氫聯合壓縮機吊裝施工技術方案

2021-12-22 02:22:09 字數 3499 閱讀 9527

中國石化股份公司金陵分公司

新氫迴圈氫壓聯合縮機

吊裝施工技術方案

方案編號:

金陵石化工程監理公司施工單位:

審批金陵石化建安公司

工程專案施工部隊編制:

審批審核:

建設單位會簽審批:

1. 工程概述

2. 編制依據

3. 施工準備

4. 吊裝安全準備

5. 吊裝安全要求

6. 吊裝步驟

7. 吊車引數以及索具核算

8. 施工質量安全控制體系圖

9. 文明施工安全要求及產品防護

10. 吊車台班和手段用料

新氫迴圈氫壓聯合縮機

摘要:新氫迴圈氫聯合壓縮機是烷基苯新增裝置之一,因廠內生產需要,則新增這組裝置,該裝置位於廠房內,對現場進行看擦分析,需要吊車進行吊裝,因要合理設計吊裝方案。

1、工程概述:新建130萬噸/年加氫精製裝置,我單位承擔了兩台壓縮機的吊裝工作,主要引數如下:

2、編制依據。

圖紙新氫壓縮機-瀋陽氣體壓縮機股份****

電機-南陽防爆集團****

《中低壓化工裝置施工及驗收規範》 hgj209-83

《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》 sh/t3515-2003

《煉油化工施工作業安全規程》 qsh/048.03-94

《重要用途鋼絲繩》 gb/t8918-2006

《石油化工施工安全技術規程》 sh3505-1999

《煉油廠檢修手冊》

3、施工準備

3.1、施工前做好裝置能力、人員資質鑑定,確保裝置人員滿足本次次要求。

3.2、施工前要對場所進行仔細勘察,吊車和裝置運輸經過路線要平整,墊實。

3.3、吊裝場地應進行確認和檢查,在大吊車支腿處需將土地歷實後先鋪大片,再鋪碎石,吊車進場後,應對支腿處進行試壓。

3.4、對各台裝置的重量資料要認真複核,認真檢視圖紙和相關資料,並與實物進行對照。

3.5、大型裝置運輸到現場,服從指揮運輸到指定地點,以便吊裝。

3.6、各兄弟單位做好緊密配合,保證施工合理的開展。

3.7、壓縮機的附件在行車起吊範圍內,用行車吊裝。

4、吊裝安全準備

4.1.對260t汽車起重機的作業系統是否靈活可靠和對機械裝置進行全面檢查

4.2.對所需鋼絲繩進行檢查,不能有擠芯或生鏽及破損跡象。

4.3.吊裝現場四周應用繩栓帶有彩色小旗圍擋,非吊裝人員不准進入圍擋範圍內,進入現場時要佩戴各種勞保防護設施。

4.4.需要對吊車站位的行道樹進行修剪,以防止在吊裝過程中碰到其枝幹導致事故的發生。

5、吊裝安全要求

5.1 鋼絲繩不得與工件裝置的菱角直接接觸,不得成銳角折曲扭結。

5.2.吊裝現場必須有2名或兩名以上有經驗的起重人員現場指揮和專業的起重操作人員,以及熟練的吊車駕駛員。

5.3.在起吊前必須統進行技術交底,全體人員必須熟知吊裝方案和指揮訊號,防止誤操作,當下達起吊命令前,所有無關人員須撤離吊裝區域。

5.4.吊裝作業前應在重物上繫上牢固的溜繩,以防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。起吊路線應事先預算好,不得發生磕碰現象。

5.5. 進入現場所有人員要按規定著裝,戴好安全帽,在登高時需佩戴安全帶。風力超過5級,雨天天氣時,不得進行吊裝。

5.6.現場施工必須各種票證齊全缺一不可;特殊工種要持上崗證,動火人員要嚴格執行「三不動火原則」,起重人員要「三寶」齊全。

6、 吊裝步驟

6.1 電機的吊裝採用260t吊車,吊車站位如圖1,260t吊車站好位,將運輸電機的車行駛於方便吊車吊裝的安全基礎上,由起重人員把索具拴好固定在電機的四個吊耳上,在確認無誤的情況下由起重指揮人員指揮吊車緩慢起公升,當鋼絲繩收緊後停止起吊,經檢查確認無誤後,再緩慢起公升超過廠房支柱15m的高度後,並且從指定路線轉向電機基座上方,當一切準備工作完成後,方可指揮吊車緩慢降落至基座上,再確認無誤後方可由起重操作人員摘除吊具。

6.2. 機身的部分吊裝採用260t為主吊,吊車位置不動,機身的吊裝方法同上相類似。第二台在則需要把吊車向右平移14m,位於電機的中心位置,方法一致。

7、 吊車引數以及索具核算

吊車參數列:

起吊所採用的索具見下表:

直徑∮15的鋼絲繩,按經驗公式:

s許 =9d2繩(kgf)=9×302=8100(kgf)

採用4股鋼絲繩起吊總重為4×8100=32400(kgf)

s破斷=54d2繩(kgf)=54×302=48600(kgf)

其安全係數k=s破斷/s許=6

實際最大起吊總重量為32.4t,直徑∮30的鋼絲繩符合吊裝要求。

8、施工質量安全控制體系圖

8.1 質量安全控制體系圖

9、文明施工安全要求及產品防護

9.1 本次大型裝置的安裝,應編制吊裝方案及安全技術措施,經有關技術及安全負責批准後實施,實施中未經主管人員許可不得任意改變方案。

9.2 吊裝作業前必須進行技術交底,全體作業人員必須熟知吊裝方案、指揮訊號、安全技術要求及起重機械的操作方法。

9.3 吊裝作業前,應了解氣象變化情況,當雨、雪天氣或風速大於10.8m/s(6級)時,不得進行吊裝。

9.4 根據公司檔案,大型吊車墊鋼板支腿。

9.5 吊裝作業前應按吊裝方案對機具和索具進行全面檢查,確認符合吊裝方案後,方可進行試吊和吊裝作業。

9.6 鋼絲繩嚴禁與電焊線接觸,不得與工件或構築物的稜角直接接觸,不得成銳角折曲,扭結,也不得由於受砸受夾而成扁平形狀。在吊裝前,應仔細檢查鋼絲繩,如果發現有磨損、鏽蝕、斷絲現象時,應取消此根鋼絲繩在本次吊裝中的使用。

9.7 吊裝作業前應在重物上繫上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。起吊路線應事先算好,不得發生磕碰現象。

9.8 起吊物不宜在空中長時間停留,若須停留應採取可靠的安全措施。

9.9 吊裝過程中,作業人員應堅守崗位,聽從指揮,發現問題應立即向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作。無關人員遠離現場。

9.10 現場施工必須各種票證齊全,缺一不可;特殊工種要持證上崗,動火人員嚴格執行「三不動火」原則,起重工要「三寶」齊全。

9.11 進入現場施工,所有人員要按規定著裝,戴好安全帽,高空作業繫好安全帶;並穿好勞保著裝,進入現場。

9.12 通往施工現場地必須平整、暢通,車輛必須辦理通行證,駕駛人員的時速不准超過10公里,一定要做到「一慢、二看、三通過」。

10、吊車台班和手段用料

260t吊車2台班80t吊車2台班

50t吊車2台班40t平板車 2台班

鋼絲繩 ∮30-6x37+1-1770 (一對) 20公尺

鋼絲繩 φ2060公尺

鋼絲繩 φ1850公尺

鋼絲繩 φ1550公尺

鋼絲繩 φ1260公尺

鋼絲繩 φ1040公尺

卸扣 8t4只

卸扣 5t16只

卸扣 2t20只

鋼板 δ=1060平方公尺

鋼板 δ=302平方公尺

枕木1立方公尺

破布20公斤

纜風繩 : φ30一根長50m

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