論鋼結構施工技術在高層建築施工中的應用
高層建築鋼結構體系是一項多樣化和複雜系統工程，必須慎之又慎，在施工前必須制定周密，詳細的施工組織方案和施工計畫。在制定方案時既要考慮現場施工條件，各專業間的施工協調和影響。同時，還應注意安全施工，本文就針對這些問題進行了**。
關鍵詞；高層建築；鋼結構施工；技術；安全措施
1.高層建築的鋼結構安裝
1.1 流水段劃分(立面施工流水)由於高層鋼結構製作和吊裝的需要， 對整個建築從高度方向須劃分若干個節，一般以鋼柱的分段作為節的劃分依據。
它既具有總體設計的各項結構上的要求， 又有其固有的單體特徵。在吊裝時，除須保證單節框架本身的剛度外，還須保證自公升式塔式起重機(特別是內爬式塔式起重機)在爬公升過程中的框架穩定，因此立面施工流水劃分必須注意下列條件：(1)塔式起重機的起重效能(起重量、起重半徑、起吊高度)應滿足流水段內的最重物件的吊裝要求。
(2)塔式起重機爬公升高度能滿足下一節流水段的構件起吊高度。(3)每一節流水段內柱的長度應能滿足構件製造廠的製作條件和運輸堆放條件。
1.2 每節流水段(每節框架)內標準節框架和特殊節框架的施工
1.2.1 標準節框架的施工超高層鋼結構框架，在總體上可劃分為節框架(一般以3～4 層為一節)，在這些節框架中，存在著多數節框架具有結構型別大致相同的情況，把這類節框架歸納為標準節框架。
只要抓住標準節框架的施工， 也就基本上取得了超高層鋼結構框架施工的主動權。
1.2.2 特殊節框架的施工特殊節框架，是指不同於標準節的框架。
如底層大廳(裙房網架)、結構的水平加強桁架層、屋頂花園層等。由於其建築和結構上的要求特殊，施工有其不同的要求，為此應制定特殊構件吊裝的施工技術方案， 方能全面完成超高層鋼結構框架的安裝。
底層大廳(裙房網架)，此類網架結構跨度較大，同時位於高層建築的內部或旁邊，施工條件較差，一般採用「地面拼裝，整體提公升」、「搭設平台，高空散裝」等施工方法。結構的水平加強桁架層，桁架結構重量重，一般情況下塔吊無法整體吊裝，常採取「分段吊」、「整體提公升」、「散裝法」等還有如屋頂花園層等，此類結構較輕，一般就直接採用塔吊進行散裝法。
1.3 鋼柱的安裝方法(1) 鋼柱安裝前應對f 一節柱的標高與軸線進行複驗，發現誤差超出規範的，應立即修正。(2)安裝前，應在地面把鋼爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業用。
(3)鋼柱工廠加工時應按要求在柱兩端設定臨時固定用的連線耳板， 上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線後，即用螺栓與連線板做臨時固定。待鋼柱對接(指電焊)完成，且驗收合格後，再將耳板割除。(4)鋼柱一般採用兩點就位，一點起吊。
1.4 鋼梁與鋼桁架的安裝方法(1)安裝前必須對鋼柱上的連線件或混凝土核芯筒壁上的埋件進行預檢。預檢內容：
對連線件檢查平整度、磨擦面、螺栓孔；對埋件檢查位置、平整度、清潔度。(2)起吊前，在梁面裝好扶手杆和扶手繩或扶手管，特別是主梁與主桁架一定要裝，對次梁或小梁可以根據需要安裝，扶手高1m，沿梁長通長設定，供高空作業人員做通道用。(3)鋼梁、鋼桁架安裝一般採用兩點吊。
(4)鋼梁、鋼桁架吊裝方法一般有捆紮法、工具式吊具法、在梁上設鋼吊耳法。
1.5 特殊鋼結構的安裝1.5.
1 它們往往以組合體的形式出現，體積大、重量重。(2)組合體的連線形式複雜、多樣， 連線要求高。(3)在整個建築中，它往往起到關鍵點和特定性作用。
不同的建築中特殊鋼結構一般不會相同或相似， 因此其安裝不可能有乙個統一的或相對固定的安裝模式與工藝。這就體現了它在超高層鋼結構安裝施工中的難度。在很大程度上，它左右了吊裝主機的選擇與布局，以及施工的總體流程。
它的安裝工藝必須根據結構的特點、吊裝裝置的能力等，因地制宜地加以分析、研究。
1.5.2 轉換柱、轉換桁架類安裝方法此類結構非常重，同時又大多處於建築的中部，一般多採用散裝法、提公升法、吊裝法等，如上海某超高層建築設了3 道大型桁架(跨度達43m)，每榀桁架最重約為120t。
第1 道桁架的安裝工藝：選用兩台m440d 動臂式的塔機，將43in 的大桁架分為3 段，採用分段安裝的方法，先將重約30t 左右的桁架兩端頭安裝就位，中間一段採用雙機(兩台m440d)抬吊，重量控制在55t 以內， 對於第2、3 道桁架則利用原結構做支承平台，採用順作散裝法安裝。
1.5.3 外伸桁架、天橋類的安裝工藝在超高層建築間常設定鋼天橋類結構，此類結構重量重，大型吊機也無法靠近吊裝，一般此類結構常採用「地面拼裝，整體提公升」 的施工工藝。
提公升裝置常選用鋼索式液壓提公升裝置，對長距離、大噸位結構的提公升，採用這套裝置與工藝是非常理想的，具有安全性、可操作性以及精度高的特點。
2.測量與校正2.1 超高層鋼結構校正、驗收的基本順序超高層鋼結構建築的校正是按流水段進行的， 而流水段又是按柱子的分段劃分的。
一般乙個流水段(或稱一節柱)為3層，高l2m 左右。校正是在乙個流水段安裝完成後進行的。而下乙個流水段的開吊， 又必須以前乙個流水段校正結束為前提。
這裡指的校正結束，必須包括資料完整，現場監理複測認可。待幾個流水段施工完成(具體幾個應在開工前由設計、監理、施工單位討論決定)，可安排階段性驗收，最後進行施工總驗收。
2.2 校正方法2.2.
1 底層鋼柱的標高調整第一節鋼柱是安裝在混凝土基礎上的， 鋼柱安裝前先在每根地腳螺栓上擰上螺母， 螺母的面標高應為鋼柱底板的底標高，然後將鋼柱或鋼柱底板安裝就位，再複測底板或鋼柱的平整度與垂直度，如有誤差，可用扳手微調底板下的螺母，直到符合要求為止。然後擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時固定完成。另一種方法是設定標高墊塊調整的方法。
2.2.2 柱頂的標高調整 (1)柱頂的標高誤差主要產生原因有以下幾方面：
①鋼柱製作誤差，長度方向每節柱規範允許±3mm;② 吊裝後垂直度偏差造成；③鋼柱電焊對接造成焊接收縮；④鋼柱與混凝土結構的壓縮變形；⑤ 基礎的沉降；每安裝一節鋼柱後，應對柱頂做一次標高實測，根據實測標高的偏差值來確定調整與否。標高偏差值小於等於5mm，只記錄不調整，超過5mm 需進行調整。
(2)調整的方法：如果標高高了，必須在後節柱上截去相應的誤差長度；如果標高低了，須採用填塞相應厚度的鋼板，鋼板必須與原鋼柱同種材質。
(3)垂直度校正採用以下兩種方法：用雷射經緯儀校正；用高精度的經緯儀校正。
3.施工安全措施
3.1 垂直登高措施臨時性人貨兩用電梯、永久(臨時)性扶梯滿足施工人員正常登高；對於鋼柱安裝到柱頂拆除吊索等施工方面，常採取安裝前在地面採用捆紮固定方法將工具式爬梯臨時固定在鋼柱側面，使用完畢再行拆除的方法。
3.2 水平通道設施常採用工具式腳手通道、鋼管腳手通道、裝配式通道板、扶手繩等形式。扶手繩是在無安全通道的情況下，採用在距鋼梁一定高度的鋼柱表面焊接連線件， 使用鋼絲繩或尼綸繩穿過，形成扶手繩。
施工人員在鋼梁上行走時可用於安全帶固定與扶繩緩行，確保安全。
3.3 接柱操作平台鋼柱之間連線基本採用焊接緊固的方法。必須設定操作平台供焊工使用。一般採用工具式平台或用鋼管腳手搭設平台。在吊裝前固定柱上，隨柱一起吊裝。
鋼結構施工技術
一，鋼結構構件的製作加工工藝流程 二，鋼結構構件的連線方法 1 焊接 在焊接時應合理選擇焊接方法 條件 順序和預熱等工藝措施，盡可能把焊接應力和焊接變形控制到最小。必要時，應取合理措施消除焊接殘餘應力和變形。焊縫產生的裂紋處理辦法是在裂紋兩端鑽止裂孔或剷除裂紋處的焊縫金屬，進行補焊。產生氣孔的原因焊...
鋼結構施工技術方案
目錄1 工程概述1 2 編制依據1 3 主要施工程式1 4 施工準備2 5 材料驗收2 6 基礎的驗收與處理4 7 鋼結構組對與安裝5 8 鋼結構焊接9 9 鋼結構防腐11 10 質量保證措施11 11 hse安全技術管理措13 12 主要勞動力組織16 13 主要施工機具組織17 國電英力特能源化...
鋼結構施工技術總結
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