熱鍍鋅與冷鍍鋅

2023-01-07 19:48:11 字數 1779 閱讀 5619

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。

熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從2023年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解裝置將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連線電解裝置的負極,在管件的對面放置鋅版,連線在電解裝置的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

1鍍鋅技術的發展

由於鋅的標準電極電位負於鐵,因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用,從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴塗(鍍)鋅等,其中熱鍍鋅約佔鍍鋅總量的95%,熱鍍鋅用鋅量在世界範圍內佔鋅產量的40%,在中國約佔鋅產量的30%左右。

熱鍍鋅是將鋼、不鏽鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。前瞻網認為熱鍍鋅是當今世界上應用最廣泛、效能**比最優的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節能節材起著不可估量和不可替代的作用,同時鍍層鋼材也是國家扶植和優先發展的高附加值**產品。

隨著西部大開發戰略的實施,西電東送、西氣東輸、南水北調、三峽工程、農網及城市電網二網改造等專案的深入展開,我國熱鍍鋅行業已進入新一輪的高速發展階段。

2熱鍍鋅的原理

1 引言

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2 熱鍍鋅層防護效能

通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層緻密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及鹼式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白鏽)受到破壞又會形成新的膜層。

當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76v,鐵的標準電位-0.44v,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。

顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。

3 熱鍍鋅層形成過程

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在介面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。

因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物fezn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.

003%。

3技術區別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高於冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年裡都不會生鏽,冷鍍鋅在半年裡就會生鏽!

冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的塗料,在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面,乾燥之後形成鋅填料塗層,在乾燥塗層中具有含量的鋅(達到95%)。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現鏽蝕的現象,但在很長的週期可以滿足技術、衛生要求.

熱鍍鋅與冷鍍鋅 電鍍鋅 區別

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熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

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