汾西煤氣化
（討論稿）
編制：張志強
汾西縣煤氣化有限責任公司
二oo八年十月十五日
硫銨工段已建成並通過單體試車和聯動試車，基本具備投產條件，經公司決定決定準備投入使用，為保證此次硫銨開工順利完成，特編制硫銨工段開工方案，望各有關單位按此方案，通力協作，完成開工工作。
本次硫銨工段開工範圍包括：1#飽和器、卸酸槽、濃酸槽、硫酸高置槽、結晶槽、1#離心機、振動流化床乾燥機、硫銨輸送皮帶、硫銨儲鬥、霧膜除塵器、引風機、熱風機、煤氣預熱器、1#滿流槽、1#母液儲槽、母液地下槽、大母液幫浦、小母液幫浦以及所屬管線等。蒸氨系統暫不列在此次開工範圍。
一、開工組織機構
1．開工領導組
組長：副組長：
成員：2．各成員職責
組長：負責硫銨工段開工的全面工作，發出開工總體指令。
副組長：協助組長完成開工工作，督促開工各項工作的落實。
各成員職責：
：負責開工期間各項具體指令發出，檢查各項開工步聚的執**況。
：根據開工方案要求及開工領導組指令，組織本單位操作人員完成各項開工步聚。
協調開工期間水、電、汽等的**，以及開工所需各方面人員的調配。
負責協調施工單位在開工過程中做好配合工作，處理有關工程問題。
：負責開工過程中的安全檢查，保證各項開工步聚安全進行。
：負責開工過程中的電力**，處理電氣裝置及儀表故障。
：負責開工所需的材料、配件的**工作。
：負責開工過程中的安全保衛工作。
：負責開工過程中裝置維護和故障處理。
：負責開工過程中的後勤保障工作。
：負責拆除進出硫銨工段的煤氣盲板，配合甲方處理緊急裝置故障。
二、開工前應具備的條件
1．硫銨工段工程全部結束，並經過單體試車和聯動假生產，有關問題已得到處理。
2．開工方案已經有關人員討論通過。
3．硫銨工段操作工已經培訓合格並上崗。
4．開工所需硫酸60t已儲存至濃酸槽。
5．迴圈水、低溫水系統已完成預膜，並能保證開工用水需要。
6．開工和生產所需的配件已按要求購置到位。
7．化產配電室已經電業局同意並送電試執行正常。
8．硫銨工段生產操作規程和生產**已列印並下發。
9．硫銨工段dcs系統已初步調整到位。
10．硫銨生產所需的工具和配件材料等已購置並配發到位。
11．工段內各水封已按要求注滿水。
12．工段內未開工設施與擬開工設施之間用盲板（或插板閥）隔斷。
13．煤氣管道上拆盲板臨時平台已搭建完成。
14．開工用迴圈水、生產消防水和蒸汽已具備條件。
15．界區內工藝管線及設施經最後檢查符合工藝設計和生產需要。
16．硫銨工段化驗等一些設施具備條件。
17．硫銨界區內各工藝管線已按要求標明介質及流向。
18．粗苯終冷器已投入正常使用。
三、開工步聚
硫銨開工分四個步聚完成：硫銨母液系統、飽和器置換、硫銨離心機、乾燥系統四部分。
（一）硫銨母液系統
1．準備工作
（1）檢查確認硫銨母液系統所有管道上的閥門均處於關閉狀態。
（2）開啟進硫銨工段的低壓蒸氣閥門、熱水管的蒸氣入口閥以及放散閥。 確認其他蒸汽閥、熱水閥均處於關閉狀態。
（3）開啟1#母液迴圈幫浦進、出口閥，開啟1#飽和器上的放散閥、熱水進飽和器的進口閥，向飽和器加水（水溫控制在40℃），滿流槽滿水位後，並且溢流至母液貯槽，待母液貯槽液位到50%時停止加水。 關閉溫水加熱用蒸汽閥。
（4）開啟硫酸高位槽的放散閥和硫酸儲槽上滿流閥，打通硫酸貯槽至硫酸高位槽的硫酸管路（確認其他閥均處於關閉狀態），按正常啟幫浦要求啟動硫酸輸送幫浦向硫酸高位槽送酸，待高位槽硫酸液位達80%時停硫酸輸送幫浦。
2、開車步驟
（1）關閉1#母液幫浦出口閥，按正常啟幫浦要求啟動1#母液迴圈幫浦，緩慢開啟出口閥，打通母液幫浦至1#飽和器噴灑的管路，使母液在飽和器→母液迴圈幫浦→飽和器之間形成迴圈閉路。
（2）開啟1#母液儲槽出口閥，關閉1#滿流槽母液去1#小母液幫浦的出口閥，開啟1#小母液幫浦前的入口閥和入1#飽和器的閥門、1#小母液幫浦的排氣閥，對幫浦體進行灌幫浦排氣後，按正常啟幫浦要求啟動1#小母液幫浦，使1#飽和器滿流槽→1#母液儲槽→1#小母液幫浦→1#飽和器→1#飽和器滿流槽形成迴圈。
（3）當1#飽和器小母液幫浦運轉正常後，打通1#飽和器→1#結晶幫浦→1#結晶槽→1#飽和器的結晶母液管路，確認母液能正常回流後停結晶幫浦。 也可視投產後母液結晶情況，再打通此流程。
（4）視情況給飽和器續加溫水至飽和器滿流槽能滿流，且母液儲槽液位達50%。
（5）以上系統執行正常後停止加水。
（6）確認以上工作完成後，開啟硫酸高位槽至母液儲槽的加酸管上的閥門，向1#母液儲槽加酸，當母液酸度化驗達到5%時停止加酸。
（7）當母液酸度達到要求時，開啟1#飽和器滿流槽至小母液幫浦的出口閥，關閉1#母液儲槽至小母液幫浦的出口閥，使1#飽和器滿流槽→1#小母液幫浦→飽和器的流程打通，1#小母液幫浦形成正常小迴圈執行。
（二）置換1#飽和器系統
1．開1#飽和器頂部放散閥，拆除進出硫銨工段煤氣管路上的盲板。開啟1#飽和器煤氣進出口閥和交通閥。
2．開啟進1#飽和器煤氣管路上及飽和器上蒸汽吹掃閥，對1#飽和器進行蒸汽吹掃。注意開啟煤氣冷凝液水封的閥門，使其能正常排放煤氣管道及預熱器內冷凝液。
3．待1#飽和器頂部及出硫銨工段的煤氣管路上放散口放散蒸氣10分鐘後，與排程聯絡稍開進硫銨工段煤氣進口閥，慢慢關閉蒸汽吹掃閥，並使煤氣在飽和器放散口和出工段煤氣管路上末端的放散口放散。
4．在兩個放散口採煤氣樣做爆發試驗，合格後關閉兩個放散口。
5．關閉1#飽和器的煤氣交通閥，與排程聯絡稍開出硫銨界區的煤氣閥門，觀察整個煤氣系統的壓力變化情況，慢慢關閉硫銨界區外的煤氣交通閥，使全部煤氣通過硫銨1#飽和器。
6．開啟煤氣預熱器進口蒸汽閥及出口冷凝液閥，給煤氣預熱，調節蒸汽量大小，保持硫銨迴圈母液溫度50~55℃。
7．每半個小時測一次母液酸度，視酸度情況開加酸管上的閥門，向1#母液迴圈幫浦前的進口管道中加酸，維持系統母液酸度大約4~5%。
8．根據煤氣量的大小來確定增加晶種的時間，母液系統執行過程中定時從1#結晶槽頂部取樣測定母液中的晶比大小。
9．系統穩定執行過程中注意滿流槽的滿流情況和液位的變化，防止滿流槽被抽空，當滿流槽中的液位降低後，開啟1#母液貯槽至1#小母液幫浦的母液出口閥門，向系統補液。注意滿流槽裡的酸焦油及時撈出。
（三）乾燥系統投用
開離心機前要首先啟動硫銨乾燥系統。
1．準備工作
（1）檢查確認乾燥系統管線的閥門均處於關閉狀態，蒸氣管路及退汽（冷凝水）管路暢通。
（2）按照霧膜除塵器、尾氣引風機、振動流化床乾燥機、硫銨輸送皮帶機、熱風機、冷風機順序作好開車準備。
2．開車步聚
（1）打通尾氣引風機的風路的整個閥門（包括硫化床乾燥機的風進、出口閥，啟動尾氣引風機。
（2）開啟熱風機的冷卻水，啟動熱風機、冷風機。
（3）開啟熱風器的蒸氣進口閥以及疏水系統的閥門，確保蒸氣管路暢通。
（4）待熱風溫度達到110—120℃時，啟動硫銨皮帶輸送機準備向振動流化床乾燥機下料。
（四）開離心機
觀察結晶槽料層到2/3，且母液中晶比達到30%時準備開啟1#離心機，檢查機器各部位，油箱油位，開冷卻器冷卻水，盤動轉鼓是否有磨擦聲音，符合開機條件後開機。開機步聚為：
1．先開油幫浦，正常後再開主機，檢查離心機運轉是否正常。
2．打通1#結晶槽至1#離心機的管線，開始向乾燥機投料。
3．調整推料次數，開下料截門，均勻下料，開離心機洗滌水，根據母液酸度和下料量調整洗滌水，使產品游離酸合格。開始投料時，可能出現熱風偏流，待物料布滿床面時，觀察流化狀態如何，可以通過調節乾燥機風量的進口閥來控制流化狀態達到「沸騰」狀態。當物料含溼較大時，調整離心機的洗滌水量。
4．離心機運轉正常後，調整好自動包裝裝置的的貯料口的大小，設定好加料速度的大小，用硫銨產品袋對準貯料口下料，稱量然後對硫銨進行包裝。
5．測量分析當母液中晶比小於5%（體積）時，關離心機下料管閥門，停離心機，並用溫水將離心機沖洗乾淨，同時乾燥系統停止執行。
四、開工後的工作：
1．巡迴檢查各處裝置、管線有無洩漏，各關鍵部位的溫度、壓力、液位是否正常，發現問題及時處理並查明原因。
2．隨時調節各項溫度及壓力指標，使之符合設計要求並相對穩定。
3．認真檢查管道和裝置各處的排液時否暢通，發現堵塞及時清掃。
4．認真檢查各種儀表是否靈活好用。
五、開工人員安排
除開工領導組全體成員參與開工外，其他參與現場開工人員安排如下：
化產車間操作工及配合人員8人；
機修車間維修工4人；
電儀車間電工3人、儀表工2人；
消防隊員6人；
化二建機電儀配合人員6人；
以上共計41人。
六、開工期間的安全要求
1．開工期間一切開工總體指令均由開工組長發出，各有關成員和責任人要嚴格按照各自職責要求落實工作。
2．開工期間硫銨工段界區外由保衛部撒出警戒線，其他與開工無關人員一律不得進入開工現場。
3．所有參加開工人員勞保用品必須穿戴齊全。
4．開工前消防車進駐現場待命。
5．化產車間參與開工的操作人員應提前熟悉開工方案步聚和內容，並進行詳細分工，各自明確開工時的任務。
6．煤氣盲板拆除過程中要注意動作要輕，不得碰出火星。
7．開工現場一切火種禁止帶入，與硫銨工段相鄰20m以內的區域停止一切施工活動。
十、硫銨系統
硫銨系統分硫銨母液系統、飽和器投用、硫銨離心機、乾燥系統四部分。
（一）、硫銨母液系統
1準備工作
①、開啟人孔取出噴頭，上好人孔，檢查確認硫銨母液系統所有管道上的閥門均處於關閉狀態。
②、開啟進硫銨工段的低壓蒸氣閥門、熱水管的蒸氣入口閥以及放散閥。
③、2月4日下午5：00開啟1#母液迴圈幫浦進、出口閥，開啟飽和器（r-2201a）的放散閥、工業水的上水閥，熱水進飽和器的進口閥，向飽和器加水，同時向滿流槽加滿水，並且溢流至母液貯槽，待母液貯槽（t-2202）液位到50%時停止加水。
④、2月6日上午開啟硫酸高位槽的放散閥，打通油庫的硫酸貯槽至硫酸高位槽的硫酸管路，聯絡排程送酸，啟動硫酸輸送幫浦向硫酸高位槽送酸，待硫酸液位達80%時停硫酸輸送幫浦。
2、試開車步驟
1）、關閉1#母液幫浦出口閥，啟動1#母液迴圈幫浦，緩慢開啟出口閥，使母液在飽和器、母液迴圈幫浦形成迴圈閉路。
硫銨工段聯動試車方案
聯動試車就是將主體裝置與工藝管道連線起來，用較安全 廉價 易得的介質 一般選用水 對工藝過程進行貫通執行試驗。有時俗稱假開車。1 試車目的 1.1用介質對工藝過程進行流暢性 流量通過能力初步核准。1.2對工藝過程裝置與工藝管道嚴密性 完整性進行驗證。1.3對計器儀表全面進行初步除錯。1.4對試車中發...
硫銨工段工藝執行作業指導書
1 工藝流程 來自脫硫工段的粗煤氣經煤氣預熱器用 0.5mpa g 蒸汽加熱至60 70 進入硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣分成兩股沿飽和器內壁與內除酸器外壁的環形空間流動，迴圈母液逆向噴灑，使煤氣與母液充分接觸，煤氣中的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫銨結晶。然後煤氣沿切線方向進入硫銨飽和器內的除...
硫銨工段安全制度及考核辦法
硫銨工段安全制度 1.嚴格執行廠 車間各項安全生產制度。2.上崗前做好崗位安全確認。3.嚴格認真按安全檢查表檢查，並做好詳細記錄。4.區域出現的問題與責任崗位工掛鉤考核。5.崗位安全操作規程，要求熟記會背。6.認真開好班前 班後會，要結合班組實際講具體安全注意事項，交 記錄本要有詳細記錄。7.每週安...