天津電力建設公司託電專案部作業指導書
檔案編碼：qs3-65.02-61-0003名稱：膜式壁焊接
編制單位：託電專案部
編制：馮建輝 2001.08.18
審核：批准：
版次：目錄
１、工程概況及工程量 ２、編制依據 ３、作業前必須具備的條件和應作的準備 ４、參加作業人員的資格和要求 ５、所需工機具和儀器儀表的規格及精度 ６、作業程式、方法和內容 ７、作業過程中對控制點的設定 ８、作業活動中人員的職責分工和許可權 ９、作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準
作業環境應達到的條件 １１、作業的安全要求和措施 １２、附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）
一、 工程概況：
1.1 內蒙古托克托發電廠一期擴建工程為2×600mw機組，配600mw汽輪發電機組。鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責任公司根據美國abb-ce燃燒工程公司技術設計製造的燃用煙煤的亞臨界壓力帶,一次中間再熱,控制迴圈汽包鍋爐。
型號為hg-2023/17.6-ym4。鍋爐呈「π」型布置，採用全鋼結構構架;受熱面採用全懸吊結構，爐膛上部布置有牆式再熱器、分隔屏、後屏過熱器、後屏再熱器；水平煙道中布置有末級再熱器、末級過熱器和立式低溫過熱器；後煙道下部布置水平低溫過熱器和省煤器。
頂部受熱面各部分採用大口徑連線管連線。汽包壓力為20.32mpa，溫度為366℃。
過熱器出口壓力為20.32mpa，溫度為557℃。再熱器出口壓力為4.
4mpa,溫度為377℃。
膜式壁包括水冷壁管屏、頂棚管、包牆管屏。水冷壁系統包括前水冷壁、後水冷壁、左右側水冷壁、兩側冷灰鬥切角散管、水冷壁角部管屏及左右兩側延伸水冷壁管屏，安裝位置由水冷壁下集箱7.5m標高到上集箱75m標高。
共計焊口8557道。頂棚包括前頂棚管及後煙道頂棚管。共計焊口680道。
後煙道包牆過熱器系統由前包牆、左右兩側包牆、左右兩側延伸包牆、延伸包牆底部及後包牆組成。安裝位置由下集箱40.2m標高到上集箱75m標高，共計焊口2116道。
1.2 工程量：水冷壁、頂棚、包牆系統管道規格、材質、焊口數量等引數如下所示：
1.2.1水冷壁焊口總數：
8557道，水冷壁管道焊口焊接工藝採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面（組合焊口採用全氬方法）。包牆焊口總數：2796道，包牆管道焊口焊接工藝採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。
膜式壁密封量約51000公尺。水冷壁密封：28000公尺。
其中前水6800公尺,後水6600公尺,左水6000公尺,右水6000公尺, 延伸水冷壁1100公尺, 角部散管1700公尺。包牆密封： 23000公尺。
水冷壁、包牆鰭片材質為q235-a，焊條採用j507，規格為：ф3.2、ф4.
0。管道焊接工程量具體詳見焊接工藝一覽表。
二、 編制依據：
三、作業前必須具備的條件和應作的準備：
四、 人員資格和要求：
五、 所需工機具和儀器儀表的規格及準確度：
六、 作業程式及內容：
焊前練習*****>施工交底*****>焊材發放*****>坡口加工(機械加工或砂輪機修磨)*****>對口點固*****>打底層焊接====>填充蓋面====>焊工自檢====>無損探傷(rt，ut)====>質量驗收評定====>移交
對於水冷壁組合，編號為qs8、zs6、zs7、ys6、ys7的焊口採用全氬焊接方法，編號為hs9、hs10、hd2、hd3的焊口採用氬弧焊打底+電焊蓋面的焊接方法。對於水冷壁安裝焊口，除位置相對困難的焊口採用全氬方法外，其它焊口均採用氬弧焊打底+電焊蓋面焊接方法。對於包牆焊口全部採用氬弧焊打底+電焊蓋面的焊接方法。
焊條庫職責：
① 負責焊接材料的儲存、保管、發放和**。
② 建立焊材管理臺帳，在庫房內懸掛焊條庫各種管理制度，懸掛各種焊材烘烤溫度、時間表。焊條庫必須有如下記錄和資料：a.
焊材入庫登記臺帳；b. 焊材發放（**）記錄；c. 焊條烘焙記錄；d.
焊材庫溫度和濕度記錄；e. 焊材烘烤委託單f. 材質證明書；g.
焊材領用單。
③負責統計每個部件的焊材使用量。負責資料庫原始記錄的錄入工作。
④材料到貨後，負責檢查焊材的外觀質量。檢查時應按以下內容為標準：焊條必須在夾持端的藥皮上印有焊條牌號或標記，便於使用時識別。
每包焊條的包裝外面應具有標記，內容包括焊條型號、牌號、直徑及長度、生產批號、檢查號及日期、適用電流極性、容許的最大和最小焊接電流、焊條烘乾規範、製造廠名等。
⑤物資部對焊材按專案預算和採購技術條件進行採購時，應向生產廠家要求提供每一種焊材的質量合格證明書及材質證明書。對每一批號的焊材，同一批號不同時期進貨的焊材均應要求廠家提供質量合格證及材質證明書。以供參考和查詢。
⑥無論一級庫、二級庫，庫內均需乾燥且通風良好，焊條擺放在貨架子上，架子離地面高度距離不小於300mm，離牆壁距離不小於300mm，庫內應放置乾燥劑，保持室內整潔，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質。配備保證儲存環境溫度和濕度的裝置以及烘焙、恆溫裝置，設定溫、濕度計，保證庫房溫度不低於5℃，濕度不大於60%。焊材堆放時應按種類、牌號、批次、規格、入庫時間分割槽碼放，並做出明顯標識，避免混亂。
⑦保管員嚴格按說明書和工藝要求烘焙焊條，並做好記錄，記錄內容包括：牌號、批號、規格、溫度、時間、日期、記錄人等。烘乾焊條時，應在烘箱內鋪成層狀，每次1-3層焊條，以保證受熱和去潮均勻。
焊條重複烘烤不超過兩次。
⑧焊材領用一律憑焊材領用單，由技術人員按作業指導書和施工交底填寫交焊工領用，焊條庫管理人員核實並登記發放。領用時一律使用保溫筒，焊工若沒有焊條保溫筒，焊條庫應拒絕發放焊條。工作結束後統一交回剩餘焊條和焊條頭。
對焊工交回的剩餘焊條，焊條庫保管員應仔細檢查，對於不合格焊條做降級使用或作廢處理，對於合格焊條只能重複使用一次。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經出庫的焊條，必須要保管好（放在保溫筒內）。
⑨存放一年以上的電焊條用於重要部件的焊接時應重新鑑定電焊條，合格後方可使用。
⑩電焊條的保管及使用
焊條的保管
焊條保管的好壞對焊接質量有直接影響，尤其在室外工作時要特別注意。每個焊工，保管員和技術人員都應該知道焊條儲存、保管規則。焊條和其它塗料在很多情況下會遭到破壞：
1）運輸、搬運、使用時受到損傷；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蝕介質汙染。
1）損傷：雖然焊條在一般情況下具有抗外界破壞能力，但不能忽視由於保管不好很容易遭受損壞。焊條是一種陶質產品，他不能象鋼芯那樣耐衝擊，所以裝貨和卸貨時不能摔他。
用紙盒包裝的焊條不能用不能用掛鉤搬運。某些型號焊條如特殊烘乾要求的鹼性焊條塗料比正常焊條更要小心輕放。
2）吸潮：在焊條塗料中含有太高的水分時很危險的，由於很多任務人不了解焊條是溼的，焊完時焊縫表面用肉眼不一定看得見氣孔,但是經x射線檢查就顯示出氣孔來。當焊條出廠時，所有的焊條有某一含水量，它根據焊條的型號而變，這個含水量是正常的，即對形成氣孔有乙個含水量的安全係數，對焊縫質量沒有影響。
所有焊條在空氣中都能吸收水分，在相對濕度為90%時，焊條塗料吸收水分很快，普通鹼性焊條露在外面一天受潮舊很嚴重，甚至相對濕度為70%時塗料水分增加也較快，只在相對濕度為60%或更低時，焊條長期儲存才不受影響。
由於晝夜濕度之間的差別很大，空氣水分在早上很容易凝結成露水，很容易潮濕焊條包裝。焊條存放時間較長時就很容易受潮，所以最好作到先入庫的焊條先使用。另外應杜絕工作結束後將剩餘的焊條放在施工現場。
識別受潮的方法：（1）從不同位置取出幾根焊條用兩個手的拇指和食指之間將焊條支撐輕輕搖動，如果焊條是乾燥的就產生硬而脆的金屬聲，如果焊條受潮，聲音發鈍。焊工在使用焊條時應時常注意焊接過程中焊條的效能，乾燥過的和受潮焊條之間聲音是不同的，這樣可以防止誤用受潮焊條。
（2）如果用某種型號受潮焊條焊接時發現有裂紋聲音和氣孔，這時一定要首先考慮焊條是否烘乾，然後再考慮其它原因。（3）用受潮焊條焊接時如果焊條含水量非常高，甚至可以看到焊條表面有水蒸氣發出來，或者當焊條燒焊一多半時，發現焊條尾部有裂紋現象存在。
GL007水冷壁組合 安裝作業指導書
目錄1.施工概況 3 2.編制依據 4 3.強制性條文執行條例 4 4.施工條件 4 5.作業程式內容 6 6.校核計算 16 7.質量控制點 20 8.應達到的質量標準及要求 20 9.安全文明施工 21 10.環保要求 22 11.附錄表 22 發文範圍 共 2 份歸檔夾類 施工方案夾號 12 ...
焊接作業指導書
wwi 斷點連頭 溝道內組對 壁厚10.3 14.3 範圍 編制審核 批准2012年11月10日 目錄1 總則 2 參考依據及規範性引用檔案 3 技術要求 4 母材及焊材 5 焊接裝置及工具 6 焊前準備 7 焊接操作過程 7.1操作注意事項 7.2根焊 7.3熱焊 7.4填充焊 7.5蓋面焊 8 ...
焊接作業指導書
目錄1編制依據2 2專案工程概況及工程量3 3專案進度計畫3 4作業準備工作及條件3 5作業程式及作業方法4 6作業質量標準5 7作業安全措施7 附 危害辨識與風險評價結果一覽表9 重大風險因素及風險控制計畫清單10 焊接工藝卡11 1 編制依據 1.1 電力建設施工質量驗收及評價規程 第七部分 焊...