強化精細化管理推進檢修班組建設
精細化管理是指以提高效率、提高產品和服務質量為目的，建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分，實施精確決策、精確計畫、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。檢修班組作為企業的基礎作業層，應該緊密圍繞公司及廠中心工作和戰略目標，以科學發展觀為統領，以精細化為取向，按照卓越績效管理模式，大膽創新，完善各項管理制度，拓展管理思路，提高執行力，形成全過程，全方位的精細化管理體系，降低成本，提高效益。班組的精細化管理是企業精細化管理的有機組成部分，它的好壞直接影響著檢修質量和企業的效益，是企業占領市場、拓展市場的堅實基礎，同時也是企業推進精細化管理程序的關鍵所在。
一、強化精細化管理確立班組全新理念
動力廠檢修車間主要承擔發生爐系統、熱力系統、供水系統、供電系統等裝置大中修、搶修、定修等重要任務。車間運用全新的管理機制，從精細化管理方面入手，從職工的思想行為方面著眼，樹立服務主體的理念和全場一盤棋的思想，在確保安全檢查為主的前提下力爭做到裝置精品檢修。創造了乙個又乙個的合格班組，首先，班組所有成員切實轉變觀念。
從思想認識上轉變企業管理上的傳統思維模式，要改變以往隨意化、經驗型、粗放式管理模式和觀念，建立起適應市場經濟發展，適應新形勢需要的現代化管理理念。要以精益求精的科學態度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好每一項檢修任務。每一位成員既是精細化管理的物件，載體和參與者，同時也是精細化管理的主體和實施者。
精細化管理是乙個全員參與的過程，只有每乙個人都參與到精細化管理之中，精細化管理才能落到實處，才能發揮出成效
二、 強化精細化管理深化班組檢修機制
檢修班組承擔著裝置檢修及安裝任務，不但要獨立完成檢修任務，而且在集中性檢修中，要多個班組相互配合，分工合作從而有效的完成檢修任務。班組還應該在裝置檢修前，做好各項準備工作。全面了解裝置的執行狀況，掌握引起裝置故障的原因，對提高裝置檢修效率和確保檢修工期的順行創造條件，在檢修中制定出詳細的施工方案和網路節點。
嚴格按照檢修標準，三個階段、五個確保、五個到位工作方針作業，嚴格檢修質量控制，建立完善檢修台賬及檢修後裝置執行的跟蹤調查。了解裝置檢修後的執行狀態，全面掌握裝置執行模式。形成了檢修人員「四貼近式」服務責任意識和對裝置檢修的主動性。
三、強化裝置檢修精細化管理推進精品檢修
加強檢修班組的組織管理，檢修組織嚴格按照「三、五、五」的管理模式。檢修班組管理按照「三階段」進行控制，即準備階段，實施階段，執行考核階段；檢修準備階段按照「五個到位」來進行，即專案及檢修方案落實到位，備品備件落實到位，材料燃料落實到位，安全方案落實到位，施工力量器具落實到位；檢修目標按照「五個確保」來實施，即確保安全，確保質量，確保工期，確保專案不漏，確保費用不超，檢修後及時總結經驗，查詢不足，在檢修組織工作中以確認制的形式確保檢修準備，實施過程中有效落實，實施責任追溯制，加強檢修過程控制，推進精品檢修。
4、強化精細化管理加強班組成本管理
班組一定嚴格按照上級下達的成本目標和經濟核算指標進行層層分解，責任落實到人，並通過日核算、周檢查、月總結及時發現存在的問題，採取有效的防範措施，降低各項成本費用，嚴禁成本超支。充分樹立一盤棋思想，主動承擔檢修任務，盡量降低外委費用支出。
五、強化精細化管理加強崗位技能培訓
首先培養一支素質過硬、安全意識強、反事故能力強的安全管理者和安全技術人員隊伍，是崗位技能培訓的重要內容。崗位培訓在內容上，注重從實際出發，突出個性，因地制宜，加強各專業的業務知識培訓學習、執行操作規程的學習及會畫專業系統圖等等，開展經常性的職業技能培訓和訓練，提高職工技術素質，使職工能夠熟練掌握安全知識和操作技能，能夠熟練正確地傳達、執行操作指令，使作業活動實現規範化，從而從源頭上避免「三違」現象和誤操作事故的發生。在方法上，要靈活多樣，通過事故預想、安全活動、反事故演習、安全警示、業餘自學等多種形式和方法，有針對性地對員工進行安全意識、安全知識和安全技能培訓
六、 做好日常工作精細化
班組的精細化管理是一項系統工程，只有不斷探索，持之以恆，紮實推進，才能獲得實效，因此，班組日常工作必須進行精細化管理，要強化精細化管理意識，求真務實，從點滴做起，大處著眼，小處著手，腳踏實地，採取各種措施節能降耗，降低生產成本。班組精細化管理主要是節能降耗方面的工作，在保證安全的前提條件下，優化裝置檢修方式，杜絕浪費，降低各項損失、爭取把月度小指標做的更好，以最小的成本獲取最大的經濟利益。要做到這一點，必須在精細化管理控制上做到細之又細、嚴之又嚴，經濟指標沒有完成，就要責任到人，只有這樣才能提高全員的經濟節能意識，才能群策群力，共同把節能降耗工作做到前列，才能把班組管理管好，才能保證的最大經濟利益。
班組精細化管理
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班組精細化管理改
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