質量控制措施要點

2023-02-11 10:00:02 字數 4213 閱讀 8080

.7、質量控制措施

質量控制是監理工作的核心,主要是通過對施工投入、施工和安裝過程、產品進行全過程控制,以及對參加施工單位和人員的資質、材料和裝置、施工機械和機具、施工方案和方法、施工環境實施全面控制,以期按標準達到預定的施工質量等級。

5.7、質量控制措施

質量控制是監理工作的核心,主要是通過對施工投入、施工和安裝過程、產品進行全過程控制,以及對參加施工單位和人員的資質、材料和裝置、施工機械和機具、施工方案和方法、施工環境實施全面控制,以期按標準達到預定的施工質量等級。必須做好以下工作:

1、根據招投標檔案和合同檔案中的質量條款,明確本工程專案的質量要求和標準(包括施工、材料及裝置等方面);

2、協助業主審核施工單位資質及質量保證體系;審查確認施工分包單位;

3、審核施工組織設計及施工技術安全措施;檢查並協助搞好各項生產環境勞動環境、管理環境條件做到安全文明生產;

4、嚴格審查建築材料、建築構配件及裝置的採購質量,必須滿足工程質量的要求;進入現場後,應重點檢查原材料、裝置的技術檔案,原材料、半成品、構配件、裝置的檢(試)驗報告,現場計量器具及執行狀況,抽樣試驗試件製作驗證情況,杜絕一切不合格的材料裝置用到工程中去;

5、檢查施工機械和機具,保證施工質量;

6、明確執行的施工規範、標準和質量監督檔案;進行施工工藝過程質量控制工作,檢查工序質量,嚴格交接檢查制度;

7、適時提出監理實施細則,加強質量預控;

8、做好各項隱蔽工程的檢查驗收,檢查分項分部工程質量驗評,認真做好各項質量簽證工作,正確行使質量監督權;

9、做好工程變更方案的比選,保證工程質量;

10、做好中間質量驗收準備工作;

11、組織質量協調會,協助業主處理工程質量事故和安全事故;

12、協助專案竣工驗收工作;

13、審核專案竣工圖;

14、注重收集當地建設主管部門、質監站和有關領導單位下發的質量監督檔案,及時貫徹到質量控制中去;

5.8、工程質量事故的處理

施工中發生質量問題,首先停止繼續施工,則令其施工單位分析原因。根據事故的不同情況、不同性質、不同程度提出處理辦法,並同時寫出書面報告。監理工程師參與處理工程質量事故,監督事故處理方案的執行。

由於處理事故而增加的工程費,根據合同條款由責任方全部承擔。

處理方法:按現行質量驗收規範及濟南市質量監督站有關檔案處理。

5.9、原材料、構配件、裝置、鋼筋、混凝土、模板及安裝工程的預控

1、工程原材料、構配件及裝置的預控:

1.1材料加工定貨的質量控制

材料加工定貨時,施工單位應向監理工程師提供產地和生產廠家,監理公司檢查其資質和質量保證體系與措施。經認可後按檢查評定樣品封樣進場後,施工單位按批量抽查,並將結果報監理審核。

1.2材料進場後的質量控制

1.2.1材料進場後必須附有原材料、半成品、成品的質量合格證或試(檢)驗報告;

1.2.2材料進場後按規定進行驗收和抽樣複試;

1.2.3監理按原材料、構配件及裝置質量簽認程式檢查和隨機抽查;

2、鋼筋工程的質量預控

2.1檢查鋼筋標牌、爐號、廠家及出廠質量合格證、試驗報告,並按規定要求施工現場進行複試,監理隨機抽樣試驗,施工單位按表(a9)(工程材料/構配件/裝置報審表)填報鋼筋進場報表;

2.2有下列三種情況之一者,必須做化學成分分析試驗:

2.2.1有焊接要求的進口鋼筋;

2.2.2加工過程中發生脆斷,焊接效能不良和材料機械效能顯著不正常的。

2.2.3試驗不合格的鋼筋,不能用於工程上,並及時報告有關上級部門和監理工程師做處理,並記錄在案。

2.4鋼筋加工製作:

2.4.1施工單位應熟悉圖紙,向監理工程師提供加工方案,加工翻樣、加工料表。

2.4.2操作人員必須實行掛牌制,焊工持證上崗;

2.4.3鋼筋的級別、鋼號和直徑必須符合設計要求,帶有顆粒狀或鱗片狀老化鏽的鋼筋不能用,需要代換鋼筋時,必須上報監理工程師,應徵得設計的同意,否則不得以其他鋼筋代換。

2.4.4加強鋼筋翻樣的控制。

2.5鋼筋加工成品要求:

2.5.1鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙要求;

2.5.2鋼筋的表面應潔淨、無損傷、油漆和鏽蝕;

2.5.3鋼筋應平直無曲折,表面不得有明顯的擦傷;

2.5.4鋼筋的彎折與彎鉤應符合設計及規範要求。

2.6鋼筋焊接接頭的質量要求:

2.6.1焊工必須持證上崗;

2.6.2批量鋼筋焊接前,必須根據施工條件試焊,合格後方能大批量焊接;

2.6.3鋼筋焊接質量驗收按現行質量驗收規範驗收

2.6.4鋼筋焊接加工前檢查加工中間抽查,焊接不合格的鋼筋,不能進入現場。

2.7鋼筋的綁紮與安裝:

2.7.1鋼筋綁紮前要求彈出位置線標記,分出雙層鋼筋位置線,尤其是柱、牆、門、視窗的主筋的位置,必須準確,採取防位移措施;

2.7.2鋼筋接頭位置要符合施工驗收規範和設計要求。

3、混凝土工程的質量預控。

3.1商品混凝土攪拌、運輸、幫浦送質量控制

按濟南市《商品混凝土質量管理規定》有關執行。

3.2施工現場砼質量管理

3.2.1現場必須具備混凝土試塊的製作、養護條件,有健全的管理制度;

3.2.2現場試驗員必須經過培訓、考核、持證上崗;

3.2.3混凝土施工前應作技術安全交底,並應具備混凝土養護條件,特別是季節性施工期間的防水、防凍措施。要設專人負責實施;

3.2.4試塊的製作按gbj204-83第4.

6.4條或gb50204-92第4.6.

7條、gbj208-83第2.2.11條(防水混凝土)和《商品混凝土質量管理規定》等規定執行;

3.2.5混凝土攪拌、運送、澆築等過程中任何人不得擅自加水。

4、模板工程的質量預控

4.1模板極其指支架應根據工程形式、荷載大小、地基類別、施工裝置和材料**的要求進行模板設計和編制模板施工方案。

4.2模板接縫寬度不大於1.5mm,模板與混凝土的接觸面應潔淨並採取防止粘結措施,對設計有特殊要求,拆模後不再飾面的砼,其模板必須清理乾淨,接縫嚴密,滿塗隔離劑。

4.3模板安裝和預埋件、預留洞口的允許偏差應符現行規範規定。

5、水暖衛空調電氣工程的質量預控

為提高水暖衛、空調、電氣等安裝工程質量,杜絕質量通病,統一質量標準和施工方法,除嚴格遵守國家和地方現行工程施工及驗收規範和質量驗評標準所規定的以外,結合本工程專案制定質量預控。

5.1水暖衛工程

5.1.1排水系統應進行通球試驗,並執行濟南市建築工程質量監督站《關於室內排水管道通球試驗衛生器具盛水試驗的辦法》有關規定;

5.1.2各熱力管道系統(包括冷凍管)幹立支管在穿越樓板及牆壁處要設定鐵套管,環縫處填充隅熱填料;

5.1.3所有管道的預留甩口及安裝完畢後的衛生裝置水栓口,均必須採取封堵措施。

5.1.4各種管道及管道支架要嚴格除鏽、防腐。銀粉塗刷前應有防止汙染措施;

5.1.5各管道系統試水試壓必須要有施工方案和排水措施。

5.2電氣安裝工程

5.2.1鋼管敷設

(a)基礎施工中配置的金屬電線保護管,均採用厚壁鋼管。

(b)厚壁鋼管暗敷設可採用套管連線,套管兩端必須周圈3600嚴密加焊,連線處可不作電氣跨接。嚴禁採用喇叭進行焊接連線。

(c)金屬保護管使用長絲連線時,必須加根母鎖緊,並應按規定做好跨接地線。焊接跨接地線時,嚴禁假焊。

(d)電線保護管敷設在鋼筋中應設在混凝土底板、牆板內,均應配置於鋼筋上鐵下部或內側。以保證鋼筋保護層。

5.2.2箱盒安裝

開關盒、接線盒、燈頭盒的安裝方法,可按各施工單位規定,但應達到觀感評定的優良標準。

5.2.3防雷引線

利用鋼筋作防雷引線:鋼筋採用冷擠壓接頭,必須在擠壓接頭鋼套筒處按防雷引線暗敷要求作電氣跨接連線。

5.10、建築、安裝工程各分部工程的監理控制要點:

1、地基與基礎工程

1.1質量控制流程圖(詳見圖1)

1.2質量控制要點

1.2.1土石方工程

(a)定位放線,標高測量;

(b)基底土質,截面尺寸,標高檢查;

(c)回填標高,密實度檢查。

1.2.2鋼筋混凝土工程

(a)定位放線,標高測量;

(b)基槽驗收;

(c)原材料、配合比檢查;

(d)鋼筋焊接試驗檢查;

(e)模板檢查;

(f)鋼筋綁紮隱蔽檢查;

(g)混凝土振搗檢查;

(h)混凝土或試塊強度檢查;

(i)防水混凝土的防滲水檢查;

(j)基礎幾何尺寸及預留孔、預埋件檢查;

(k)基礎隱蔽檢查;

(l)基礎沉降觀測。

2、主體工程

質量控制措施

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