立質量第一的思想,精心組織、認真施工,力爭以高質量的產品贏得客戶的信任。

1.8 安全保證措施

1.8.1所有施工人員在施工中必須戴安全帽、穿防滑鞋、著工作裝;高空作業必須戴安全帶。

1.8.2 裝置操作人員應憑證上崗,嚴禁無證操作。

1.8.3 起重作業要有專業人員統一指揮並按《起重工操作手冊》的要求進行施工。

1.8.4 作到安全用電,對易損線路,維修電工要經常檢查、及時修補。非電工不得擅自動電;照明電應採用安全電壓。

1.8.5 動火作業時,要遠離氧氣瓶、乙炔瓶、油漆等易燃品15公尺以上。

1.8.6 應嚴防電焊火花、氣焊火花對環境造成火災。

1.8.7 安全員要認真負責,及時發現和制止不安全行為及現象。

1.8.8 堅持班前安全會制度,嚴格樹立全員安全意識。

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