鋼結構廠房施工技術方案

2021-12-24 16:05:48 字數 2005 閱讀 6515

鋼結構廠房施工

技術方案

目錄一、工程概況

二、編制依據

三、鋼結構製作1、放樣、下料、切料

2、裝配

3、焊接

4、成品技術要求

四、鋼結構安裝1、基礎驗收和放線

2、施工順序

3、施工順序中的注意事項

4、高強螺栓安裝

5、吊裝方式特別說明

6、z、c型檁條及次結構的安裝

7、屋面板及牆面板安裝

8、防火塗料施工

五、質量過程控制要求質量保證措施

一、工程概況

1、工程名稱:山東喆康實業****鋼結構車間

2、質量標準:一次驗收合格率100% 、

3、防火設計建築類別為二類.其耐火等級為二級,生產物品的火災危險性分類為戌類.

4、工程範圍: 主體結構分部:鋼結構子分部(包括吊車梁及屋面鋼結構、鋼梯、鋼平台、鋼梯與鋼平台上的扶手和欄杆,鋼構件的塗裝等), 建築屋面分部:

金屬屋面分項。 上述所有包含的內容中均包括材料、構配件和裝置的購置、製作與安裝

二、編制依據

1、設計圖紙及相關通知和對技術、工期、質量的要求,按照施工現場的實際情況,結合我公司多年類似工程施工經驗、經歷,依據國家規範進行編制。

2、本工程施工遵循下列施工規範:

屋面工程施工質量驗收規gb50207-2002

鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001

壓型鋼板拱形屋蓋結構應用暫行規定優質碳素結構鋼的鋼號和一般技術條件 gb/t699-99

碳素結構鋼gb/t700-88

低合金高強度結構鋼gb/t1591

合金結構鋼技術條件gb3077

碳鋼焊條gb/t5117-95

低合金鋼焊條gb/t5118

融化焊用鋼絲gb/t14957-94

通用冷彎開口型鋼gb6723

建築用壓型鋼板gb/t12755-99

自鑽自攻螺釘gb/t15865.1-4

自攻螺栓gb/t5282-5285

六角頭螺栓c級gb/t5780

公司質量、環境及職業健康三合一管理體系檔案、管理手冊、程式檔案、作業指導書.

三、鋼結構製作

1、放樣、下料、切料

鋼結構製作前,應對進行設計圖紙仔細識讀,並按其工藝要求,做好每道工序的準備工作。製作使用的材料、機具和工藝裝備應符合工藝規程和設計的要求。 在熟悉工藝要求和施工圖要求後才能放樣、下料,對施工圖中結構或構件的重要節點尺寸進行放實樣或計算校核。

放樣和樣板(樣杆)的允許偏差應符合下表要求

下料前先應對材料檢尺並作記錄,並進行排板,經技術人員審核批准後,嚴格按排板圖下料切割。

構件下料時,將鋼板毛邊切除。翼緣板、腹板長度方向下料時預放30mm-50mm的加工餘量,寬度下料時在寬度方向上預放2mm-3mm的焊接收縮餘量;各種加勁板則根據板厚預放收縮餘量。切割線與號料線允許偏差1mm。

上下翼緣板及腹板必須整板方可組對。對接焊縫一律採用自動焊接。焊縫通過超聲波探傷合格後,才能開料,跨中1/3範圍內不准設拼接縫,拼接縫相互錯開200mm以上,與加勁筋板錯開200mm以上。

上下翼緣板與腹板的組對焊接可採用x坡口等強焊接,反面清根。t型縫可視其設計等級採用多種組對形式,保證組對間隙,一般在板厚20mm才製作坡口,以保證焊接質量。

凡要求二級及以上等級的對接焊縫,受力傳遞板t型焊縫兩端一律採用引弧板(材質、厚度、坡口形式均與母材相同)

切割要求整齊,如有小缺陷不許補焊,只准用砂輪修磨過渡。

除上下翼緣板為二次鑽孔外,其他均在零件加工時一次鑽孔,孔的毛刺用砂輪磨平。

下料後,按實際尺寸做好氣割質量自檢記錄,不合符要求者,不能進入下道工序。

管桿件直端宜採用工具機下料,管口曲線宜採用自動切管機下料,鋼管桿件加工的允許偏差應符合下表規定:

鋼管桿件加工的允許偏差(mm)

2、裝配

翼緣與腹板裝配時,對接焊縫應錯開200mm以上,接料的間隙縫均應小於1.0mm,拼接焊與筋板焊縫應錯開200mm以上,連線板的中心交會點移位不得大於1.0mm,特別注意腹板的起拱方向應向上。

鋼結構施工技術方案

目錄1 工程概述1 2 編制依據1 3 主要施工程式1 4 施工準備2 5 材料驗收2 6 基礎的驗收與處理4 7 鋼結構組對與安裝5 8 鋼結構焊接9 9 鋼結構防腐11 10 質量保證措施11 11 hse安全技術管理措13 12 主要勞動力組織16 13 主要施工機具組織17 國電英力特能源化...

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一,鋼結構構件的製作加工工藝流程 二,鋼結構構件的連線方法 1 焊接 在焊接時應合理選擇焊接方法 條件 順序和預熱等工藝措施,盡可能把焊接應力和焊接變形控制到最小。必要時,應取合理措施消除焊接殘餘應力和變形。焊縫產生的裂紋處理辦法是在裂紋兩端鑽止裂孔或剷除裂紋處的焊縫金屬,進行補焊。產生氣孔的原因焊...

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