【摘要】本文通過對某鋼結構工程的施工經驗，介紹了高層鋼結構施工技術與管理的一些特點。
【關鍵詞】超高層；鋼結構施工技術
某工程由塔樓、配樓、連廊3部分組成，總建築面積111818m2。其中塔樓地下4層、地上35層，總建築面積79012m2。總簷高150m，為全鋼結構。
工程吊裝任務重，鋼構件總量達15000噸；外輪廓由折線柱組成雙曲面，給安裝測量造成了極大難度；材料採用q345，最大板厚達100mm，焊接難度大。
1 超高層鋼結構施工技術
結合高層鋼結構的工藝流程與特點（購件驗收→吊裝→高強螺栓→焊接及其檢測→壓型鋼板與栓釘），現對超高層鋼結構施工技術進行簡要總結。超高層鋼結構施工技術主要包含如下幾方面內容：①塔吊的選擇、布置及裝拆；②構件進場、驗收與堆放；③吊裝；④測量控制；⑤焊接；⑥工期及質量控制；⑦安全施工。
1.1塔吊的選擇、布置及裝拆
塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心裝置，其施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像採用附著式塔吊那樣苛刻。另外，採用附著塔吊的造價要遠高於同型別起重能力稍小的內爬式塔吊，比如本工程設計高度為150m，採用附著式塔吊的塔身高度約180m（其中考慮鋼結構3層柱12m，吊索4～6m，吊鉤滑輪及小車全高4m，安全操作距離2m等），加上地下部分高度共200m，而採用內爬式塔吊的塔身約為40一50m。
附著塔吊的租賃成本要大於內爬式塔吊。因此，從經濟上考慮，為節約成本，優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建築的施工。
1.2 吊裝
吊裝是鋼結構施工的龍頭工序，吊裝的速度與質量對整個工程起著舉足輕重的作用。鋼結構吊裝前應根據結構平面和立面形狀、結構形式、塔吊的數量和位置、現場施工條件等因素確定吊裝分割槽與吊裝順序。本工程劃分為東、西兩個作業區，由兩個作業組分別完成各自範圍內的構件吊裝。
吊裝的總原則為：
平面內均從中心核心筒向四周擴充套件，即從中間的乙個單元開始，先組裝成—個穩定的剛度柱網單元，先吊柱後吊樑，乙個柱網單元吊裝並臨時固定後，再在其左右或前後吊裝兩個單元，待3個單元構件全部吊裝完成後，進行全面的精確校正。
高層建築鋼結構吊裝施工技術
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