********煤礦防治
頂板冒頂
措施二00五年編制
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第一部分採煤工作面冒頂事故的預防和處理
一、頂板來壓的預兆
1、煤壁逐漸鬆軟，有時煤壁向外鼓或向下掉煤塊，採空區有響動、落矸石。
2、木支架、板梁壓出響聲，直至傾倒、折傷；支架變形、歪扭、壓入軟底或煤底中；頂板下沉嚴重。
3、頂板壓碎發生裂縫掉渣，甚至頂板從煤壁拉開一道裂縫造成錯茬。
二、頂板來壓時支架的維護
1、打托樑棚子或補打支柱。當頂板來壓，柱子、棚梁有壓傷折斷，頂板產生平行工作面的裂縫時，應打橫托板棚子搶修，加強支架；支架棚腿折傷較輕，範圍不大可補打支柱。
2、打木垛。當工作面來壓，壓碎頂板，發生裂縫或掉渣時，採用打木垛的維護辦法。在補打木垛之前必須將裂縫或掉渣處的支架插嚴，人員撤離發現裂縫和掉渣的地方。
3、維護注意事項：
(1)、工作面來壓有冒頂危險時，立即停止採煤、回柱、放炮等工作。
(2)、有現場班長挑選有經驗的工人，在現場班長親自指揮下進行維護搶修，而且維修工作的地點，必須確保有安全、暢通的後路和安全出口。
(3)、在維護期間，現場班長要指定有經驗的工人在每個工作地點觀察頂板及煤幫變化情況。
(4)、在維護搶修工作中，工作面所存材料不夠時，一方面派人向排程室請求下料，派人到附近地區找料，另一方面可先維護靠近採煤工作面的三排工作空間，材料用完，當時無法找到，則全部人員撤到安全地點待材料來後再進行維護工作。
(5)、當工作面頂板來壓，支架搶修維護不住，有冒頂的危險時，在不影響維護人員人身安全的條件下，要盡快先搶修回柱絞車等機電裝置附近的支架，並打木垛維護。
(6)、工作面人員撤離工作面之前，必須將工作面的電源切斷，開關打「零」位。
三、頂板破碎工作面預防冒頂的措施
1、 沿頂板向煤壁裡掏梁窩，寬度為300～400mm，深度要大於排距約200mm。
2、梁窩夠深後開始立柱，將金屬懸臂梁或探板伸入煤壁小洞裡。
3、然後掏第二架梁窩，再進行立柱。
4、探好兩架板後，再掏通兩架探板之間的煤，隨著進行插背、攉煤。
5、將兩架探梁之間頂板插嚴背實，兩架棚檔中的煤出清，夠進度時，打好貼幫柱。
6、在掏梁窩、探板或懸樑時注意事項：
(1)、掏梁窩小洞時，不要大扒煤幫，要按規定的梁窩尺寸作業；
(2)、將板探好後，在刨和攉棚檔中的煤時，夠一塊板寬的地方，隨即插一塊板，注意插嚴背實，墊好梁頭和柱肩；
(3)、煤攉清後，即時打上貼煤壁支柱；
(4)、掏梁窩時，隨時注意頂板、煤壁、支架和採空區的情況，有頂板來壓預兆，停止掏梁窩，觀察情況，維護工作面，有冒頂危險威脅安全時，立即撤人，班長及時採取必要措施。
四、處理工作面冒頂的一般方法
(一)、區域性小冒頂的處理方法。冒頂的範圍不大，頂板沒有冒嚴，但矸石暫時停止下落，一般採取掏梁窩、探大板或懸掛頂樑處理。
(二)、區域性冒頂範圍較大的處理方法：
1、屬於偽頂冒落，而且冒落也停止，一般採取從冒頂兩端向中間進行探板處理：先檢查冒頂地帶附近的頂板及支架完整情況，如有折傷歪扭變形的柱子，先補齊改好，並加固冒頂區域上下方的支架，控制冒頂波及範圍，防止繼續擴大冒頂，準備好足夠的材料。根據情況，採取從冒頂兩端向中間進行處理，探一板插一架；如果棚頂上方空隙不大，則用木料或竹笆、荊條插嚴背實；如果棚頂上方空隙較高，就要在棚頂上方打木垛，直貼頂板為止（打木垛之前在棚梁上先建立臨時支護支撐頂板，處理好浮矸浮煤，然後再打木垛）；最後把冒落的矸石逐步清理好，打好貼幫柱，根據情況背好煤幫。
2、屬於直接頂沿煤幫冒落，而且冒落區矸石沿煤幫繼續下落，塊度較小採用探板處理有困難，探板打不進去，則採取打撞楔的辦法處理。
(1)、打撞楔之前必須做好各項準備工作：
①、檢查頂板冒落處附近的支架有無折傷、歪扭、變形，是否要加固，需要補新支架的要迅速補好，應加固的要迅速加固，防止事故擴大；
②、準備好材料和工具；
③、保證安全出口暢通；
④、木楔要削尖，長度要一樣。
(2)、打撞楔的步驟：
①、先在冒頂處架設撞楔棚子，棚子的方向應該與撞楔的方向垂直；
②、把木楔放置在棚梁上，它的尖端指向頂板冒落處，末端墊一方木塊，用大錘猛擊木楔尾端，使它插入冒頂區，將岩石托住，使岩石不再繼續冒落；
③、木楔將岩石托住後，立即清理撞楔下面冒落的矸石，並架設棚子與木樑。
3、若探板和撞楔兩種方法都無法進行，冒頂時間過長，安全無保證，可沿煤幫新開切眼避開冒頂區。另開工作面新切眼時必須注意：
⑴、根據實際情況，新開切眼的長短要考慮解決通風問題；
⑵、新開切眼一般由冒頂區下部沿煤幫向上掘進，而不採取由上向下掘進。
⑶、新開切眼掘進如果壓力不大，可採用一樑二柱橫板棚子邊掘邊架設，如果冒頂區矸石不穩定，壓力大，則採用梯形棚子；
⑷、新開切眼靠冒頂區的一側，必須用木板背嚴，並適當留一定煤柱，防止冒頂區的矸石竄入新開切眼內。
第二部分掘進工作面防治冒頂措施
一、掘進工作面迎頭冒頂事故的原因及防治
(一)、掘進工作面迎頭冒頂事故的原因
1、掘進破岩後，頂部存在將與岩體失去聯絡的岩塊，如果支護不及時，該岩塊可能與岩體完全失去聯絡而冒落。
2、掘進迎頭附近支架已支護部分的頂部存在與岩體完全失去聯絡的岩塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。
(二)、掘進工作面迎頭冒頂事故的防治措施
1、根據掘進迎頭岩石性質，嚴格控制空頂距。
2、嚴格執行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應採取臨時支撐措施，嚴禁空頂作業。
3、在地質破碎帶或層理裂隙發育區掘進巷道時要縮小棚距；在掘進頭附近應採用拉條等把棚子連成一體，防止棚子被推垮，必要時還要打中柱以抗突然來壓。
二、支架支護巷道冒頂事故的原因及預防措施
(一)、支架支護巷道冒頂事故的原因
1、壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍岩施加給支架的壓力過大，壓垮了支架，從而導致巷道頂部已破碎的岩塊冒落。
2、漏垮型冒頂是因無支護巷道或支護失效（非壓壞）巷道頂部存在游離岩塊，這些岩塊在重力作用下冒落，造成事故的發生。
3、推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎岩石，在其運動過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩定性不夠，可能被推倒而發生冒頂。
(二)、支架支護巷道冒頂事故的預防措施
1、在可能的情況下巷道應布置在穩定的岩體中，並盡量避免採動的影響。
2、巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍岩壓力。
3、巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍岩可能的變形量相適應。
4、盡可能做到支架與圍岩共同承載，支架選型時，盡可能採用有初撐力的支架，支架施工時要嚴格按工序質量要求進行，並特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍岩間的空頂與空幫現象。
5、凡因支護失效而空頂的地點，重新支護時應先護頂，再施工。
6、巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。
7、在易發生推垮型冒頂的巷道中要提高巷道支架的穩定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連線固定，增加架棚的穩定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。
8、掘進工作面10公尺以內，地質破壞帶附近10公尺內，巷道交叉點附近10公尺內，已經冒頂處附近10公尺內，都是容易發生頂板事故的地點，巷道支護必須適當加強。
三、巷道交岔處冒頂事故的原因及防治
(一)、巷道交岔處冒頂事故的原因
巷道交岔處冒頂施工往往發生在巷道開岔的時候，因為開岔口需要架設抬棚替換原巷道的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與岩體失去聯絡的岩塊，並且圍岩正向巷道擠壓，而新支設抬棚強度不夠，或穩定性不夠，就能造成冒頂事故。
(二)、巷道交岔處冒頂事故的防治措施
1、開岔口應避開原來巷道冒頂的範圍。
2、必須在開口抬棚支設穩定後再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿後支抬棚；
3、注意選用抬棚材料的質量與規格，保證抬棚有足夠的強度。
4、當開口處圍岩尖角被壓壞時，應及時採取加強抬棚穩定性的措施。
預防冒頂片幫安全技術措施
編制 賴順旺 審核 豆遠濤 編制日期 2012年2月11日 會審意見表 會審時間 年月日會審地點 礦綜合辦公室 措施貫徹 學習簽字表 單位貫徹人時間 預防冒頂 片幫安全技術措施 一 掘進工作面迎頭冒頂事故的原因及防治 一 掘進工作面迎頭冒頂事故的原因 1 掘進破岩後，頂部存在將與岩體失去聯絡的岩塊，...
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