質量工序控制措施

2022-04-10 04:18:44 字數 4818 閱讀 1405

為了確保建築安裝工程質量始終處於受控狀態,使施工過程中的個階段,個環節均能滿足設計圖紙的要求,使各個工序的操作均符合現行的規範和操作規程的規定,防止質量事故的發生,特制定本措施。

1.施工過程的質量控制。

1.1.部門、人員職能的控制

a.單位工程的質量檢驗、評定、施工安裝工序主要由公司質量管理部負責(省外及公司直屬專案由相應的部門或人員負責,公司技術開發部協助)。

b.專案技術負責人、質檢負責人、工長、作業班長、具體實施各工序的檢查,複核、執行「三檢制制度」,加強工序交接檢驗。

c.專案副經理負責工序管理質量控制,制定關鍵工序措施計畫,並監督實施。

1.2.施工過程工序質量的控制

1.2.1.施工過程工序控制點按工程專案的複雜程度、難度、合同中有關質量的要求和施工單位技術素質、程度等方面而定。

a.測量定位,根據標準軸線樁,控制樁複核建築物座標、標高,尺寸是否與設計圖相符,定位樁位置是否正確。

b.地基與基礎(含裝置基礎),根據設計圖紙對基坑的土質、標高、尺寸基礎墊層、標高,杯口基礎的彈線,混凝土、砂漿的配合比等進行複核,發現問題及時處理,同時,還協助地方質量監督部門進行地基與基礎的驗槽。

c.砌體根施工圖設計,驗收規範的要求檢查體軸線、皮數竿、砂漿、混凝土的配合比,灰縫砂漿的飽滿度、預留洞口、預埋件位置與數量、砌塊排列,牆身軸線是否準確,門窗位置是否正確。

d.模板根據施工圖驗收規範的要求,對支好以後的模板要做好軸線、水平標高、洞口尺寸的複核,同時檢查預埋件的位置、數量是否正確,支撐是否牢固合理,澆築前是否對模板的拼縫進行了封貼,並及時清除雜物、濕潤模板。

e.鋼筋檢驗鋼筋的品種尺寸、規格、數量、彎起點、搭接長度,鋼筋的綁紮、焊接、代換是否符合設計要求,同時協助地方質檢部門進行鋼筋檢驗。

f.混凝土認真檢查水泥的品種、標號、砂石的質量,混凝土的配合比外加劑的比例,混凝土的振搗、計量是否準確;檢查預製構件的脫模強度,混凝土在澆築以後是否及時按不同的標號、使用部位派專人進行養護。

g.結構吊裝檢查複核構件的規格、尺寸、預埋件的規格、數量,構件強度等,複核吊裝方案和吊裝裝置的起重能力,吊裝點、吊繩索具的選擇是否合理,攬風繩的數量、角度、方向是否正確,地錨的布置、固定是否符合要求,經複核無誤以後方可試吊。

h.裝置的安裝檢查各種管線的、尺寸、位置、數量、坡度,對工業裝置、儀表在接收時應開箱嚴格檢查規格與數量、配件數量和完好程度。

i.鋼結構根據施工圖、標準圖鋼結構施工和驗收規範複查、核驗鋼材的品種、規格、型號和翻樣圖以及大樣接點,接頭焊縫,焊接工藝材料代替等。

j.裝飾與樓地面防水裝飾工程應按裝修等級標準和裝飾工程施工驗收規範進行具體的檢查複核,裝飾工程應嚴格滿足使用功能和安全要求;屋面及廚房、廁所地面防水檢查中,應先嚴格檢查防水材料的質量、品種、規格、型號是否符合質量要求,對防水操作工嚴格考核培訓,持證上崗,質檢員應嚴格監督防水工人按設計圖紙和操作規程的要求進行施工。

k.安裝給排水、採暖、工藝管道、通風、空調、電器裝置、電梯應按設計施工驗收規範,對各種材料的材質型號、規格、數量進行檢驗評定,對個安裝工藝質量進行自檢除錯、檢查、評定,並協助地方質檢站進行質量評定認證。

1.2.2.對關鍵工序的施工質量進行重點控制把關。

1.2.3.制定質量控制協議,制定出控制措施,嚴格控制工程施工過程中的土建、安裝預留孔洞、槽、預埋件、試水管的配合協調,做好成品交付前的保護工作。

1.2.4.對特殊工序的控制

a、對於工序質量不能通過其後的質量檢驗和試驗完全確定的特殊工序應進行全數、連續的監督與檢查,必要時應制定出作業指導書或專題施工方案,並通過檢驗認證其質量。

b、對特殊工序的操作者進行定期或不定期的考核培訓,持證上崗,並嚴格按作業指導書施工。

1.2.5.及時做好隱蔽工程和分項工程質量的檢查驗收(基礎工程、防水工程上下暗管和線路等),做好交工前的質量評定工作,做到不合格的不簽證、不出廠、不交工。

1.2.6.建立工序質量獎罰制度上道工序應嚴格合格並為下道工序提供良好的施工環境,下道工序應做好上道工序的成品保護工作,質檢員和班組長處理好相鄰工序之間的協調工作,解決好交介面的問題。

2.工程質量檢驗的控制

2.1.1.嚴格執行規範和標準,加強質量的控制。

2.1.2.定期或不定期組織質量大檢查,搞好「三查四定」工作及時反饋質量資訊,為質量管理提供依據(三查即查質量管理情況、查施工質量存在的問題、查工程資料;四定即對查出的問題定責任,定整改措施,定施工人員,定完成日期)。

2.1.3.分項工程的質量檢驗評定應在班組自檢的基礎上由專案經理(單位工程負責人)組織專案技術員、有關工長、班長進行評定,填寫分項工程質量評定表,再由專案專職質檢員核定等級後簽字。

2.2.分部工程質量檢驗評定

2.2.1.為了保證工程結構安全,必須將地基與基礎及主體結構兩個分部作為重點檢驗物件。

a、地基與主體工程作重對土質情況進行檢查控制,按規定驗槽,進行土質試驗及標高檢驗,內業技術員必須及時辦理有關簽證記錄資料(含施工單位、設計院、建設單位、質檢站)。

b.主體工程要根據過程質量和工期進展情況進行整體或者分部位樓層預驗,待主體完工以後,再進行整體驗收;內業技術員做好簽字、彙總評定等級及記錄資料。

c.主體結構未經驗收原則上不得進行裝修,但在特殊情況下(工期較緊,主體結構的質量有可靠保證),經質檢站、設計等有關部門同意方可進行。

2.2.2.為了保證工程質量總體優良,對裝飾部分要加強預檢控制,檢查數量按《國標》的有關規定執行。

2.2.3.加強對特殊工序的質量檢驗控制

a.對特殊工序質量進行全數監督與檢查,並通過驗證資料認定其質量。

b.對特殊工序的操作人員在數量上嚴格要求,並嚴格持證上崗,按規定的程式施工。

2.3.分部工程質量評定由專案經理(單位工程負責人)組織專案工長、技術員進行評定,並填寫分部工程質量檢驗評定表,由專職質檢員核定,其中地基與基礎、主體兩個分部工程由公司(分公司)技術部、質管部核定後由當地質檢站審核。

2.4.單位工程質量應由公司(分公司)組織工程部、技術部、質管部等有關部門人員進行全數檢查,評定其等級。

2.5.對工程質量評定資料,質保資料,在每個季度大檢查中必須認真檢查審核其是否與工程進度同步,是否齊全,對查出的質量問題及時指導提出整改。

3.產品標識的控制

3.1.1.依照本措施中的第1.2.1條「施工過程質量控制」中的全部內容,按施工順序,做好施工技術管理資料、工程質保資料、質評資料的記錄、收集、整理工作。

3.2.單位工程質量檔案資料的收集、整理應與施工進度同步。

3.3.對檢查中查出的不合格品應現場做好標識(用紅油漆或墨汁打上「x」號或寫上「不合格」字樣),監督專案及時進行整改,並做好不合格品的記錄及整改完以後的資訊反饋工作。

3.4.對單位工程的綜合評定及有關評定資料應經當地質檢站核定認證。

4.不合格品的控制

4.1.質管部發現不按設計圖紙、規範、規程施工或使用不合格材料、成品、半成品有權制止,必要時責令其停工,同時對已完工部分進行處理。

4.2.工程質量不合格品的鑑別(範圍),評審,處理,防止再發生

4.2.1.分項工程質量不合格見gbj300-88國標中的有關規定。

4.2.2.分項工程質量不合格的評審

a.質量事故按其對工程質量的損害程度分為一般質量事故和重大質量事故;一般質量事故由專案負責人組織評審,並做好記錄重大質量事故由公司總工組織評審,並報上級主管部門備案。

b.評審結論分為三類:返工、返修、加固。

4.3.對分項工程不合格品的處置。

a.不合格品不予驗收,且不得進入下道工序的施工。

b.返工或返修後的產品依據gbj300-88國標中的規定重新進行檢驗和試驗並評定其等級。

c.不合格品構成的質量事故的調查處理按公司、局有關規定及建設部3#令執行。

4.4.防止不合格品再發生的控制。

a.出現不合格品以後對其質量分析及調查處理按中建三程函字(90)第126#文執行。

b.預防措施按「四不放過」原則進行。及事故沒有調查清楚不放過,事故當事人未受到處理不放過,本人和群眾沒有受到教育不放過,沒有制定出防範措施不放過。

5.糾正措施的控制

5.1.在糾正產品質量不合格的過程中,質管部門負責監督、檢查、控制實施過程中的質量。

5.2.對產生不合格品的原因進行調查分析,運用全面質量管理中的排列圖法找出影響產品質量的主要因素和主要問題:

a.所用的材料、成品、半成品不合格

b.施工質量不合格。

c.設計錯誤造成施工質量不合格

d.業主提出更改

5.3.對不合格做好調查分析記錄,並存入檔案。

5.4.糾正措施的提出應由技術部參加質量分析會提出處理方案。

a.凡屬原材料、成品、半成品不合格必須堅決退貨。

b.進行返工。

c.進行加固補強處理。

5.5.對處理後的質量經逐項初審後交主管部門審核。

5.6.糾正措施的實施。

5.7.根據已審批的技術措施進行交底。

5.7.2.按審批後的技術措施進行施工。

5.7.3.對施工質量進行嚴格檢查,監督,使其達到標準。

5.7.4.認真做好施工記錄,交送技術部門存檔。

5.7.5.認真做好現場簽證,交送經營部門作為竣工決算的依據。

6.工程質量最終檢查的控制。

6.1.單位工程竣工檢驗的主要職責屬公司質管部,工程部負責對單位工程竣工工期的核查組織協調工作,技術部負責對單位工程的檔案資料進行核查

6.2.單位工程承包合同內內的所有施工內容必須全部完工,不得漏項,檢驗前應保證燈明水通。

6.4.工程竣工以後專案經理在組織專案工程、技術、質量等部門進行檢驗初評後,按程式報公司質管部,並將工程檔案資料在驗收前一周內分別報公司質管部和技術部。

6.5.單位工程評定由公司總工(副總)組織工程部、技術部、質管部進行評定(省外工程及分公司工程由分公司總工或副總組織評定)。

6.6.單位工程評定前由公司(分公司)質管部主任組織該專案有關人員對已完工的單位工程進行觀感質量評定,綜合打分,由公司總工(副總工)審核簽字,評定其等級後,將評定資料和工程檔案提交當地質檢站核定。

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