現場定置管理和5s檢查注意事項
一、 檢查內容
定置管理：車間定置管理圖全面，無漏或少區域。
現場區域區域顏色標誌清晰；各類區域設定合理，齊全。
所有區域均有責任人標識並實施責任管理制。
易燃、易爆等安全、消防用品標識清晰。
各類目視看板內容齊全、記錄及時。
整理：現場物品分類、標識和廢品、餘邊料的整理、清理管理。
整頓：現場物品定置管理圖實施有效；現場無亂堆亂放現象。
清掃：現場地面清潔，無水、油汙或其它灰塵雜物；裝置表面、工作檯面乾淨、整潔；現場裝置日常維護、潤滑良好；門窗乾淨。
清潔：員工穿帶整潔；現場無爭吵、竄崗、閒聊、幹私活現象。
安全：通道暢通無阻；消防裝置完好無損；用電安全，無亂接亂搭現象。
二、 扣分要求
定置管理實施檢查：每項每次扣分為：3分。
整理/整頓管理檢查：每項每次扣分為：2分。
清掃/維護管理檢查：每項每次扣分為：2分。
清潔/安全管理檢查：每項每次扣分為：4分。
三、 評分標準
a) 滿分為：100分；扣分累加；得分=100-扣分累加值
c） 評級頻次為：檢查為每兩周一次；評級分為兩次檢查所得平均分值。該項考核分計
車間月度綜合考核。每月匯同「工藝紀律檢查」得分考核評級一次。
四、檢查時間：每月和第二週和第四周五下午2：00。
七、第二次檢查時須重點檢查第一次檢查不合格整改完成專案。
5S現場檢查標準
5s檢查標準 生產現場 整理 20分 1 現場是否有廢棄的下腳料如 角鋼槽鋼頭 氧化物 小鐵板 油漆桶等 2 現場是否有廢棄的手套 抹布 紙屑 塑膠袋等 3 報廢的物品是否時維修或清除，如 清潔用品 零部件等 4 資訊板上過時資訊是否及時更新 5 過時的定置線是否及時清除 6 現場是否有不需要的工位...
5S現場管理
5s通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提公升人的品質 革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 認認真真地對待工作中的每一件 小事 遵守規定的習慣 自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 將工作場所任何東西區分為有必要的...
5S現場管理
記得在 沒有任何藉口 中有這樣一段話 每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的 所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事 聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。人生就是由許多微不足道的小事構成。智者善於以小見大 從平淡無奇的瑣事中參悟...