摘要：在帶鋼連續熱鍍鋅生產中，由於光整機工作輥粘鋅而更換新輥，是生產中常見的情況。本文介紹了在生產實際中光整機工作輥粘鋅的主要原因，並簡要地進行了分析，提出了相應的控制措施，以提高工作輥使用週期，降低生產成本。
關鍵詞：換輥粘鋅輥印
1、前言
在帶鋼連續熱鍍鋅生產中，光整是帶鋼鍍鋅後處理的主要工序之一。光整機的功能主要有：①提高鋼板的平坦度和平直度[1]。
②鍍鋅板經過光整能達到表面所要求的均勻單一的粗糙度。③改善帶鋼的機械效能，使屈服平台消失或不明顯，使下屈服極限（δ）降到最低點。[2]
當光整機工作輥的狀況出現異常時，產品就會出現質量問題，由於軋制力的作用，工作輥的表面缺陷很容易就會反映到帶鋼上。常見的情況就是板麵出現週期性工作輥印痕，印痕間距即為工作輥的周長，這時就要考慮工作輥面了。由於鍍鋅生產線環境十分清潔，本文暫不關注其他雜質粘輥和輥面損傷的情況，而重點考慮工作輥面粘鋅（合金）的情況。
2、 工作輥粘鋅的原因及分析
當鋅（合金）粘附於光整機工作輥後，質地較軟的鋅（合金）會將有一定粗糙度的輥面區域性填平，致使輥面區域性粗糙度減小，經過軋制的帶鋼表面會周期性地出現一小塊或一小片反射率較強的亮印，嚴重時會有手感，如圖1所示。
實踐證明，光整機工作輥面粘鋅，主要從以下幾個方面重點考慮和避免。
2.1 光整機本身因素
2.1.1 溼光整和乾光整
通常光整機操作不用軋制潤滑劑即為乾光整。由於無潤滑作用，在輥縫中工作輥和帶鋼表面之間產生的摩擦較大，因而乾光整隻可以給帶鋼以有限的延伸或壓下。
在鍍鋅板光整時，工作輥和帶鋼之間的速度差會使帶鋼鍍層表面上的小鋅粒沿著初始鋅層移動，有些鋅粒會粘附在輥縫內軋輥表面上，繼續吸引其它鋅粒並且使其形成大塊鋅（合金），最終影響輥面區域性粗糙度，而在鍍層帶鋼表面上形成明顯的週期性斑痕。
採用溼光整，即向工作輥和鍍鋅板表面噴射光整液或脫鹽水，用於潤滑、降溫和防止粘鋅，可有效減小輥子和帶鋼之間的摩擦，使鋅粒在輥面的粘附減慢，防止鋅粒凝聚[3]。實踐證明，溼光整能大大減少工作輥粘鋅的機率和延長工作輥的使用週期，但在使用中要注意液體的清潔度。
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