一、鍍鋅的優點：
採用國內最先進熱鍍鋅工藝，工藝可靠，金屬鋅含量最高，鋅與鐵表面熱融合性好，附著力強，不新增任何化學物質，防腐效果最佳。
二、鍍鋅工藝說明
1、裝籠
根據零構件的不同及鏽蝕情況分別裝籠，角鋼、鋼管分別裝各自的籠子裡，對於特別大的構件如塔柱要進行單個構件的裝籠，連反、夾板、蓋板分別裝入專用的籠子，裝入時要使兩構件、零件之間有間隙，且不易過小，裝入枇子的構件要求一格一件，嚴格一格二件或多件，並且同一構件要在同一平面內，根據零構件的特點要注意其變形,吊裝時根據籠子及構件大小來設定吊裝的節點或適當增加節點,防止因節點不夠而使構件變形。
2、水洗：
工件水洗時，吊車吊件在水液內上下晃動兩次，洗淨工件表面的泥沙雜物。
3、鹼洗：
如果表面有油漆、油汙之類的工件，酸洗行車吊件，進行鹼洗，要求化驗員控制鹼液中naoh的含量為60-90，溶液的溫度在60-1000c之間，並將化驗結果填寫在《鍍鋅溶液化驗報告單》上。
4、水洗：
將鹼洗完的工件入池進行水洗，洗掉表面鹼液，水洗時吊車吊件在水液中上下晃動2-3次，保證工件表面無鹼液。
5、酸洗（ha）：
酸洗溫度，夏天為溫室，冬至控制在15-250c之間，工藝員通過關閉蒸汽或加大蒸汽壓力來調整溶液溫度，要求化驗員對對酸液中的酸鹽及亞鐵離子，每班進行化驗鹽酸濃度含量在4%-31%之間為正常，鹽酸中的亞鐵離子含量在200%以內為正常，並將化驗結果填寫在《鍍鋅溶液化驗報告單》上，根據工件的鏽蝕程度不同分三類。
1 鏽蝕較重
用鎚擊工件，鏽蝕明顯剝落，且表面有凹凸不平，用手觸控工件沾有棕色粉末，酸洗時間為2-4小時。
2 鏽蝕一般
用鎚敲擊工件無明顯剝落，用手觸控工件有棕色末，酸洗時間為1-2小時。
③鏽蝕較輕
工件表面光滑且顯灰白色，一般酸洗為30-60分，酸洗時要求20分鐘，（用吊車吊件在池中上下晃動2-3次），以便加快工件的酸洗速度，同時檢查酸洗情況，避免出現過酸洗，工件表面顯灰白色為酸洗合格。
6、水洗：
工件酸洗合格後入水槽水洗，洗3#水槽後入2#水槽，水洗時行車吊工件在每個槽中上下晃動2-3次，充分洗掉工件表面的殘餘酸液，水槽溶液的溫度為室溫，每個槽內溶液要求每天換一次。
7、助度（1#）：
助鍍溫度控制在55-75度之間，溶液溫度由工藝員通過減少和加大蒸汽壓來控制，要求化驗員對助鍍槽中nh4cl、zncl2及亞離鐵的含量每班化驗一次，nh4cl含量一般控制在120-180克/公升，zncl2含量在70-120克/公升的範圍內，並將化驗結果填寫在《鍍鋅溶液化驗報告單》和《鍍鋅引數記錄》上，溶液中nh4cl、zncl2濃度由工藝員根據化驗結果適當新增nh4cl、zncl2和水來調整，溶液採用義大利配方。
8、穿掛：
助度後的工件需要重新穿掛，穿掛時注意工件相互間不得貼上，塔件裝籠的寬度1.5公尺左右，不准有扣氣，掛鋅現象。吊掛時注意吊點的選擇，對於較長工件，吊點在距離兩端1/4處，多點吊掛，防止下鍋時變形。
9、烘乾：烘乾爐的溫度控制在100℃—200℃之間，爐溫度控制由烘乾工開大或減少煙道閥門來調整，烘乾時間為10-20分鐘。
10、浸鋅：
正常生產時鋅溫，一般在440-460度之間，由煤氣自動控制系統控制，工件入鋅液時，可將鋅液表面的灰渣刮乾淨，工件入鋅液後，用手鉤撼動工件，根據工件的壁厚與寬度不同，控制浸鋅時間，工件厚度大於5mm浸鋅時間為80-240秒，厚度小於5mm的浸鋅時間為70-120秒，從而使工件的鋅層厚度達到國家標準要求。
11、冷卻（11#）：
工件鍍鋅處理完畢後，入水進行冷卻，槽內水溫低於600c，工藝員通過迴圈水來降低溫度。一般冷卻時間為2分鐘左右，若遇到大件可延長20-30秒，使鋅件完全冷卻。
12、鈍化：
工件冷卻後進行鈍化，鈍化要求化驗員當班對鈍化液中的cao3的含量進行化驗，cao3的含量在3-5克/公升，並將化驗結果填寫在《鍍鋅化驗記錄報告單》上，溶液的濃度由化驗員加水或cao3來控制，工件鈍化時間為60-100秒。
13、漂洗：
工件鈍化完畢後進行漂洗，漂洗時行車吊件在水池中上下晃動2次以便將工件上的殘液清洗乾淨，漂洗水一周換一次。
14、整檢：操作工用鐵銼銼平鍍層底鎦、鋅尖，保證鍍件表面有實用性光滑，質檢員對鍍件進行質量檢驗，依據gb2694-2003。按下圖執行：
15、鍍鋅後矯形
橋梁樁基施工工序質量控制措施
本標段起訖樁號k185.681 k195.641，起點為大沙湖大橋，終點燕窩鎮團結村，線路全長9.96公里，採用路基寬度33.5m，設計速度100km h。本工程橋梁基礎均為鋼筋混凝土灌注樁基礎，採用樁徑為 1.2m 1.5m和 1.8m摩擦樁，其中主線高架標準段樁基樁徑為 1.8m，漸變段樁基樁徑...
質量工序控制措施
為了確保建築安裝工程質量始終處於受控狀態,使施工過程中的個階段，個環節均能滿足設計圖紙的要求，使各個工序的操作均符合現行的規範和操作規程的規定，防止質量事故的發生，特制定本措施。1 施工過程的質量控制。1.1 部門 人員職能的控制 a 單位工程的質量檢驗 評定 施工安裝工序主要由公司質量管理部負責 ...
特殊工序質量控制導則
1 主題內容與適用範圍 本標準規定了機械製造中對特殊工序進行質量控制時應遵循的基本原則和控制內容。本標準適用於各種生產型別的機械電子企業的特殊工序質量控制。本標準僅規定了各種特殊工序質量控制的通用原則和要求，以及提出了幾種典型特殊工序質量控制的要點。各種工藝或產品實行質量控制的具體要求或特殊要求，則...