1 目的
為了保證裝置安裝質量，達到國家相應安裝規範。
2 範圍
此程式適用於全廠所有的機械、電儀裝置。
3 職責
3.1 **公司負責裝置的購置工作。
3.2 專案辦負責大型裝置、重要裝置的安裝組織工作。。
3.3 使用單位負責中、小型裝置的安裝組織工作。
3.4 裝置安裝管理單位負責工程驗收組織工作。
4 工作程式
4.1 裝置購置
4.1.1按《裝置更新購置管理控制程式》執行。
4.2 裝置安裝
4.2.1大型裝置、重點裝置的安裝應通過專案辦安排專業安裝隊伍，並保證安裝隊伍的技術素質。中、小型裝置的安裝原則上以使用單位為主，必要時組織其他工種配合或外包部分專案。
4.2.2交付安裝的裝置及附件，必須符合設計要求並附有出廠合格證書等技術檔案。
4.2.3交付安裝的裝置及附件應在有關人員參加下對照裝箱單及圖紙，按下列專案檢查清點，並填寫記錄雙方簽字。
4.2.3.1裝置箱數、箱號及包裝情況；
4.2.3.2裝置名稱、類別、型號、規格；
4.2.3.3裝置外型尺寸及管口方位；
4.2.3.4裝置內件及附件的規格尺寸和數量；
4.2.3.5表面損壞變形及鏽蝕情況；
4.2.3.6裝置製造竣工圖紙（根據需要確定份數）；
4.2.3.7原始缺陷及修復情況。
4.2.4 裝置安裝之前應考慮安裝順序逐件運往安裝現場，貴重及小型附件應視安裝進度，隨時運到現場，防止丟失。
4.2.5安裝施工前，裝置基礎（包括其他予制物件）須經交接驗收，基礎施工單位應提交質量合格證書。
4.2.6安裝前後應對裝置、附件及地腳螺栓進行檢查不得有損壞和鏽蝕，檢查裝置的方位標記，重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者，應予補充。
4.2.7安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均應符合國家計量局規定的精度標準，並應按期檢驗。
4.2.8裝置安裝應按原化工部和建設部有關標準執行。
4.2.9為了確保裝置的施工質量，維持施工過程中的正常秩序，必須實行嚴格的技術管理，從原材料檢驗一直到竣工驗收，每一道重要工序交接時都要有交接記錄，並有上一工序的合格證明材料。
4.3裝置驗收
4.3.1裝置安裝竣工後應進行工程驗收，由安裝管理單位組織有關單位參加，必要時邀請廠領導及上級主管部門參加驗收工作，驗收完畢後，必須由有關人員簽字。
4.3.2裝置驗收時，安裝單位應提交下列技術檔案
4.3.2.1竣工圖；
4.3.2.2裝置出廠合格證和施工質量證明書；
4.3.2.3設計變更及材料代用；
4.3.2.4裝置驗收清點記錄；
4.3.2.5裝置安裝記錄；
4.3.2.6安全閥除錯記錄；
4.3.2.7裝置吹洗記錄；
4.3.2.8裝置清理、檢查和封閉記錄；
4.3.2.9現場及焊接記錄；
4.3.2.10裝置無損檢驗報告；
4.3.2.11裝置缺陷及修復記錄；
4.3.2.12水壓試驗記錄；
4.3.2.13裝置防腐保溫記錄；
4.3.2.14裝置填充及裝料記錄；
4.3.2.15隱蔽工程施工記錄；
4.3.2.16試運轉記錄；
4.3.2.17其他須記載的施工內容。
4.3.3各項施工記錄、交工檔案及各種原始記錄應填寫清楚，不得缺項，各簽章欄內應及時蓋上各負責人印記，蓋印人員對自已簽章檔案負責。
4.3.4對安裝不合格的裝置不予驗收，安裝單位應無條件按規程返工，其損失由安裝單位自負。
4.3.5安裝單位應將交工驗收檔案裝訂成冊，列出明細一式兩份，分別交使用單位、資料室保管。
4.15工程驗收合格並簽署竣工證書後，方可投產使用。
5 相關支援性檔案
《裝置更新購置管理控制程式》
6 記錄
驗收檔案
竣工證書
裝置安裝驗收管理流程圖
流程說明：
d1：裝置購置（按裝置更新購置管理程式）執行
c3：大型裝置、重點裝置的安裝應通過專案辦安排專業安裝隊伍，並保證安裝隊伍的技術素質。
d4: 中、小型裝置的安裝原則上以使用單位為主，必要時組織其他工種配合或外包部分專案。
a5: 安裝管理單位組織有關單位參加，必要時邀請廠領導及上級主管部門參加驗收工作.
裝置管理控制程式
5.2.3 裝置購進後，裝置科組織有關部門做好開箱 驗收 安裝除錯 投產使用，填寫 裝置管理臺帳 5.2.4 裝置科按裝箱單所提供的裝箱物資目錄，收集開箱的所有技術資料並將原件交辦公室 資料室 存檔。經營科將備件工具移交庫房並辦理入庫手續，需要使用時使用部門直接統一到庫房領用。5.3 裝置資產管理 ...
裝置管理控制程式
1 目的 確保設施與工作環境得以控制，為產品的質量和環境保護績效提供保證。2 適用範圍 適用於設施與工作環境的控制。3 職責 3.1生產部 生產 施工裝置維護保養和工作環境的維持。3.2行政部 廠房 辦公設施等基礎設施維修。4 工作程式 4.1裝置的購置 當裝置報廢或現存裝置不能滿足需要及其它原因等...
裝置管理控制程式
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