目錄1、 編制說明
2、 編制依據
3、 工程概況
4、 裝置吊裝明細表
5、 裝置吊裝程式
6、 吊裝施工準備
7、 吊裝方法
8、 吊裝受力分析及機索具選擇
9、 資源需求計畫
10、 施工安全技術措施
11、 施工進度計畫
附：吊裝平、立面圖
吊樑製作圖
1、 編制說明
位於700單元壓縮廠房西側的d1107、d0701、d0702與e1101、e0705、e0706六台裝置均具有重量大，施工場地狹窄，吊裝技術難度大，工期緊等特點，為確保以上六臺裝置，均能夠按期優質高效安全順利地一次吊裝就位，特編制此方案。
2、 編制依據
2．1d1107、d0701、d0702的裝置裝配圖及d1107的梯子平台安裝圖。j13－0351－1
2．2e1101、e0705、e0706的裝置初步設計及安裝計畫表。
2．3《化工工程建設起重施工規範》hgj201－83。
2．4《公司常用吊車效能表》吉化建內部印發。
2．5《石油化工吊裝手冊》（上、下冊）
2．6《施工技術方案管理規定》q/jh121·20402.03－2000
3、 工程概況
以上六臺裝置中d0701、d0702、d1107位於地面砼基礎之上，e1101、e07005、e0706安裝於鋼結構框架之上，現六台裝置的基礎均已施工完畢達到安裝要求。目前e1101、e0705、e0706三颱裝置已到現場，d0701、d0702、d1107按計畫將於3月初到貨，在所吊的六台裝置中d1107是合成氨裝置區中最大最重的一台立式貯罐。它直徑為φ3.
6mm吊重81t。所以本方案將於d1107罐的吊裝作為典型進行受力分析核算。
4、裝置吊裝引數一覽表
5、裝置吊裝程式
250t吊車站位接桿 d0701 d0702 e0506 e0507 d1107 e1101 250t吊車拆桿清理現場
6、吊裝施工準備
6．1吊前技術準備
6．1．1吊裝方案編制，發放與交底。
6．1．2根據施工圖紙與吊裝方案要求內容，對現場進行實際勘察、測量，確定吊車站位。
6．1．3對方案所選吊車、臂桿、鉤頭、索具進行查對。
6．2施工現場準備
6．2．1勘察、疏通裝置運輸及進車道路，確保道路平整、堅實、暢通。
6．2．2裝置基礎必須驗收交接完畢。
6．2．3裝置基礎周圍回填夯實完畢，其強度應滿足吊裝要求。
6．2．4裝置進入現場後要按方案指定位置擺放，且做好裝置吊前的防雨、防雪、防潮措施，嚴格檢查裝置管口封閉情況。
6．2．5按方案要求將吊裝所用吊索、卡環、吊樑、索具材料準備好，並認真做好清洗、檢查。確認無誤方可使用。
6．3裝置吊裝前應全部商檢完畢，並經所有有關部門確認合格後方可吊裝。
7、吊裝方法
上述六臺裝置的吊裝利用一台250t吊車一次站位接桿。其中d1107、d0701、d0702用一台160t吊車送尾配合吊裝的方法將六台裝置依次逐台吊裝就位。
8、裝置吊裝受力分析
由於在所吊六台裝置中d1107罐無論是重量、直徑還是長度都大於其它五颱裝置，故在裝置吊裝受力分析與機索具選擇僅以d1107罐作為典型進行受力分析計算，其餘裝置不另作分析計算。
d1107氨儲罐的吊裝受力分析
（1）吊裝計算載荷p計
已知： d1107罐重g ＝75 t
梯子平台重g1＝3.2 t
250t吊車所用125t鉤頭重g＝3.04 t
160t吊車所用100t鉤頭重g＝1.25 t
吊裝索具（包括扁擔）重g1＝0.6 t
p計＝g＋g1＋g+g1=75+3.2+3.04+0.6＝81.24t＝812.4kn
根據計算選用一台250噸吊車加支撐臂桿幅度為14m，桿長為42m時，吊裝能力為f＝85t > 812.4kn，故滿足吊裝要求。
（2）送尾吊車受力p尾
p尾＝ g＋g1＋g2 2 ＝ 75＋3.2＋1.25 2＝40.35t
根據計算選用一台160噸吊車進行送尾，最大幅度、桿長為17.8m定為12m吊車能力為f＝41.5t > 40.35t，故滿足吊裝要求。
其餘五颱裝置吊裝工況如下：
a、吊d0701 250噸吊車桿長42公尺，幅度22公尺，能力52噸大於d0701裝置自重37.3噸。
b、吊0702桿長42公尺，幅度20公尺，能力58噸大於裝置自重10.9噸。
c、吊e1101桿長42公尺，幅度18公尺，能力65噸大於裝置自重50噸。
d、吊e0705桿長42公尺，幅度16公尺，能力74噸大於裝置自重17噸。
e、吊裝e0706時250噸吊車桿長42公尺，幅度14公尺，能力85噸大於裝置自重12.2噸。
（3）吊裝索具選擇
吊索受力p1＝ p計 2·cos30°
＝ 81.24 2×co30°
＝46.9t=47t
每根吊索需破斷拉力為pp
pp＝p1×k＝47×6＝282t＝28200kn
根據計算選用6×37 δ＝150kg/mm2 φ56.5mm鋼絲繩雙股作為吊裝繩扣，其破斷拉力pp』＝289t > 282t，故滿足吊裝要求。
使用方法如圖<1>
吊裝繩扣用對繩扣，吊樑上方繩
扣長8m。吊樑下方繩扣長為4m。
送尾吊車吊裝繩扣受力p2
p2＝ p尾 2·cos30°
＝ 40.35 2×co30°
＝23t
送尾用吊索所需破斷拉力為pp尾
pp尾＝p2×k＝23×6＝139t
查表選用一根6×37 δ＝150kg/mm2 φ56mm鋼絲繩作為送尾繩扣，其破斷拉力pp尾』＝144t > 139t，故滿足吊裝要求。
送尾繩扣應纏繞裝置一圈，其長度不得小於28m。
吊裝平衡梁的選擇與核算
吊裝平衡梁選用一根φ273×10長3.8m的無縫鋼管製作。另選兩塊795×22820鋼板做平衡梁兩端的吊耳板，吊耳板孔補強圈板選用200×200 δ＝10mm鋼板8塊。
吊樑按桿件偏心受壓計算
已知：偏心距e＝28.65cm
吊索受力p1＝47t
鋼管斷面係數w＝615cm3
鋼管截面積f＝98.4cm2
鋼管許用應力σ許＝1400kg/cm3
吊樑受水平力：px
px＝p1×sin30
＝47×sin30
＝23.5
m＝px×e
＝23.5×28.6
＝673275kg/cm
σ＝m/w＋px /f673275/615＋23500/98.4＝133.1mpa<[σ]許＝160mpa 故滿足吊裝要求。
吊樑吊耳板核算
吊耳板a1、b1斷面應力σ
σ1＝p1/b·δ＝47000/22×2＝106.8mpa
斷面a2、b2處
σ2＝p1/（2r－d）·δ1＝47000/（2×11－9.6）×4＝94.76mpa
在斷面a3、b3處
σ3＝ p1 d·δ1·（2r）2＋d2 （2r）2-d2 ＝ 47000 9.6×4·484＋92.16 484-92.16 ＝122.39mpa
因為σ1σ2σ3均小於[σ]許＝140mpa 故吊耳板滿足吊裝要求。
吊車壓腳工作壓力計算
已知： 250t吊車自重g＝175t
吊裝重量q＝81.3t
吊裝幅度l＝14m
支腿伸距10m
⑤現場地耐力為12 t / m2
吊車壓腳工作壓力n
n＝0.2g+q·l/1.4h＝35＋81.3＝116.3t
每個壓腳處墊2塊1.2×6m跑板。
壓腳處地面所受壓力p
p＝n/a＝116.3/1.2×6×2＝8t/m2<12t/m2故滿足吊裝要求。
9、資源需求計畫
9．1機索具材料計畫
9．2勞動力計畫
9．3工進度計畫
10、安全技術措施
10．1嚴格執行本工種的安全操作，進入現場前必須正確佩帶各種安全用品。登高必須懸掛好安全帶。
10．2起吊前進行預吊，檢查無異常現象後方可進行起吊，起吊要平衡、可靠。
10．3需設專人指揮，指揮人員應站在司機能夠看到的地方，旗語及哨聲準確、及時、響亮。
10．4周圍設警戒線，無關人員嚴禁靠近。吊物下不得站人。
10．5就位後就即時找正找平，固定前不得解開吊裝索具。
10．6五級風以上或暴雪天不得吊裝。
10．7兩台吊車配合要默契，協調好。轉杆等動作要緩慢，應注意當拖尾吊車接近脫鉤時，主吊吊車的幅度不得大於14公尺。
10．8為民防止拖尾鋼絲繩滑動，要墊以木方。
10．9栓繩及脫繩時，施工人員要防止夾、砸傷。要注意觀察周圍情況，樹立安全第一的思想。
附：吊裝平、立面圖
吊樑製作圖
方案編號：
吉化集團建設公司
施工技術方案
吉化化肥廠30萬噸合成氨工程
700單元壓縮機廠房外大型裝置吊裝方案
ⅲ類批准：
複審審核：
編制：編制單位：合成氨專案部
二oo一年三月五日
方案審批意見單
大型裝置吊裝方案
排淡河下游連雲區段整治工程專案 絞吸挖泥船進場專項吊裝方案 建設單位 江蘇海州灣發展集團 施工單位 江蘇東大建設集團 編制 王龍 日期 2016年3月13日 絞吸挖泥船進場專項吊裝方案 由我公司承攬的排淡河下游連雲區段整治工程專案，需使用絞吸挖泥船進行施工作業 由於絞吸挖泥船整體裝置過大，需要將絞吸...
壓縮機廠房預製和吊裝方案
一 工程概況 液化天然氣1 2 生產線壓縮機廠房為鋼筋混凝土排架結構，基礎為現澆鋼筋砼杯口基礎，排架柱和地梁均為現場預製和吊裝，主要工程量 排架柱24榀 500 1200 16.4m 抗風柱8榀 500 800 19.02m 基礎梁30榀 240 750 10榀 240 450 20榀 最大單體重量...
壓縮機廠房鋼屋架吊裝方案
鋼屋架吊裝方案 編制單位 編制 審核 批准 日期 2014年5月8日 目錄一.編制依據 3 二.工程概況 3 三.施工部署 3 四.吊裝計算書 4 五.施工進度 8 六.試吊要求措施 8 七.裝置吊裝安全應急預案 10 一.編制依據 1 鋼屋架的相關圖紙。2 現場實地勘察情況。3 現行相關的國家 行...