4.2.3 凡屬下列情況之一者，稱為一般裝置事故。
a) 裝置發生事故造成聯動機組或生產系統停產4小時以上16小時以下，主要裝置單機停產12小時以上48小時以下，一般裝置單機停產16小時及以上者 。
b) 事故裝置修復費用在1500元以上1萬元以下者。
c) 裝置事故損失費（修復費+減產損失費+其它損失費 ）在3萬元以上10萬元以下者。
d. 由於裝置事故引起動力**中斷，使主要車間停產1小時及以上，16小時以下者。
4.2.4 造成生產中斷，裝置損壞，並發生修復，但損失費或停產時間低於一般事故，稱為裝置故障。
4.3 事故報告
4.3.1 裝置一旦發生事故，操作者要立即採取措施（ 如切斷電源等），防止事故擴大，並保護好現場 ，立即報告。
4.3.2 發生特大、重大裝置事故後，事故單位必須立即向集團公司分管裝置副總經理、生產組織部門、裝置管理部門報告。
生產組織部門、裝置管理部門領導應立即趕到現場進行處理。現場勘查後，必須迅速組織搶修、盡快恢復生產。
4.3.3 發生一般裝置事故，事故單位必須在一天內向裝置管理部門報告。
4.4 事故搶修
4.4.1 一般裝置事故由裝置使用單位組織搶修和處理。
4.4.2 重大裝置事故由裝置管理部門會同裝置使用單位組織搶修和處理。
4.4.3 特大裝置事故由集團公司主分管裝置副總經理組織搶修和處理。
4.5 事故調查
4.5.1 凡裝置事故，均要及時組織調查分析，做到 「四不放過」 (事故原因分析不清楚不放過；事故責任者沒有受到處理不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有落實防範措施不放過。
)，認真總結經驗教訓，採取有效措施，杜絕事故重**生。
4.5.2 特大和重大裝置事故調查分析，由集團公司分管裝置副總經理主持，事故單位及裝置 、生產、安全、保衛等有關部門負責人和有關人員參加。
4.5.3 一般裝置事故由裝置使用單位組織調查分析，裝置管理部門和有關人員參加。
4.6 事故原因分類
4.6.1 使用操作不當；
4.6.2 裝置維護不周，或失修；
4.6.3 安裝、檢修質量不佳；
4.6.4 材料、備件質量不良；
4.6.5 設計製造不合理；
4.6.6 潤滑不良；
4.6.7 自然災害；
4.6.8 破壞性事故；
4.6.9 其它原因。
4.7 事故處理
4.7.1 發生一般裝置事故，根據調查分析結論，由裝置使用單位提出處理意見，裝置管理部門按照《經濟責任制一次性考核辦法》進行處理。
4.7.2 發生重、特大裝置事故，根據調查分析結論，由裝置管理部門提出處理意見，按照《經濟責任制一次性考核辦法》處理，經經理辦公會研究決定，給予事故責任者相應的處分和處罰。
4.7.3 裝置管理部門按規定向有關單位上報裝置事故及處理情況。
4.8 裝置事故的統計
4.8.1 各單位應建立裝置故障記錄和裝置事故臺帳，並將裝置事故記錄資料納入裝置技術檔案。
4.8.2 裝置管理部門應建立裝置事故統計臺帳
5. 相關檔案
a)《裝置、設施管理程式》
b)《經濟責任制一次性考核辦法》
6. 記錄
a) 裝置事故（故障）報表
b) 裝置事故統計臺帳
裝置事故管理辦法
水泥廠裝置事故管理辦法 按國家規定起草 1 目的 加強對裝置事故管理，及時掌握和分析裝置事故發生的情況 原因，更好地吸取經驗教訓，積極有效地採取防範措施，減少裝置事故的發生，使裝置經常保持完好狀態，確保裝置安全有效運轉。2 事故標定 水泥裝置 包括送變電裝置，自動化控制系統 在執行過程中，由於裝置本...
裝置事故管理辦法
連雲港華樂合金 粗煉廠檔案 粗煉廠發 2013 09號 關於印發 粗煉廠裝置事故管理辦法 的通知 廠屬各單位 為有效提高裝置作業率，降低裝置故障停機率，減少事故 故障損失，確保我廠現有 裝置以及技改投運裝置安全 高效 經濟執行，特制訂了 粗煉廠裝置事故管理辦法 現印發給你們，請遵照執行。粗煉廠二零一...
裝置突發事故應急預案管理辦法
目的 為提高處置裝置突發事故的能力，最大程度地預防和減少裝置突發事故及其造成的損害，提高裝置突發事故的搶修效率，保證生產順行和裝置的安全長週期穩定執行，制定本辦法。適用範圍 本辦法適用於公司所有與生產裝置有關的單位。職責 3.1 裝置動力部負責裝置突發事故應急預案的管理工作。3.2 生產裝置單位負責...