某某工程工程樁基
專項施工
方案編制審核
批准某某公司
某某工程
樁基施工技術方案
一、工程概況
施工里程樁號為k0+040~ k0+429右側及k1+180~ k1+349右側.樁基直徑分為1.2m、1.5m和1.8m三類，間距4m，樁長視現場具體地質情況而定。
二、施工組織及進度計畫
1、組織機構設定
根據實際工程情況，配合合理的人員和機械裝置，調配較強的施工隊伍，嚴格按「精心施工、均衡生產」的原則，組織好人員機械裝置。為按期、優質、安全、高效完成該工程，特設定管理機構如下：
2、施工隊伍安排
由於樁基靠近洛澤河河岸，必須根據彝良縣歷年來的水文資料組織施工，保證在汛期到來前完成樁基施工。我部擬安排三個施工能力強的工程隊進行樁基施工，並要求各施工隊加大機械和人員的投入，精心組織施工，保證工期要求。
3、工期計畫
根據樁基工程數量及總體施工進度計畫安排，該樁基施工計畫工期為天。
三、施工技術方案
1、鑽孔灌注樁
(1)、施工工藝
場地清理測量放樣護筒埋設鑽機就位鑽孔清孔檢孔鋼筋籠的製作與安裝灌注混凝土成樁檢測
（2）、場地清理
施工前，對施工場地進行清理，有明水流的地方根據施工需要進行圍堰，清除樁位周圍各種雜物，整平夯實，便於施工人員及機械出入，便於作業。
技術組申報樁基分項開工報告，經監理審查批准後方可開工；現場試驗室做混凝土標號配比試驗，提交7天和28天強度試驗報告，經監理審查批准後使用。
（3）、測量放樣
平面控制網採用三角控制網形式，利用複核後的導線點、水準點，用全站儀精確定出樁的中線位置，然後分別沿順向和橫向設定牢固的控制樁。控制樁應高於孔圈，並在孔圈上標識樁基中心連線。.樁位必須反覆校核，孔周處理完成後，再次進行校核，確認無誤後進行「公尺」字拴樁,最後用吊錘找中，為鋼筋骨架找中等後續工作創造條件。
(4)、埋設護筒
護筒採用1cm厚鋼板製作，護筒頂部加設四根橫撐梁，避免因土質不良、夯實不密所造成的傾斜沉陷。護筒內徑比設計孔徑大20cm，長3.0m，縱向焊接接長。
根據放樣樁位，在四周人工挖深內徑與護筒外徑相同的基坑，挖基坑時要保留樁位，以利於鑽機就位時對中及複測。護筒周圍的雜土需清除並換填粘土，整平夯實，防止地面水流入孔內。鑽進過程中要經常檢查護筒是否發生偏移和沉降，並要及時處理。
護筒至少埋入原狀土深度2m，護筒頂端高出地表30cm，護筒平面位置允許偏差≤50mm，傾斜度偏差≤1%。
(5)、鑽機就位
檢查主要機械裝置的運**況，確保裝置能夠正常執行。鑽機安裝就位後，底座和鑽架應平穩，鑽頭與樁孔中心嚴格對中，拉好攬風繩。對鑽頭直徑、測繩標碼進行檢查，測量護筒頂標高，作為測量孔深及樁頂標高的控制。
鑽機就位後要對樁位進行複測，經監理驗收合格後，方可進行下一道工序。
(6)、製備泥漿
護壁泥漿採用泥漿攪拌機攪拌，泥漿迴圈系統布置在施工場地內，泥漿池與沉澱池連通，容積約為100m3。泥漿池與沉澱池距最近的樁位不小於5公尺，並設定一定坡度，槽底縱坡不小於1％。開鑽前準備數量足夠和效能合格的膨潤土，調製泥漿時先將膨潤土加水浸透，然後用機械拌製，調製的護壁泥漿及經過迴圈淨化的泥漿應達到正迴圈相對密度：
1.2～1.45，粘度19～反迴圈相對密度：
1.06～1.1，粘度18～
(7)、鑽孔
正反迴圈鑽機要保證穩定，並且在鑽進過程中不能晃動，鑽進過程中採用膨潤土懸浮泥漿作為護壁泥漿，邊鑽進邊掏出稠泥漿，注入稀泥漿，隨時保持孔內水頭高度，保證在鑽進過程中不塌孔。
施工中鑽頭中心應對準護筒中心，開始衝擊前，先注入清水，用鑽機緩慢鑽進，待製備的泥漿符合要求並且成孔至護筒底口1m以後，可據地層情況以正常速度鑽進。不均勻地層鑽進時，合理控制鑽進引數，鑽進時輕壓、慢壓，以防止孔斜。
鑽孔採用隔孔鑽進的施工方法，不干擾相鄰樁混凝土強度的增長。鑽機開鑽後保持連續作業，鑽進過程中經常檢查鑽機的水平度和鑽桿的豎直度。鑽進過程派有專人盯守，做好鑽孔原始記錄，交**時交待鑽進情況及下一班要注意的事項。
經常對鑽孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時要隨時調整，在地層變化時要撈取渣樣，判明後記入記錄表中並與地質剖面圖核對。
鑽進過程中經常檢查樁徑、中心位置、鑽頭垂直度和泥漿比重，如有偏差，及時採取措施進行調整，保證樁基施工質量。在鑽孔排渣或因故停鑽時，保持孔內具有規定要求的泥漿相對密度及粘度。因故停鑽時必須將鑽頭提出孔外。
掏渣後應及時向孔內新增泥漿或清水以維護水頭高度。泥漿不可一次性投入過多，以免粘錐、卡錐。
(8)、清孔
鑽進時，鑽渣一部分連同泥漿被擠入孔壁，大部分靠掏渣筒清除，少量鑽渣通過投入1-2袋水泥，用鑽錐反覆衝擊數次，使孔內泥漿、鑽渣和水泥形成混合物，然後清孔掏出。掏渣時孔內水位保持足夠的水頭以防塌孔。清孔後，從孔底提出泥漿試樣，進行效能試驗，試驗結果和孔底沉澱厚度要符合設計要求。
孔底沉澱厚度不大於30cm。
成孔質量檢查標準
(9)、成孔檢驗
鑽孔達到設計深度後，對孔深、孔徑進行檢查，使用檢孔器驗孔。檢孔器採用φ22主筋，φ14箍筋加工而成。檢孔器外徑為鑽孔樁鋼筋籠直徑加10cm，長度為外徑的4～6倍，上下各0.
5公尺成圓錐狀。若檢孔器能順利下放至孔底，則該孔符合設計要求。若不符合垂直度要求，更換稍大的鑽頭進行重複掃孔，直至符合要求為止，並經監理驗收合格後進行清孔。
2、鋼筋籠的製作與安裝
鋼筋籠嚴格按照施工圖製作，經監理工程師檢驗合格後才准許使用。鋼筋籠的支撐體系固定在護筒周圍的平地上，採用吊車吊放鋼筋籠時選好吊點，防止鋼筋籠變形。具體吊裝方法為：
在鋼筋籠兩頭各使用一根鋼絲繩，兩端同時起吊，吊裝時應緩慢，鋼筋籠頂上公升速度要比籠底上公升速度快，待達到豎直後緩慢放入孔內，防止破壞護壁。
鋼筋骨架在吊裝下孔前，在骨架周徑上綁紮弧型墊塊，以保證鋼筋保護層厚度；墊塊間距沿樁長不超過2m，橫向圓周不少於4塊。放入鋼筋骨架時用四根鋼管作導向，保證鋼筋骨架盡量對中，不傷孔壁並保證鋼筋保護層厚度。鋼筋骨架採取四點固定，在孔周橫豎固定方木，以防止掉籠或上浮。
為防止鋼筋籠掉落或上浮，對鋼筋籠的吊環焊點嚴格控制，保證吊環焊口牢固，並與鋼筋籠整體受力。根據設計標高，準確計算吊環的長度，保證鋼筋籠的標高符合設計要求。在鋼筋籠下孔後要對鋼筋籠的中心重新校驗，防止鋼筋籠偏位，保證保護層厚度。
鋼筋籠要求在固定平台上製作成型， 鋼筋籠成型後，經質檢員和監理工程師檢驗合格後方可使用。
鋼筋籠質量檢查標準
3、灌注混凝土
按投資單位及建設單位的要求，我部施工的樁基c30水下混凝土採用指定廠家的商品混凝土。開工前，我部對廠家提供的混凝土配合比進行驗證試驗，合格後方可使用。
採用導管灌注水下混凝土。導管直徑300-325mm，厚4mm，每節長2m，採用裝有墊圈的法蘭盤連線管件，對每節導管進行編號，保證在澆注混凝土時與閉水試驗時的導管連線方式一致，確保介面的嚴密性。混凝土坍落度為18～22cm。
導管底端至鑽孔底空隙約為25～40cm。孔身、孔底經監理工程師驗收且鋼筋骨架安放後，立即灌注混凝土，混凝土連續澆注不得間斷。灌注水下混凝土所需裝置齊全。
首批混凝土必須經過計算，保證灌注首批混凝土後，導管埋入混凝土中的深度大於1m，在澆注過程中始終保持導管在混凝土中埋置深度在2m～6m之間。灌注的樁頂標高高出設計標高0.5～1m，以保證樁身混凝土強度；超灌的部分在接樁施工前鑿除，樁頭無鬆散層。
現場安裝導管時，採用吊車下管，每下一節管，利用密封圈密封，上緊絲扣，通段依次連線達到要求長度，接頭要妥善連線。確保導管不脫節、不漏水是砼灌注成功的關鍵。混凝土灌注前，應對導管接頭做密封及拉拔試驗，保證導管的密封性和穩固性。
混凝土採用攪拌站集中拌製, 混凝土要有良好的和易性，運輸和灌注中無明顯離析、泌水，灌注時保持足夠的流動性，砼運輸車運輸，吊車配合灌注。
為使封底成功，首盤灌注砼採用吊斗、漏斗共同儲存砼的方式，在漏斗底設定隔離栓，隔離栓一開，約有3m3砼連續進入導管，灌注前對吊斗容量進行計算，保證其滿足首盤混凝土灌注需求。灌注砼時隨時測量砼標高，並嚴格控制導管埋深。為保證灌注質量，砼中摻加緩凝劑，並控制水灰比。
施工中認真記錄砼方量、砼頂標高、導管埋深等，分析情況，及時採取措施防止斷樁。成孔後，當泥漿比重達到要求後，應立即進行混凝土澆築，防止坍孔，如遇坍孔的情況，禁止進行繼續澆築施工，處理方法為對樁孔用片石回填後重新沖孔灌注。
混凝土連續灌注不得間斷，要有專人負責指揮，罐車的運送依次連續到達，不可中斷。防止下部混凝土初凝，在接觸面產生施工縫。影響成樁質量。
在澆注過程中，對每車砼上公升的高度都要進行及時測量，以實際測量資料推斷砼澆注情況。現場預備發電機，防止澆築過程中因停電而造成混凝土澆築不連續，影響樁基質量。
混凝土運至灌注地點時，必須檢查其均勻性和坍落度，如不符合配合比的要求必須進行更換。
4、成樁檢測
成樁後，委託專業驗樁隊伍，利用超聲波進行100%的無破損檢測；檢驗合格後，接受業主和監理的質量檢查，合格後方可進行下一步工序的施工。
5、防止鋼筋籠變形及上浮措施
鋼筋籠在製作與安裝時易產生變形及上浮，原因及預防措施為：
變形原因：
（1）、鋼筋籠分段太長，加強箍筋設定不足，剛度不夠。
（2）、鋼筋籠在堆放、運輸和吊裝過程中未嚴格遵守技術規程，產生累計變形。
預防措施：
（1）、鋼筋籠過長時，分節製作，分節吊裝，然後在空中焊接。
（2）、根據技術規程設定加強箍，加強箍必須與主筋焊接牢固。
上浮原因：
（1）、混凝土在進入鋼筋籠底部時澆注速度太快。
（2）、鋼筋籠未採取固定措施。
預防措施：
（1）、當混凝土上公升到接近鋼筋籠下端時，放慢澆注速度。
（2）、澆注混凝土前，將鋼筋籠固定在孔位護筒上，可防止上浮。
鋼筋施工過程中滿足以下要求：
a、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標誌。鋼筋在運輸過程中，應避免鏽蝕和汙染。露天堆置時，應墊高並加遮蓋。
鑽孔灌注樁施工方案
施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份，由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後，承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...
鑽孔灌注樁施工方案
國閎 愛琴海國際社群專案一期工程 機械鑽孔樁專項 施 工方案 編制單位 重慶國廈建築工程有限責任公司通江分公司 編制日期 二0一四年六月十日 1 編制本方案的相關檔案7 2 國家及重慶市現行規範規程7 三 施工方案 8 一 裝置選型 8 二 機械鑽孔灌注樁施工9 4 機械鑽孔灌注樁工程施工的質量保證...
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雲南s230線六庫至曼海橋二級公路 k40 968橋1號樁基礎施工 一 編制說明 二 工程概況 三 總體部署 四 施工方案及技術措施 五 施工進度計畫及工期保證措施 六 資源配置計畫 七 質量保證措施 八 安全保證措施 九 現場文明施工措施 十 施工安全措施 一 編制說明 編制依據 雲南s320線六...