一、 工程概況
液化天然氣1#、2#生產線壓縮機廠房為鋼筋混凝土排架結構，基礎為現澆鋼筋砼杯口基礎，排架柱和地梁均為現場預製和吊裝，主要工程量：排架柱24榀（500×1200 16.4m），抗風柱8榀（500×800 19.
02m），基礎梁30榀（240×750：10榀；240×450：20榀），最大單體重量為21.
575t，預製工作量較大，吊裝具有一定的難度。本方案主要是針對構件預製和吊裝而編制的技術方案。
二、 編制依據、
2.1施工圖紙和施工合同
2.2企業管理標準和技術標準和施工工藝
2.3施工手冊第四版
2.4國家和行業現行施工規範、規程和技術標準
三、 施工程式及施工方法
3.1構件預製
3.1.1工藝流程
場地平整夯實胎模施工鋼筋製作綁紮模板安裝混凝土澆築養護拆模
3.1.2施工方法
a、 場地平整夯實
● 場地選擇。由於兩個壓縮機廠房預製工作量較大，而且柱構件較長，分別為16.4m和19.
02m，需要較大的預製場地且場地必須經平整夯實硬化後方可進行構件預製。根據現場勘察擬將預製場地選擇在廠房南北兩個方向，見下圖。
● 場地施工。根據上圖平面布置由測量放出場地邊線，由裝載機進行場地平整並澆水，18t壓路機壓實，上鋪200mm厚級配礫石平整夯實，確保在預製構件時地面沉降在允許的範圍內。
b、 胎模
● 胎模用標準粘土磚1：3水泥砂漿砌築，胎模平面位置見上圖。
● 根據平面圖由測量放出胎模位置，為便於脫模，預製構件均採用立式方法預製即小面向上(牛腿面向上)，柱胎模寬度為600mm，高度200mm，基礎梁胎模寬度為370mm，高度200mm，胎模表面用50mm厚1：3水泥砂漿找平收光，寬度同預製構件小麵尺寸。胎模做法見下圖。
50 500（240） 50
1:3水泥砂漿找平
50砌胎模時預留φ50孔，間距 200
60cm，以便進行模板加固
地基夯實硬化
● 胎模表面必須平整，採用水準儀控制，兩邊也必須平直，確保構件邊垂直。
● 在開始預製構件前,必須在胎模面上刷隔離劑和滑石粉，且胎模表面不得缺角損壞，以利構件順利脫模。
c、 鋼筋製作綁紮
d、 模板安裝
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