客戶退貨處理流程流程

（二）退貨操作處理：

1、品管部對於大批量退貨產品（退貨品≥20件），按正常專案進行抽樣檢測，對於小批量退回產品（〈20件），採取多批次混合抽樣，進行正常專案檢測。

2、在**之前由工藝監督對每罐實施外觀檢查，若存在產品明顯增稠、固化現象，進行報廢處理。

3、鑑於現有競品的保質期都比我司長一倍，所以對退貨產品中經檢測合格的稀釋劑和主漆更換新的合格證，批號由品管部登記備案，並配貨包裝，銷往指定區域的客戶。而後處理退貨時先查該記錄如是跟換處理過的產品，只能在檢驗合格後作新增處理。對退貨產品中經檢測合格的固化劑直接**。

4經檢測合格的因包裝物破損退貨的產品，如果其生產日期未超過保質期的一半時間，建議採取更換包裝，重新發貨。

5、由生產部有經驗的專人處理退貨**。須**的退貨產品先倒入拉缸，經分散處理並由品管部檢驗合格後，裝入200kg桶中，交車間投料處理。

（三）存在以下五種情況時不予退貨：

1、超出保質期的產品或保質期臨近前乙個月的產品一律不予退貨，例外情況須經總經理審

批。2、任何未徵得公司同意或未按程式辦理退貨的，其自行退回公司的貨物，公司有權拒收，造成的損失由客戶自行承擔。

3、退貨驗收過程中，發現有包裝調換標籤、以次充好、乳膠漆加水等現象的，一不予退貨。4、非完整包裝的產品如半瓶、空桶、小瓶等一律不予退貨；

5、特殊訂製的產品或調色產品一律不予退貨，例外情況須經總經理審批。。

（四）退貨領用流程

1、每月3日前物流部必須報送上月退貨產品報表至技術部、生產部、品管部及財務部，相關部門收到退貨報表後及時反饋退貨處理意見及退貨利用計畫，並付諸實施，財務部成本會計進行監督。

2、生產部應根據生產安排情況及時處理退貨，由車間填製退貨領用登記表，根據從倉庫領用的數量及實際用量分別填製，倉管員、領用人、車間負責人必須在單據中簽字確認。3、對於領用退貨產生的可**利用的包裝物，待清理完畢後，由車間向包裝物倉管員辦理入庫手續。

4、退貨倉管員必須做到退貨存放規範、賬目與實物數量一致及每月及時提供報表，車間在領用退貨時，倉管員應能夠迅速找到所需退貨。（五）退貨責任約定

1、對於分公司、辦事處退回的超過保質期或非質量問題的退貨，由部門主管承擔退貨價值5%的管理不善責任。

2、未經公司批准的退貨或經物流部倉管員通知事業部補辦退貨申請單而在第二天仍未補辦的，追究事業部負責人當批退貨價值5%的管理不到位責任。

3、對於不正常的色漆退貨，若屬於個人工作失誤造成的，按涉及金額的5%承擔責任。4、包工包料工程必須自工程結束後7日內將餘料退回公司，超過時限退回的餘料，將追究相關責任人責任。