裝置事故管理標準

2022-04-07 08:37:37 字數 1278 閱讀 3437

發放部門:□管理者代表 □文控 □業務部 □採購部 □工程部

□工模部 □生產部 □品管部 □倉庫 □行政部

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※裝置事故的定義

裝置因非正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到規定數額的為裝置事故。

※裝置事故分類

1.特大裝置事故裝置損壞,造成全公司性停車××小時以上,三類壓力容器**或修復的費用達××萬元均為特大裝置事故。

2.重大裝置事故裝置損壞,影響多系統裝置產品(成品或半成品)產量日作業計畫損失50%。大型單系列裝置日作業計畫產品產量損失100%或修復費用達××萬元的為重大裝置事故。

3.一般裝置事故裝置損壞,影響產品產量日作業計畫損失10%或修復費用達1萬元的為一般裝置事故。

4.微小裝置事故裝置損壞,影響產品產量日工作計畫產量和修復費用低於一般事故的均為微小裝置事故。

※裝置事故損失計算

1.修復費用即損壞部分修理費,包括人工、材料、配件及附加費等。

2.減少損失=減少數量×年度計畫單位成本。

3.損失成品(半成品)的費用=損失數量×計畫單位成本。

※裝置事故的調查處理

1.裝置事故調查執行「三不放過」的原則,即事故原因分析不清不放過、事故責任不放過、沒有防範措施不放過。

2.特大裝置事故 (1)發生特大裝置事故,事故單位應及時採取緊急措施,防止事故擴大,並進行事故調查。 (2)事故所在單位(車間)在三天內寫出事故報告,報公司有關部門。

(3)隱瞞事故或逾期不報告者,應嚴肅處理。

3.重大裝置事故 (1)車間應及時採取緊急措施,防止事故擴大,本著「三不放過」的原則,找出事故原因,提出防範措施,研究修復方案。 (2)事故單位應及時提出書面報告。

4.一般和微小事故事故發生後,以車間主任為主,組織有關人員,機動部門派人參加,研究分析,找出事故原因,吸取教訓,提出措施,寫出書面報告,並進行必要的處理。

5.裝置事故原因可分為: (1)設計不合理。

(2)安裝除錯有缺陷。 (3)製造質量差。 (4)違章指揮、違章作業。

(5)維護保養不周。 (6)檢修技術方案失誤。 (7)野蠻檢修作業。

(8)檢修質量差(包括材質不合格)。 (9)超期檢修、檢驗。 (10)安全附件、儀器、儀表失靈。

(11)其他。

6.預防措施公司機動處、安全處應經常督促檢查預防裝置事故措施的貫徹執行,並督促檢查車間;經常對車間員工進行事故預防和安全教育工作,各車間要經常檢查分析研究本單位裝置的薄弱環節,採取針對性措施,提高裝置運轉率,保證安全生產。

裝置事故管理規定

檔案內容 一 目的2 二 適用範圍2 三 職責2 四 定義2 五 內容2 六 歷史修訂內容和原因3 七 相關業務流程4 附錄5 目的 認真分析事故原因,總結經驗教訓,積極做好預防措施,加強安全教育,防止裝置事故,保證裝置安全執行。適用範圍 本規定適用於公司各種裝置事故的管理。職責 公司生產總監 條件...

裝置事故管理規定

1 目的和適用範圍 裝置事故的管理要求與考核。本規定適用於公司所屬各生產單位 含水泥作業區 保障作業區 化驗室 微粉作業區 礦山作業區 2 規範性引用檔案 3 術語 定義 3.1 裝置事故 投產的裝置,在生產過程中造成裝置的零件 構件損壞使生產突然中斷者,或由於本企業原因直接造成能源 中斷而使生產突...

裝置事故管理規程

哈高科白天鵝藥業公司管理與操作標準 1.目的 建立裝置事故的管理規程。2.範圍 全公司內的裝置事故。3.責任 工程部。4.程式 4.1 管理原則與措施 認真貫徹安全生產方針,經常對員工進行安全教育,嚴格執行有關規章制度,經常發動群眾性安全檢查,及時消除事故和裝置缺陷,避免裝置遭到不正常的損壞。4.2...