（1）施工條件及準備工作：地面用合成高分子防水塗料和高聚物改性瀝青防水塗料進行塗膜防水施工所需的材料、輔助材料、機具及施工前的準備工作、施工條件和注意事項與屋面工程塗膜防水施工相同。
（2）清理找平層：將找平層表面的灰漿、混凝土碎塊等雜物剷平，並清除乾淨。對於陰陽角、管道根和地漏等節點複雜部位，應認真清理，連線件和管壁上的油汙和鐵鏽應擦除乾淨，並進行防鏽處理。
（3）塗佈基層處理劑和塗膜防水層：
1）高聚物改性瀝青防水塗料基層處理劑和塗料的塗料的塗佈方法與塗膜防水屋面的相應部分基本相同。所不同的是由於施工場地的狹窄，一般應採用短把滾刷或油漆刷進行塗佈，在陰陽角、管根等細部構部位，按每平方公尺的塗佈量塗刷一道附加防水層，且宜貼胎體增強材料。待塗膜完全固化後，細部構造處的塗膜總厚度應比平面部位厚1/3或1/4。
2）對於高聚物改性瀝青防水塗料，在細部構造處，為提高其防水效能和適應基層變形的能力，必須用胎體增強材料進行一布二塗的附加增強處理，鋪貼方法是：待基層處理劑基本固化後，按每平方公尺的塗佈量在細部構造處塗佈一層塗料，並將事先按形狀大小要求裁剪好的胎體增強材料平坦地貼上在巳塗刷的塗層上，不得有氣泡摺皺，待塗層固化後，再在胎體增強材料表面塗佈一層塗料，固化後，即可塗佈塗膜防水層（或一布四塗、二布六塗防水層）。
3）塗膜防水層的收頭處應與基層粘結牢固，並用密封材料封閉嚴密，或用塗料重複多遍的塗刷密封。
（4）剛性保護層的施工：蓄水檢查合格後，就可在塗膜防水層表面鋪抹一層厚度15～25mm的防水砂漿保護層，並找坡度為2%；地漏、穿樓板管道根部位的坡度為5%。最後在水泥砂漿保護層上，按設計要求鋪設瓷磚、馬賽克或其他裝飾材料面層。
（1）施工所用材料，其質量應符合有關規範的規定。
（2）嚴格按配合比的規定，經準確稱量後再拌制防水塗料。特別應注意的是：不同防水部位的防水塗料，其量是不同的，加量應準確，不得憑經驗估量加入。
每配一次材料，均應由專人填寫配製記錄單；填清各種材料的用量和本次塗料所使用的部位。質檢人員應經常檢查配合比記錄單，發現問題應及時糾正。
（3）防水層的鋪抹，是防水***壞的關鍵，每鋪抹一層，均應經質檢人員驗收合格後才能進行下道工序的施工。
機場停車樓公共衛生間防水。
（1）衛生間地面有一定的泛水坡度要求，其處理不當必將導致影響整盤地面的施工質量而造成返工。現象：附近地面經常存水，地面地磚或石材變色，下層頂板滲漏水。
（2）原因分析
土建地面的施工誤差，土建砼地台的澆築存在一定的施工誤差，有時出現該低的地方(如下水口)反而高其它地面，甚至達數公分。
地面水泥砂漿找平層施工時，未考慮泛水的方向和坡度或施工產生誤差。
下水口(地漏)處地面基層過高。
（3）防治措施
施工前，全面複核土建砼地台標高，使誤差控制在泛水要求的範圍之內，超出範圍的必須鑿低或採取其它補救措施，面積較大的地面，必須採用水平儀定線，不准使用水平桶。
按要求認真做好衝筋、貼餅，嚴格控制水泥砂漿長平層標高。
下水口(地漏)四周應低於地面10mm，並做好收水。
石材地面－fs，主要包括陶粒混凝土墊層以上（不含陶粒混凝土墊層）至面層的所有工作內容，主要為750×750石材面層、1:3幹硬性水泥砂漿粘結層和1:3水泥砂漿找平層。
花崗石磨光面，光澤度60%，正面應適用有機矽防水劑進行封閉處理，鋪後打水性蠟，背面及側面作防水處理。
施工工序如圖所示：
(1) 清理基層
板塊在鋪砌前，應先檢查地面墊層的平整度，將地面墊層上的雜物清除，用鋼絲刷掉粘結在墊層上的砂漿，並清掃乾淨。
(2) 找標高、彈線
根據牆上的+50cm水平標高線，往下測量出面層標高，並彈在牆上。
(3) 抹找平層砂漿
1) 灑水濕潤
在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
2) 抹灰餅和標筋
牆面彈線標高，用1:3幹硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。如區域性厚度薄於10mm時，應調整其厚度或將高出的區域性基層鑿去部分。
3) 鋪抹水泥砂漿
找平後用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除後，用靠尺檢查平整度。待表面收水後，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如區域性過乾，可稍灑水；如區域性過稀，可均勻撒一層水泥砂來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。
(4) 彈控制線
根據設計要求，確定平面標高位置。平面標高確定之後，在相應的立面上彈線，再根據板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點，拉十字線，與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要以十字線對稱。
(5) 試拼試排
1) 試拼
在正式鋪設前，對每一房間的花崗岩或大理石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠牆部位，試拼後按兩個方向編號排列，然後按編號碼整齊。
2) 試排
在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條乾砂，其寬度大於板塊寬度，厚度不小於縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等部位的相對位置。
(6) 鋪砂漿結合層
鋪砂漿結合層：試鋪後將乾砂和板塊移開，清掃乾淨，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿。根據板麵水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層幹硬性水泥砂漿（一般採用1:
3的幹硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團、落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好後用大槓刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。
(7) 鋪設板塊
對於鋪設於水泥漿結合層上的板塊面層，施工前應將板塊料浸水濕潤，待擦乾或表面晾乾後方可鋪設，這是保證面層與結合層粘結牢固、防止空鼓、起殼等質量通病的重要措施。根據房間拉的十安控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時，不應大於1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。
先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的幹硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度後，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然後正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊塊，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和後退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之後有了標準，可分段分割槽依次鋪砌，一般房間宜先裡後外進行，逐步退至門口，便於成品保護，但必須注意與樓道相呼應。
也可從門口處往裡鋪砌，板塊與牆角，鑲邊和靠牆處應緊密砌合，不得有空隙。
(8) 灌縫擦隙
對於板塊地面，應在鋪貼完畢24h以後再灑水養護。一般在2d之後，經檢查板塊無裂及空鼓現象，方可進行灌縫。用漿壺將稀水泥漿或1:
1稀水泥漿（水泥：細砂）灌入縫內2/3高低，並用小木條把流出的小泥漿向縫內刮抹。灌縫面層上溢位的水泥漿或小泥砂漿須在凝結之前予以消除，再用與板麵相同顏色的水泥色漿縫灌滿。
待縫內的水泥凝結後，再將面層清洗乾淨，3d內禁止上人走動。
(9) 養護
在拭淨的地面上，用乾鋸末或苫簾覆蓋保護，2-3d內禁止上人。
(10) 打蠟
當水泥砂漿結合層達到強度後（抗壓強度達到1.2mpa時），方可進行磨光和打蠟。
(1) 控制要點
1) 進場石材的顏色、紋理和拋光應與指揮部確認的典型樣品保持一致，應無裂縫、裂紋、變色或其他瑕疵，每類石材都應**於同乙個採石場並保證擁有充足的儲備，以保證石材的色差、紋路方向、紋理疏密等天然屬性在可以接受的範圍內。
2) 板麵要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統一，板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋。長、寬度尺寸要準確，對角線誤差不超過0.5mm。
3) 施工前應將混凝土墊層清掃乾淨，灑水濕潤，找平。
4) 石材板塊在鋪砌前，應做好切割和磨平處理。
5) 板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰乾後備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適後，將板材揭起，再在結合層上均勻撒布一層幹水泥面並淋水一遍，正式鋪砌。
6) 鋪砌時板材要四角同時下落，並用橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。
7) 鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在牆角、鑲邊和靠牆、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。
8) 板材之間，接縫應嚴密，其縫隙寬度不應大於1mm或按設計要求確定。
9) 面層鋪砌完後，其表面應進行養護並加以保護。
(2) 水跡油汙處理
用進口有機矽防水劑對六面進行封閉處理，防止水分油汙等滲透到石材裡面。
(3) 空鼓高差處理
由於混凝土墊層清理不淨或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風乾，幹硬性水泥砂漿任意加水，大理石板麵有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理乾淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
(4) 補縫處理
地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然後用毛刷進行刮掃直至石材拼縫處無灰塵，將石蠟電熨斗預熱後熔化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致後，將配好顏色的石蠟熔化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過後的縫隙按粗細型號進行磨研出光，最後用石材護理液進行封面。經過此工藝處理後的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足給予解決，使人無法用肉眼看出縫隙，彷彿石材為一整體，從而達到美觀的效果。
(5) 開裂處理
石材鑲貼牆面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待牆、柱面等承重結構沉降穩定後進行，尤其在頂部和底部，安裝石材或預製水磨石和磨光石材板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。
(6) 拋光處理
對拼接石材出現高低不平及石材線條的處理，首先用專用進口拋光機將高低不平面進行拋光處理，磨平後用金剛碟再按粗細、順序進行磨研處理，待石材出光後再用進口水拋機進行拋光，從而使石材面達到平整、光潔如鏡的效果。
（1）基層清理
檢查基層平整和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿平修補清掃乾淨。
（2）找平彈線
用1：2.5水水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。
（3）試拼、編號
在鋪設地磚之前，應對地磚進行試拼，對色，挑選整理。
（4）鋪設：鋪設面磚首先把挑選出一致規格的面磚，清掃乾淨，放淨水中浸泡二小時以上，取出待表面晾乾。根據彈線應先鋪若干條幹線作為基準，起標筋作用。
一般先由相鄰兩軸線的中線往兩側採取退步法鋪設。凡是在柱子的，應先鋪設柱子與柱子之間的部分，然後向兩邊展開，最後收口。鋪設地磚應事先撒水濕潤，陰乾後使用，在鋪設前先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，用1：
2.5水泥砂漿作粘結層，厚度約為20公釐（根據試鋪高度及樓地面水平度決定粘結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲打，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層密實平整。如果有鎚擊聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。
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