1.編制說明
260萬噸/年重油加氫及油品質量公升級專案-260萬噸/年渣油加氫脫硫裝置共有大型裝置90臺。分別為塔類立式裝置、熱換器式臥式裝置、臥式容器類裝置、空冷機式散件安裝裝置；由於本裝置涵蓋小型、中型、大型、超大型的各類裝置，裝置高，質量重，為確保本次小型、中型、大型的各類裝置吊裝在組織、技術上萬無一失，保證吊裝工作的順利進行，特編制本方案。
由於裝置眾多，本方案主要對本批裝置中較為典型的、重量最重的v-103i(熱高壓分離器i)進行詳細闡述，屬於超大型裝置的反應區反應器吊裝方案（共計10臺），壓縮機區壓縮機吊裝方案不包含在本方案中，將在以後的方案中單獨闡述。
2．編制依據
2.1 《石油化工工程起重施工規範》sh/t3536-2002
2.2 《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》sh/t3515-2003
2.3 《化工裝置吊耳及工程技術要求》hg/t21574-2008
2.4 中聯重工quy400型400t履帶式起重機效能表
2.5 自行式起重機吊裝實用手冊
2.6 起重吊裝常用資料手冊
2.7 洛陽石化工程設計****設計的各類裝置裝配圖
3．吊裝工序
吊裝施工工序如下：
4．吊裝工藝
4.1吊裝方法：根據現場布置情況，塔類裝置的吊裝方法採用單機提公升、輔助吊車抬尾遞送的吊裝方法。
即主起重機採用履帶（汽車）式起重機吊裝置的上部，溜尾起重機採用汽車式起重機吊裝置的下部，兩台起重機先將裝置抬起，主起重機負責提公升裝置，溜尾起重機負責送遞，來實現裝置由平臥狀態逐漸過渡到垂直狀態，完成裝置的直立，然後輔助起重機摘鉤，由主起重機將裝置垂直吊起，並迴轉將裝置放置在基礎上，找正後擰緊螺栓完成吊裝工作。
徐工quy350國內版液壓履帶式起重機的超起工況外形圖
5．主吊吊車選型
根據現場實際及具備吊車情況，吊車選型為徐工quy350型350t履帶吊單車吊裝，一台徐工quy150型150t履帶吊輔助溜尾，另配置70t、50t汽車吊各一台以及其它吊裝機械進行配合卸車、組裝、轉場等輔助工作。
計算過程如下：
（1）使用履帶吊時，履帶吊能吊著重物行走，往被吊重物基礎靠近，此時能達到最小作業半徑。根據現場情況，起重機最小作業半徑僅能控制在16公尺（按quy350身形考慮）。吊車站位見附圖一。
（2）當作業半徑為16公尺時，徐工quy300型履帶吊，使用42公尺吊臂，只能吊重78噸。因quy300型及其以下型號的履帶吊無超起工況，吊裝重量均達不到78噸以上，所以，使用履帶吊必須大於 quy300（＞300噸）。
（3）當作業半徑為16公尺時，利勃海爾ltm1500型汽車吊，使用ty3工況，42.1公尺臂長時，只能吊86噸。所以，使用汽車吊必須大於ltm1500（＞500噸）。
（4）當作業半徑為16公尺時，徐工quy350型履帶吊，使用42公尺吊臂，shb超起工況重型主臂，能吊319噸。
（5）熱高壓分離器i（v-103i）吊裝受力計算：
機索具重量估：q1=14t；
附塔管線重量估：q2=2t
吊裝重量：g=k動（g+q1+ q2）
=1.1×(149.86+14+2)
=182.5t
（6）吊裝負荷率的計算：
η=g/g額定載荷=182.5/319=57%
（7）通過以上選型比較，使用徐工quy350履帶吊，shb超起工況重型主臂下吊裝本裝置內最重裝置（除反應器以外）熱高壓分離器i（v-103i）是最為經濟和安全的選擇。
6．溜尾吊車選型
（1）熱高壓分離器i（v-103i）始吊受力計算：
裝置始吊受力平衡圖
由靜立平衡方程式：
σm=0 得： p * a= p溜 b
σy=0 得：p+ p溜= g
已知： a=7.5； b=9.145；
帶入公式得：
p溜 =82.2噸
p =100.3噸
（2）由上式計算結果可知,p溜為溜尾吊車在始吊時所受最大的溜尾力,也是溜尾吊車在作業半徑不變的情況下所承受的最大吊裝力。
（3）當選用徐工quy150型履帶吊時，吊重82.2噸，其作業半徑能達到9公尺（19公尺臂長時）
（4）當選用徐工quy150型履帶吊時，吊重82.2噸，其作業半徑能達到6公尺（18公尺臂長時）
（5）通過以上選型比較，使用徐工quy350履帶吊，19公尺臂長工況，能滿足現場溜尾作業的需要。
7．吊裝場地處理
7.1大型起重機進場作業、吊裝站位，需要足夠的場地空間。根據現場實際情況，要將吊裝場地地面事先平整、壓實、鋪墊處理好。
熱高壓分離器i（v-103i）的吊裝，在擬選的吊車工況下，起重機的自重g起重機=335t（主吊勾，42公尺臂時），吊裝重量g=182.5t；所使用的路基箱的數量n=6塊；路基箱的長度l1=6m；路基箱的寬度l2=2m。
路基箱的接地面積s為：
s=n* l1* l2=6*6*2=72㎡
路基箱對地壓強p為：
p=p/s=(g+g起重機)/s=(335+182.5)/72=7.187t/㎡
按地面承載單邊履帶壓力時的危險狀態來計算所需的地耐力，因此該熱高壓分離器i（v-103i）吊裝場地的地耐力則不能小於2p=7.187*2=14.374 t/㎡
7.2根據以上結論，作業地面的處理要求如下：
（1）將原地面土下挖1公尺(採用挖掘機開挖、自卸汽車運土,運至業主指定地點)後,採用25t振動壓路機原土灑水碾壓。
(2)然後採用級配砂夾石(砂：石=5：5,石子甲供)進行分層回填,壓實係數≥0.95。
8．吊裝索具的選擇
8.1熱高壓分離器i（v-103i）吊裝抬頭索具選用ф52mm（6×37+1），公稱抗拉強度為170kg/mm2的鋼絲繩，l=20m×2根，兩彎四股,共8股繩受力；
8.2強度分析：
（1）ф52mm（6×37+1）最小破斷拉力為170500kg（170.5噸）；
（2）考慮彎曲折減，該鋼絲繩的最小破斷拉力為l破=170.5×0.8=136.4t
（3）吊裝時8股繩受力，由圖可知，單根鋼絲繩受力為：
f單繩=（g*sin63°）/8
=（182.5*sin63°）/8
=20.33t
（4）安全係數=l破/ f單繩=136.4t/20.33t=6.71；合格
8.3熱高壓分離器i（v-103i）吊裝溜尾索具選用ф47.5mm（6×37+1），公稱抗拉強度為170kg/mm2的鋼絲繩，l=10m×2根，一彎兩股,共4股繩受力；
8.4強度分析：
（1）ф47.5mm（6×37+1）最小破斷拉力為143000kg（143噸）；
（2）考慮彎曲折減，該鋼絲繩的最小破斷拉力為l破=143×0.8=114.4t
（3）吊裝時4股繩受力，由圖可知，單根鋼絲繩受力為：
f單繩=p溜/4
=82.2/4
=20.6t
（4）安全係數=l破/ f單繩=114.4t/20.6t=5.55；合格
9．平衡梁的設計
`（1）單邊鋼絲繩受力f1：
f1=（g*sin63°）/2
=（182.5* sin63°）/2
=81.3噸
（2）軸心壓力f』:
f』= f1*cos63°
81.3*cos63°
36.9噸
（3）φ273*8的q235b無縫鋼管的慣性矩（材料力學）：
慣性矩=π*d4*(1-a4)/64 其中：a=d/d；d—內環直徑；d—外環直徑
3.1416*27.34*（1-（25.7/27.3）4）/64
5851.73cm4
（4）φ273*8的q235b無縫鋼管的淨截面面積：
a=π（d2-d2）/4
3.1416*(27.32-25.72)/4
66.6cm2
（5）φ273*8的q235b無縫鋼管的迴轉半徑（材料力學）：
迴轉半徑=根號下（慣性矩/淨截面面積）
根號下（5851.73/66.6）
9.374cm
（6）使用273*8的無縫鋼管製作的2.7m長平衡梁的長細比（結構力學）：
長細比=計算長度/迴轉半徑
270/9.374
28.8cm
（7） φ356*8的無縫鋼管（a類截面）軸心受壓構件的穩定係數：
通過gb50017-2003中附錄c表c-1差得穩定係數φ:
0.964
（8）平衡梁軸心受壓強度σ：
σ= f』 /(φ*a)
=36.9噸/(0.964*66.6 cm2)
=0.574745噸/ cm2
=0.574745*98 mpa
=56.32mpa
綜上所述該平衡梁材料的使用安全係數=[σ]/ σ=135/56.32=2.397＞1.5
結論為合格。
10.吊耳製作安裝
10.1熱高壓分離器i（v-103i）吊耳製作安裝依據「《化工裝置吊耳及工程技術要求》hg/t21574-2008」進行選型、製作和安裝。本台裝置需要進行焊後熱處理，吊耳由裝置製造廠家在出廠前按施工單位要求進行焊接，裝置到現場後吊耳可直接使用。
10.2根據塔類裝置裝配圖，熱高壓分離器i（v-103i）裝置尺寸為φ2600（直徑）*16645（長度）*68（壁厚） mm，裝置重量為149859kg，因為熱高壓分離器頂部設定有dn350法蘭口，故不適合選用側壁板式吊耳（sp型吊耳）。抬頭吊耳初選為軸式吊耳（ax型吊耳），設定在裝置封頭往下1~1.
5m處，對稱設定兩個。
渣油加氫裝置執行的危害識別
摘要 介紹了工藝過程危險性與可操作性分析 hazop 程式。根據hazop原理，分析了渣油加氫裝置工藝過程中有意義的偏差 偏差發生的原因，可能導致的後果，並提出相應的措施。關鍵詞 hazop分析 渣油加氫 節點分析 1 前言 1.7mt a渣油加氫裝置單系列四反應器 汽提和分餾雙塔流程。該裝置以減壓...
大型裝置吊裝方案
排淡河下游連雲區段整治工程專案 絞吸挖泥船進場專項吊裝方案 建設單位 江蘇海州灣發展集團 施工單位 江蘇東大建設集團 編制 王龍 日期 2016年3月13日 絞吸挖泥船進場專項吊裝方案 由我公司承攬的排淡河下游連雲區段整治工程專案，需使用絞吸挖泥船進行施工作業 由於絞吸挖泥船整體裝置過大，需要將絞吸...
脫硫裝置大型裝置吊裝方案 四塔
湖北雙環油改煤工程脫硫脫碳裝置 裝置吊裝方案 批准 審核 編制 中國化學工程第十六建設公司 應城專案部 二00四年五月 目錄1 編制說明 2 編制依據 3 主要工作量 4 吊裝方案確定的原則 5 吊裝方案的確定 6 吊裝方案的設計 7 吊裝平面布置 8 安全技術措施 9 機索具一覽表 10 施工組織...