河北旭陽焦化****
甲醇車間合成工段開車方案
編制：王玲玲
審核：王春江
批准：2023年8月14日
為了確保甲醇專案按計畫一次投產成功，合成工段合理的安排時間，按時按量的完成每一項工作，力爭提前完成任務，根據工程進度制定以下的開車方案，望操作人員熟記並嚴格按方案提供的步驟執行。
一、合成、合成氣壓縮崗位開車順序安排如下
1. 合成氣壓縮機的電機試車。（4天）
2. 合成崗位吹掃（合成和合成氣壓縮）。（5天）
3. 合成氣壓縮機的單機、聯動試車。（9天）
4. 合成塔及汽包的煮洗。（3天）
5. 催化劑的裝填工作（6天）
6. 合成系統的吹除氣密工作。（4天）
7. 合成催化劑的公升溫還原。（4天）
8. 合成系統的接氣和低負荷生產期。
二、精餾崗位開車順序安排如下：
1. 精餾系統的吹掃（清洗）（6天）
2. 各機幫浦的單體試車（包括中間罐區、成品罐區機幫浦）。
3. 中間罐區、成品罐區系統清洗和化學清洗（由清洗公司制定）（22天）
4. 精餾系統試氣密。
5. 水聯動試車。（7天）
6. 成品罐區安裝鋁浮盤。（8天）
7. 甲醇的聯動試車（投料開車）（5天）
三、合成操作開車方案：
3.1、壓縮機的電機除錯
電機的除錯應在壓縮機製造廠家人員的全程指導下完成，並聯絡電氣儀表人員根據電動機的操作規程檢查電機啟動前的各項準備工作，確認無誤後再啟動除錯。檢查電機運轉情況。
3.2、合成系統的吹掃
一、吹掃目的：裝置管道安裝完畢後，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除遺留在裝置、管道內的鐵屑、鐵鏽、焊渣及其他汙物，以免這些雜質隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以保證特殊裝置、儀表、調節閥、機幫浦、過濾器等裝置的安全正常運轉。
二、吹掃前的準備工作
吹掃介質：壓縮空氣或壓縮氮氣
吹掃壓力為：0.5-0.9mpa
吹掃器具：鐵皮、刨光木板、白布、所需的盲板、臨時短管現場定。
三、吹掃原則
1、根據實踐經驗，吹掃應遵循的基本原則是先源頭後尾部，先主管後旁支，先管道後容器，先預吹後檢測，邊吹掃邊敲擊，容器敞口通大氣，儀表保護莫忘記，輕重緩急，交叉進行。
2、從效果講，流速越快越徹底，最終吹掃流速要求達到設計流速，迴路和敞口越多，則效果越差，吹掃操作中應採取：先灌後衝，先暖後吹，先小後大，先慢後快，自上而下，平衝低放的原則。
3、將系統內的儀表、閥門、孔板、止回閥、截止閥、流量計、過濾器等拆除，用臨時短管代替，待吹洗合格後再重新恢復。
4、吹洗時管道的贓物不能進裝置，裝置吹出的贓物也不能進入管道，吹洗時可以用木錘敲打管子。
5、吹掃壓力一般不超過工作壓力，且不得低於工作壓力的75%，根據實際情況而定。
6、吹掃方法：用空氣或氮氣吹掃。
1) 一般工作介質為氣體管道採用壓縮空氣吹掃，流速不宜小於20m/s。
2) 空氣吹掃時，要反覆進行三次以上，可進行先憋壓再吹除的方法。
3) 吹掃時間：管長低於20m的吹掃5分鐘，大於20m時可吹掃10-15分鐘。
4) 檢查合格的方法是在排氣口用白布或塗有白漆的靶板檢查，5分鐘內檢查無鐵鏽、灰塵、水分和其他汙物即為合格。
三、吹掃步驟
吹掃前檢查所有閥門都處於關閉狀態，並聯絡儀表人員，跟著一起進行吹掃工作，對拆裝的自調閥、儀表等在儀表人員的指導和監督下進行，系統內氮氣、儀表空氣管線聯絡空壓站人員，由氮壓機、空壓機進行吹掃。
1、吹掃合成氣pg-40001-100管線——把管線上的流量計、調節閥、儀表管線拆掉，用臨時短管連線，把把合成氣管線pg-63001上的止回閥拆掉用臨時短管連線，在止回閥後安裝乙個盲板。開啟氣氣換熱器b管口c處法蘭，用鐵皮擋在裝置管口，將調節閥的前後截止閥和副線閥（由於這些閥門是水平安裝和垂直安裝不會殘留雜質，可不拆裝，具體情況還須實際情況而定）。送氣吹掃，在管口c處檢查吹掃合格後停氣。
把止回閥盲板拆掉換乙個鐵皮，進行吹掃，吹掃合格後。全部吹掃完畢後，復位。
2、吹掃氣氣換熱器c40001b殼程、dr-40009、pg-40002管線（）——開啟c40001a管口c處法蘭，用鐵皮隔絕裝置，將導淋上的排淨閥拆掉，安裝臨時閥門。送氣吹掃，可在導淋處、管口c處排氣，檢驗合格後復位。
3、吹掃氣氣換熱器c40001a殼程、dr-40006、pg-40003管線——開啟c40001a管口d處法蘭，用鐵皮隔絕裝置，將導淋上的排淨閥拆掉，安裝臨時閥門。送氣吹掃，可在導淋處、管口d處排氣，檢驗合格後復位。將合成塔管口a處法蘭開啟，用鐵皮隔絕裝置，送氣吹掃，在a口處排淨。
檢查完畢後復位。
4、吹掃合成塔、vg-40008-25、pg-40005-450、pg-40016——將合成塔出後彎頭拆掉，出口用鐵皮擋住，將放空管上的兩個截止閥換成臨時閥門，送氣吹掃，可在塔出口、放空口處排氣，檢查合格後復位。將c40001a管口a處法蘭開啟，用鐵皮擋住，將pg-40016管線上的截止閥拆掉，送氣吹掃，在管口a處、取樣管線上排氣吹淨，檢查合格後復位。
5、吹掃氣氣換熱器c40001a管程、dr-40007、pg-40006管線——開啟c40001b管口a處法蘭，用鐵皮擋住，拆掉導淋線上的閥門用臨時閥門代替，送氣吹掃，可在管口a處、導淋處排氣，檢查合格後復位。
6、吹掃氣氣換熱器c40001b管程、dr-40010、pg-40007管線—— 開啟水冷器管口a處法蘭，用鐵皮擋住，拆掉導淋管線dr-40010的閥門用臨時閥門代替。將pg-40018-40 管線上閥門、止回閥拆掉，用鐵皮擋住，送氣吹掃，檢查合格後復位。
7、吹掃水冷器c40002、pg-40008-400管線——將pg-40008上的閥門進口處法蘭處開啟，用鐵皮擋住，送氣吹掃合格後復位，可在出口導淋出排氣。將f40003管口a處法蘭開啟，用鐵皮擋住，送氣吹掃，合格後復位。
8、吹掃分離器f40003——將分離器管口b和c處法蘭開啟用鐵皮擋住，送氣吹掃，檢查合格後復位。
9、吹掃管線迴圈氣管線pg-40009-400—— 拆掉調節閥uv40003、流量計用短管連線，將取樣點的兩個取樣閥換成臨時閥門，拆掉壓力、分析儀表等。 將連線的放空氣和弛放氣管線法蘭處用盲板盲住。將分離器管口c處用盲板堵住，開啟去壓縮機的連線法蘭，用鐵皮擋住，開啟調節閥的前後截止閥和旁路閥，送氣吹掃，合格後復位。
10、吹掃弛放氣pg-40010、pg-40012管線——開啟調節閥pv-0006進口法蘭，用鐵皮擋住，將前閘閥開啟，副線閥關閉，送氣吹掃，合格後復位，開啟調節閥pv-0007進口法蘭，用鐵皮擋住，將前閘閥開啟，副線閥關閉，送氣吹掃，合格後復位。
11、吹掃放空氣vg40001、vg-40018管線——將調節閥pv-40018、安全閥拆掉用短管連線，將前後截止閥、旁路閥開啟，送氣吹掃，合格後復位。
12、吹掃粗甲醇me-40001、me-40002、me-40003管線——將分離器管口b處法蘭用盲板堵住，將過濾器ab進口閥門拆掉用鐵皮擋住，副線閥關閉，送氣吹掃，合格後復位。
13、吹掃過濾器ab、me-40006、me-40007、me40001管線——將調節閥lv-40003拆掉用短管連線， 將管線所有閥門開啟，再粗甲醇緩衝槽管口a處法蘭開啟，用鐵皮擋住，送氣吹掃，合格後復位
14、迴圈水管線、脫鹽水管線、鍋爐給水管線、蒸氣管線等吹洗時要聯合公輔工段共同完成。
3.3、合成氣壓縮機的單體試車和聯動試車
試執行順序為;執行準備啟動電機公升壓穩壓查漏卸壓停機。
壓縮機的試車工作在電機除錯完畢，系統吹掃乾淨後進行，啟動前確認以下幾項系統是否正常（包括潤滑油系統、迴圈水系統、壓縮機主機、儀控系統、電控系統），在確定準備工作全部就緒後，由操作人員、電儀人員、廠家再次確認並發出啟動指令，啟動電動機。檢查壓縮機、增速器增速機的運轉聲音，特別應注意軸承、增速機齒輪的嚙合及氣封等各處的聲音，注意是否有不正常的振動、噪音或金屬撞擊發生，若發生時應立即停車，分析其原因並消除。電機執行平穩後調整油壓、油溫及冷卻水量，並做一次全面檢查，檢查內容包括：
軸位移、軸振動、軸瓦溫度、油溫、油壓、油過濾器阻力、油箱油位、冷卻水溫、冷卻水壓、冷卻水量是否正常，密封氣壓力、密封氣排放量、密封氣過濾器前後壓差。（詳見合成氣壓縮操作規程）。
3.4、合成塔及汽包的煮洗
合成塔煮塔和汽包清洗是利用naoh和na3po4溶液將塔內油垢和鐵鏽溶入脫鹽水中排掉，主要是檢查合成塔列管和焊口是否有漏的現象。蒸煮壓力為0.6mpa，溫度140℃左右。
煮塔流程：脫鹽水配液槽汽包合成塔殼程排放
汽包加水建立液位，至液位的1/3往系統內加藥，通過計算內加入一定量naoh、na3po4。（naoh可由汽包人孔處一次加入，na3po4加入配液槽後經清洗幫浦加入塔內）。汽包加水一半時可以通入開工蒸汽，開始公升溫，以＜20℃/h的速度由常溫公升至140℃。
注意：通入開工蒸汽前一定要暖管，並緩慢開啟蒸汽噴射器的閥門，並防止水擊的發生。煮塔時溶液鹼度＜2000mg/l，po43-﹥500mg/l每小時分析一次，如果低於此值，應計量補加，溫度達到140℃後，煮塔4小時，煮塔廢液加水稀釋排放，反覆清洗，直至水質清澈透明無色，為清洗結束，停開工蒸汽，降至常溫，待裝催化劑。
3.5合成催化劑的裝填方案
一、裝填目的
觸媒裝填是一項重要工作，裝填的好壞對催化劑床層氣流的均勻分布，以降低床層阻力，從而有效發揮催化劑的效能,延長催化劑使用壽命，盡可能降低破損率，防止「架橋」現象，有重要的作用和意義。
二、裝填的準備工作
1）、工器具的準備工作
準備好布袋、細尼龍繩、漏斗（座鬥）、磅秤、橡膠木錘、銅鐘、吊車、鋼絲繩、記錄本、量尺、吊欄、吊斗、橡皮塞（尺寸）、長管呼吸器（兩套）、連體工作服、護目鏡、防塵口罩或面罩、毛巾、耳塞、皮手套、手電筒、大型照明器材（如探照燈兩具）、以及通訊器材等觸媒裝填所需用具，防雨棚布（10m*10m）兩塊。
1. 確認合成塔內清理乾淨,合成塔底部二個卸料口復位。
2. 觸媒裝填工具已到現場。
3. 惰性球、觸媒已運到現場。
4. 有關人員共同確認已具備裝填條件。
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