1 目的：
為公司所有需重工或變之成品、半成品重工時建標準的重工、返工程。
2 範圍與權責：
2.1 範圍：本公司所有qc判退、客戶驗退、訂單變或工程變之成品、半成品重工
均適用之。
2.2 權責：
2.2.1 工程部: 負責工程變通知單、重工程製作，重工之產品的不良分析。
2.2.2 生產部: 執工程變按標準進行重工、返工作業。
2.2.3 品質部: 負責產品的檢驗及品質審核。
2.2.4 研發部：負責工程變更通知單、bom表之內容的更新及確認，重工之產品的不良分析。
2.2.5 生管部: 擬定工程變實施時間及安排變作業並核算相關之人力工時並配合財務核定相關費用。
2.2.6 資材部：核定重工過程之材料損耗並配合財務核定相關費用。
2.2.7 財務部：核定重工作業所產生之相關費用，公司內部費用則由相關責任部門承擔，外部費用則轉由相關視窗部門與所涉及之單位協商解決。
2.2.8 文控: 負責檔案之髮；
3 內容
3.1 包裝部分重工程式:
3.1.1 只限定於改變包裝方式、產品條形碼、客戶標籤、外箱標籤和包裝材的重工。
3.1.2 簡單的重工程:
拆外箱包裝材料部分重工（詳見重工程） 包裝 qc檢驗
入庫出貨
3.2 產品重工程式:
3.2.1 簡單的重工程:
拆外箱拆成半成品半成品重工（詳見重工程） 功能測試
qc 入庫出貨
3.3 工程部應在產品重工前把重工程安排好,程式內容須簡單扼要,生產部在重工時把重工程掛在重工區,重工程之內容應參考現有的作業指導書和檢驗指導書。
3.3.1 重工程式應包含所需使用的治具，原材料，元器件拆裝,重工程圖和一些特別要求。
3.4 作業程應依重工工單、工程變通知單內容製作。
3.5 發重工單和重工材需求單：
生管部在重工前將根據實際需要發重工單和發適當數量的重工材。
3.6 流程圖：
4 重工產品種類
4.1 新產品開發時，不合格可修正之產品；
4.2 進料不良品需委託代工重修者；
4.3 特採料或特採產品但需人為修善者；
4.4 製程不良品，可修正之產品；
4.5 成品檢查發現之不良品，但可修正之值產品；
4.6 客戶退貨品，經判定可修正之產品；
4.7 生產、搬運中，碰、摔傷造成批量不良且修正之產品；
4.8 組合零件，錯誤或短裝之產品；
4.9 其它不良之產品。
5 參考檔案無
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