質量管理部精細考核設計

2022-01-18 02:34:58 字數 2815 閱讀 9361

目錄9.2 質量管理部工作人員量化考核 1

9.2.4 質量專員量化考核設計 1

9.3 質量管理部量化考核管理規範 5

9.3.1 質量管理部量化考核制度 5

9.3.2 產品質量檢驗量化考核細則 7

9.4 質量管理部量化考核表單文案 8

9.4.2 質量管理量化考核資料**表單 8

1.成品抽查彙總表 8

2.質量成本統計表 9

質量專員量化考核方案

一、考核目的

為了讓質量專員明確自己的工作任務和努力方向,進一步激發質量專員的工作積極性和創造性,提高質量專員的工作效率,特制定本考核方案。

二、考核原則

(一)公開原則

考核過程公開化、制度化。

(二)客觀原則

用事實標準說話,切忌帶入個人主觀因素或武斷猜想。

(三)反饋原則

在考核結束後,考核結果必須反饋給質量專員,同時聽取質量專員對考核結果的意見,對考核結果存在的問題作出合理解釋或及時予以修正。

(四)時限原則

考核反映考核期內質量專員的綜合狀況,不溯及本考核期之前的行為,不能以考核期內質量專員部分表現代替其整體業績。

三、考核週期

質量專員的考核形式月度考核,每月考核一次,具體時間為第二個月的第一周考核上個月的工作。

四、考核內容和指標說明

(一)考核內容

對質量專員的考核主要包括工作績效、工作態度、工作能力3個部分,其權重設定分別為:工作績效佔60%,工作能力佔20%,工作態度佔20%。

(二)指標設定

績效考核依據員工的職位描述,選擇職位描述中的主要職能(即關鍵業績指標)作為其考核項和考核要點,為使考核工作便於操作,考核內容盡量做到簡明扼要。

五、考核指標及考核辦法

(一)工作業績考核

具體工作業績考核指標設計及考核辦法見下表。

質量專員績效考核表

(二)工作態度考核

具體工作態度考核指標設計及考核辦法見下表。

工作態度考核表

(三)工作能力考核

具體工作能力考核指標設計及考核辦法見下表。

工作能力考核量表

六、薪酬標準

1.質量專員的月度薪酬=基本工資+基本工資×績效工資係數。

2.質量專員的基本工資為元,績效工資係數由考核級別確定。

3.質量專員月度薪酬的兌現時間為下乙個月的1日~5日。

七、考核結果運用

(一)考核結果等級劃分

考核結果分為5等,見下表。

考核結果等級劃分表

(二)薪酬計算辦法

根據考核結果對質量專員採取不同的薪酬回報,下表為質量專員的月度薪酬回報辦法。

質量專員的月度薪酬回報辦法表

第1章總則

第1條為建立公正、合理的績效考核機制,調動質量管理人員的積極性,充分發揮自己的主觀能動性,將品質保證的工作做到精細、準確、迅捷,從而確保出貨品完全滿足客戶的品質要求。

第2條本制度適用於公司所有品質管理的績效考核的實施管理。

第3條職責與許可權

1.總經理負責本制度的審批,以及出現爭議狀況的最終處理。

2.質量經理負責本制度實施過程的監督和呈報。

4.財務部負責依據本制度對批准後的考核結果,統計相關人員的工資情況。

第2章考核實施

第4條考核主體

1.質量管理專員由組長考核,質量經理複核,總經理(或授權人)批准。

2.組長、主管由質量經理負責考核,總經理(或授權人)批准。

第5條考核時間

每月5日之前完成對上月的考核工作。

第6條考核量化設計

質量管理人員具體考核內容量化設計見下表。

質量管理部量化考核設計

第7條考核實施

公司根據質量管理各崗位的實際情況,根據上表設定考核量化權重並製作量化考核表,實施量化考核工作。

第8條考核結果

績效考核等級綜合評為a、b、c、d 4個等級,具體劃分方法如下。

1.90分(含)以上為a級(優)。

2.70(含)~90分為b級(良)。

3.60(含)~70為c級(合格)。

4.60分以下為d級(不合格)。

第9條考核結果運用

考核結果運用參見「公司考核結果運用辦法」中的相關規定。

第3章附則

第10條本制度由行政人事部負責起草和修訂。

第11條本制度經公司總經理審批後生效實施。

第1條為加強公司質量管理,提高產品質量檢驗績效,提高全員的質量意識,提公升公司質量水平,特制定本細則。

第2條本細則適用於公司對產品質量部的產品質量工作的評價與考核。

第3條產品質量檢驗考核得分滿分為100分,考核時採用扣分制計分法。

第4條進廠檢驗工作考核

1.對外購件、外協件、原材料的檢查不認真,每發現次減分。

2.在生產使用過程中發現物料存在異常質量問題,而且此異常問題是檢驗規範中不允許出現的,實際未檢測到或漏檢的,每發現1次減分,同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。

第5條過程檢驗考核

1.在過程檢驗過程中,發現因質量異常而批量返工的,其異常原因是檢驗標準中明確規定說明的,每發現1次減分,同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。

2.監督工藝不嚴,對違反工藝的現象不制止、不報告,造成產品質量下降,每發現1次減分。

第6條最終檢驗工作考核

經證實屬於最終檢驗責任(檢驗規範中規定的,並且能夠檢測到的產品要求,實際未檢測出來或漏檢的)的客戶投訴,其次數超過考核目標,每發現1次減分,同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。

第7條檢驗結果事後被認定為錯誤的情況(因檢驗員自身的原因導致判斷錯誤),每發現1次減分。

質量管理部考核指標

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