裝置事故管理制度

為使公司對生產中所發生的裝置事故及時採取有效措施，防止事故擴大和再次發生，以達到消滅事故和安全執行的目的，特制定本制度。

（一）裝置事故範圍與分類

裝置曆因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規定數額者為裝置事故：

1．特大裝置事故裝置損壞，造成全廠性停產72小時以上；三類壓力容器**或修復費用達50萬元的均為特大裝置事故。

2．重大裝置事故裝置損壞，影響多系統裝置產品（成品或半成品）產量日作業計畫損失50％、大型單系列裝置日作業計畫產品產量損失100％或修復費用達10萬元的為重大裝置事故。

3．一般裝置事故裝置損壞，影響產品產量日作業計畫損失10％以上或修復費用達1萬元的為一般裝置事故。

4．微小裝置事故裝置損壞，影響產品產量日作業計畫產量和修復費用低於一般事故者均為微小裝置事故。

（二）裝置事故損失計算

1．修復費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件及附加費等。

2．減產損失＝減產數量×工廠年度計畫單位成本。

3．損失成品（半成品）的費用＝損失數量×計畫單位成本。

注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便計算；無核算的半成品可估算。

（三）裝置事故的調查處理

1．裝置事故調查執行「三不放過」的原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防範措施不放過。

①一般和微小事故由事故發生單位負責組織調查，並提出處理意見。裝置部門派人參加。②重大裝置事故由經理或付總經理指定有關部門及人員組織成事故調查組。

③發生特大裝置事故，事故單位應及時採取緊急措施，防止事故擴大。並由公司領導和安全、生產、裝置動力等有關部門組成調查組，必要時上級主管部門派人參加。

2．裝置事故原因可分為：

①設計不合理；②裝除錯有缺陷；③製造質量差；④違章指揮，違章操作；⑤維護保養不周；⑥檢修技術方案失誤；⑦野蠻檢修作業；⑧檢修質量（包括材質不合理）差；⑨超期檢修、檢驗；⑩安全附件、儀器儀表失靈；⑾其它。

3．事故處理

本著「三不放過」的原則，找出事故原因，提出防範措施，研究修復方案。事故單位應及時提出書面報告，經調查組同意報廠（礦）研究後，向群眾公布。對事故責任者，要根據情況給予處理直到追究刑事責任。

（四）預防措施

裝置部門應經常督促檢查預防裝置事故措施的貫徹執行，並督促車間經常對車間工人進行事故預防和安全教育工作。

對於重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。

裝置事故管理制度

裝置是公司生產的物質基礎，裝置事故的發生會影響公司的正常生產，給公司造成經濟損失。加強對裝置事故的管理，目的在於對所發生的事故及時採取有效措施，防止事故的擴大和重 生，並從中吸取教訓，最大限度地減少事故的發生，保障生產的正常進行。1 裝置事故的性質 1.1 非責任事故 凡因遭受外界因素，自然災害等原...

裝置事故管理制度

為使企業對生產中所發生的裝置事故及時採取有效措施,防止事故擴大和再次發生,以達到消滅事故和安全執行的目的,特制定本制度.一 凡是主要生產裝置 輔助生產裝置由於設計不善 製造不良或因操作使用不當 維護檢修不周及其它原因引起裝置的非正常損壞而造成裝置中止運轉或裝置效能降低的，均屬裝置事故或故障。二 按裝...

裝置事故管理制度

內蒙古美方煤焦化 通知 美方煤焦化 裝置 字 2013 5號簽發 裝置事故管理制度 凡是正式投產的裝置，由於人為原因直接或間接造成裝置損壞以致不能正常執行者，皆稱為裝置事故。裝置事故可分類 一 特大事故 二 重大事故 三 一般事故 四 裝置事故。1 按影響生產時間和損失大小確定範圍 1.1凡屬下列情...