生產裝置維護管理規定
1、操作人員必須以嚴肅認真的態度按照裝置操作規程正確使用和維護好裝置；
2、操作人員應對所有的裝置必須做到「三好」「四會」；
3、操作人員必須做好裝置的潤滑工作，使其使用的裝置達到「四項要求」的標準；
4、操作人員在發現裝置有不正常情況時應立即停機檢查原因，不排除故障不得開機；
5、維修工要明確自己的職責，了解裝置運**況，發現問題要及時排除；
6、封存、閒置裝置應有專人負責維護和管理，未經製造部批准不得將配套裝置拆件使用；
7、裝置操作人員必須按裝置保養計畫規定的機台按時按質進行維護和保養。並建立維修保養記錄。
8、維修組負責人定期對裝置進行清點，建立裝置臺帳。
9、如發現裝置不能正常投入使用且無法修復的，出維修組寫出裝置報廢申請，經製造及品管部門確認，生產副總審批，公司總經理批准。
10、製造部對公司裝置布置情況進行評鑑，建立人機配套設定清單，從工程和效率的角度對裝置的配置進行改進，以提高生產效率。
外部質量損失考核辦法
為更好地加強質量管理，提高員工責任意識，有效地控制產品質量，降低質量成本，使企業堅持走「質量效益」型道路，特制訂本考核辦法。
一、總則
本考核辦法適用於公司生產和各類產品出廠後三包服務期內因質量造成經濟損失的考核。
二、產品外部質量損失
產品外部質量損失包括外協、外購件質量損失，產品製造質量損失。產品外部質量損失費包括上述二種質量損失費及三包服務差旅費。
三、考核標準
外部質量損失考核依據產品三包服務費用按照一定比例對責任單位和有關部門領導進行考核，由責任單位落實到責任人。
1、因設計缺陷和工藝問題所引起的質量索賠及索賠所產生的費用由專案技術人員（含工藝員）承擔，從績效工資中扣除。
2、外協、外購件質量損失費及索賠由**處負責向配套件**商索賠，索賠未果的每起從採購部部長績效工資中扣除100元，並對**商的貨款拿出來進行低扣。
3、製造質量損失費以質量返修原材料費、勞務費、服務差旅費及三包索賠由生產關係車間承擔。
每起事故損失費用總額承擔標準
1000元以下責任單位承擔90%，公司承擔10%；
1000元-3000元責任單位承擔80%，公司承擔20%；
3000元以上責任單位承擔70%，公司承擔30%。
四、獎勵辦法：
1、車間當月產品未出現任何外部質量事故時（指產品出廠六個月內出現的質量事故），對車間主任獎1000元，班組長獎50元，對車間獎300元，全公司未出現任何外部質量事故時對生產部長獎200元、品管部部長各獎300元，二部門成員各獎100元。當月質量事故率（維修費用在500元以上）在5%以內的（含5%）以當月產量計算，對生產製造部部長，品管部部長各獎100元。二部門成員各獎50元。
五、考核程式：
外部質量損失採用月度統計考核，由銷售公司和售後服務中心負責損失費用統計，製造部、品管部確定質量責任單位，報總務部進行考核，財務部負責從工資總額中扣出。
六、本辦法自發布之日起執行，原考核辦法作廢。
外部質量損失考核辦法
為更好地加強質量管理，提高員工責任意識，有效地控制產品質量，降低質量成本，使企業堅持「質量效益」型道路，特制訂本考核辦法。
一、總則
本考核辦法適用於公司生產和各類產品出廠後三包服務期內因質量造成經濟損失的考核。
二、產品外部質量損失
產品外部質量損失包括外協、外購件質量損失，產品製造質量損失。產品外部質量損失費包括上述二種質量損失費及三包服務差旅費。
三、考核標準
外部質量損失考核依據產品三包服務費用按照一定比例對責任單位和有關部門領導進行考核，由責任單位落實到責任人。
1、因設計缺陷或工藝問題所引起的質量索賠及索賠所產生的費用由專案技術人員（含工藝員）承擔，從績效工資中扣除。
2、外協、外購件質量損失費及索賠由**處負責向配套件**商索贈，索賠未果的每起從採購部部長績效工資中扣除100元，並對**商的貨款拿出來進行抵扣。
3、製造質量損失費以質量返修原材料費、勞務費、服務差旅費及三包索賠由生產關係車間承擔。
每起事故損失費用總額承擔標準
1000元以下責任單位承擔90%，公司承擔10%；
1000元-3000元責任單位承擔80%，公司承擔20%；
3000元以上責任單位承擔70%，公司承擔30%。
四、領導責任考核：
1、因工藝原因導致的質量事故扣除主管工藝的部長工資50-100元。(視責任大小)
2、因設計原因導致的質量事故扣除技術部部長工資，視質量事故大小扣除50-100元。
3、單起製造質量事故達3000元以上，每起對生產製造部部長、品管部部長各罰款100-200元，責任車間主任從工資中罰寺150-300元，並在全公司內通報批評。
4、單起製造質量事故1000-3000元，每起對生產製造部部長、品管部部長各罰款50-100元，責任車間主任從工資中罰款100-200元，並在全公司內通報批評。
5、若一月內連續出現三起1000元以上或兩起3000元以上的製造質量責任事故索賠的，對所在責任事故索賠的車間主任免職，品管部部長掛職待崗並扣除當月全部績效工資。
6、超出三包期限的不作以上罰款。
五、獎勵辦法：
1、車間當月產品未出現任何外部質量事故時（指產品出廠六個月內出現的質量事故），對車間主任獎100元，班組長獎50元，對車間獎300元，全公司未出現任何外部捏事故時對生產部長獎200元、品管部部長各獎300元，二部門成員各獎100元。當月質量事故率（維修費用在500元以上）在5%以內的（含5%）以當月產量計算，對生產製造部部長，品管部部長各獎100元。二部門成員各獎50元。
六、考核程式：
外部質量損失採用月度統計考核，由銷售公司和售後服務中心負責損失費用統計，製造部、品管部確定質量責任單位，報總務部進行考核，財務部負責從工資總額中扣出。
七、本辦法自發布之日起執行，原考核辦法作廢。
摺邊機安全操作規程
1、開車前檢查裝置及模具的主要堅固螺栓有無鬆動，模具有無裂紋，操縱結構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。
2、上下模和前後距離要調整適當，使用前應進行空車運轉檢查。
3、工作中注意力要集中，禁止邊操作邊閒變，送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區內，加工小件應選輔助具。
4、起動後需待轉速正常後，方可開始工作，同時注意周圍人員的安全，嚴禁將工具及手伸進上、下模之間。
5、兩人以上操作時，應定人開車，統一指揮，工作進退或翻身時，兩側操作人員應密切聯絡，動作一致。
6、加工材料的規格及所用的壓力，不得超過工具機允許的範圍。
7、進行調整、檢修時或工作完畢後，應切斷電源。
電、氣焊工安全操作規程
1、電氣焊工為特殊工種，需持特種工種上崗許可證方可上崗操作；
2、工作前必須穿戴好防護用品，戴好防護眼鏡或面罩，穿好腳褡，仰面焊接應扣緊衣領，紮緊袖口，戴好防護帽；
3、操作前應檢查焊機電源線、引火線及各種接線點是否良好，線路橫越行道應架空線或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好的接地，焊條的平鉗絕緣必須良好，焊機接線、拆線應由電工進行；
4、焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，操作場地10公尺內不准儲有油類或其它易燃易爆品；工作過程中，不得帶負荷拉閘、保持工作場地清潔整齊；
5、工作完畢後應先關焊機開關後拉閘刀，拉閘刀時應身體偏斜，一次堆足或拉到底。然後檢查現場，滅絕火種，**二次回路線，清掃場地，堆放工作整齊。
灑水車出廠檢驗方法
1、出廠檢驗單中第1.2.4.5.10.11條目測檢查。
2、第3條，在目測認為可能超差時，用捲尺和150mm鋼板尺校核。
3、第6條，同加油車出廠檢驗方法第3條。
4、第7條，同加油車出廠檢驗方法第4條。
5、第8條，同加油車出廠檢驗方法第5條。
6、第9條，同加油車出廠檢驗方法第8條。
7、第12條，同加油車出廠檢驗方法第9條。
8、第13條，水幫浦在處於工作狀態，除進水閥門外，關閉其它閥門，在400kpa水壓下保持5min，檢查有無滲漏。
9、第14條，灑水寬度測定。
1）灑水車以5~20km/h的車速行駛，水幫浦在額定轉速下進行灑水作業，測量的實際灑水寬度為一均勻濕痕。
2）噴嘴調整到允許最大灑水寬度的集團，灑水閥門處於全開位置。
3）在實驗位置100m內，均勻設定6處測量點。測量酒布濕痕最邊緣的垂直距離，取其算術平均值。
10、第15條，水幫浦在額定轉速下，開啟噴槍，目測最大射程，認為可能＜15m時，用捲尺測量噴槍到最遠潤濕處的距離。
11、第16條實驗場地應平整、堅實，坡度小於1%，水池應有足夠大的容積，以保證實驗過程中高度不超過500mm，水面距灑水車停放面的垂直距離應≥4m。實驗時水幫浦轉速控制在額定值，注滿罐體容積。
12、第17條，同加油車出廠檢驗方法第10條。
油漆工序檢驗方法
目測以下專案：
1、罐體表面打磨乾淨，無習濺等表面缺陷；
2、颳來後無肉眼可見的表面缺陷，砂磨光滑；
3、漆膜度均勻，附著力強，有光澤，無起泡，結疤，流痕，流掛，缺漆，露底等缺陷；
4、裝飾線條平整，字型工整邊沿無飛漆；
5、油漆表面應清潔，無汙點，雜漆；
6、副染以下金屬構件均應有防鏽塗層；
7、底盤零部件上不准有不同顏色的油漆。
起重工安全操作規程
1、起重工為特殊工種需持特殊工種上崗方能上崗操作；
2、起重工上崗前應對制動、安全裝置、潤滑系統、吊具進行檢查，發現隱患應在操作前進行排除；
3、開車前應鳴鈴報警，操作應按專人指揮訊號進行；
4、行車工啟動行車時應確認起重機上或周圍起重物下無人時方可進行。
5、在露天軌道上作業的起重工，當工作完畢後將起重機錨定位，電氣防備防雨罩應完好，當風力大於六級時應停止工作；
6、行車使用後，使用控制閥手柄應扳回零位，閘刀應斷開，維修時應切斷電源並加鎖，掛上警示牌；
7、起重工有權制止違章作業，有權不服從違章的指揮
裝配工序檢驗方法
1、《裝配工序質量檢驗單》中1.10.兩項實測；
2、罐體周正，左右對稱部位高度差≤40mm；
3、罐體對底盤的中心平面偏移量≤6mm；
生產車間主管考核辦法
車間主管績效考核工資辦法 一 目的 為加強車間管理，調動廣大員工工作積極性，提高責任心，穩定產品產量 提高產品質量與效益，制定本辦法。二 適用範圍 生產部所屬各車間主管 含廠長助理 三 考核方式 1 車間主管的工資分為基本工資 崗位工資及加班工資三大類，其中，基本工資為深圳市最低工資標準 崗位工資根...
洗選車間班組考核辦法
一 裝置運轉管理制度 1 振動篩篩咀或篩下存煤必須及時清理乾淨，否則每檢查發現篩咀或篩下一次有存煤扣班0.5分，扣崗位人員5分，2 管路 溜槽破損，當班漏介質不能成堆，漏煤不能超過兩小車，否則 按遺留問題扣班0.5分。漏介質和漏煤由維修好的班負責清理，不清理或清理不徹底，扣班0.5分，扣 人員5分，...
保全車間考核辦法
公司對保全車間考核辦法討論稿 第一條職責範圍 一 檢修專案 生產及宿舍區系統裝置檢修 包括起重 架工 機械加工 土建房屋維修 爐窯維修 防腐保溫等 二 建設專案 裝置製作 裝置安裝 土建工程。三 對外承攬工程及機加工專案。第二條工日 工時 標準 一 檢修專案由機動部按 山東省安裝工程消耗定額 200...