SDCL集團公司5S管理之定置管理方案

2021-12-21 11:22:59 字數 3175 閱讀 2402

□ 總則

第一條:目的

定置管理是5s管理的重要功能模組之一。通過規範化、制度化、日常化的要求,消除惰性和隨意性,創造井然有序、整潔舒適的工作環境,建立素質優良、工作高效的員工隊伍,達到內強素質,外樹形象的目的。

第二條:定義

定置管理也稱為定置科學或定置工程學,是研究生產現場人、物、場所的結合狀態,動態地掌握人、物、場所的關係,並從其內在聯絡上尋找改善和加強現場管理的對策和措施,使物流執行處於受控的狀態,使現場生產要素有效地結合,實現人、物、場所在時間上、空間上的優化組合,以最少的時間、最低的成本,生產出使用者滿意的產品。

定置管理中的「定置」不是一般意義上字面理解的「把物品固定地放置」,它的特定含義是:根據生產活動的目的,考慮生產活動的效率、質量等制約條件和物品自身的特殊的要求(如時間、質量、數量、流程等),劃分出適當的放置場所,確定物品在場所中的放置狀態,作為生產活動主體人與物品聯絡的資訊媒介,從而有利於人、物的結合,有效地進行生產活動。對物品進行有目的、有計畫、有方法的科學放置,稱為現場物品的「定置」。

第三條:範圍

本方案適用於集團公司各企業;

第四條:組織機構

1、綜合事業部5s管理工作室。

2、各企業5s管理小組,管理員。

□基礎內容

第五條:開展程式

1、對現場進行調查,明確管理內容。

由綜合事業部5s管理工作室、企業5s管理小組、車間現場有關人員共同組成調查小組,對現場進行調查,內容包括:

●人一機聯絡

●物流程式

●工藝設計

●作業空間

●材料、製品

●工位器具

●質量安全

●搬運運輸

●裝置運轉

●擺放狀況

2、分析問題,提出方案。

主要分析以下問題:

●人一物結合

●現場物流

●搬運狀況

●現場標識

●空間利用

分析方法可借助生產作業分析、作業研究、動作分析及時間分析等方法。

3、定置管理系統設計。

場一物結合的定置設計:

場即場地,指廠區、車間等;

物即物品,指裝置、箱櫃、工具、原材料、半成品、成品、輔助設施等;

定置設計的輸出即為相應位置圖。

定置設計作為工廠布置的詳細化、合理化工作,應遵循以下基本要求:

●簡單明瞭的流向,可視的搬運路線;

●最優的空間利用,最短的運輸距離;

●最少的裝卸次數,切實的安全防護;

●最大的操作便利,最少的心情不暢;

●最小的改進費用,最廣的統一規範;

●最佳的靈活彈性,最美的協調布局。

第六條:模式應用

1、區域定置

區域定置是實行定置管理的必要條件。根據實際的情況,企業要按工藝生產流程把現場劃分為幾個區域,以車間的管轄範圍和有利於安全文明生產二個原則進行劃分,區域的界線在全廠的定置圖上標示出來。

劃分區域,要求各區域負責策劃本區域的物品定置,在區域裡按物品與人的結合效能來設計本區域中物品的定置,使物品擺放看起來順眼,拿起來順手,幹起來順心,以這樣的原則來決定本區域內物品的定置姿勢和位置,溝通人與物品的聯絡渠道。通過對本區域內的物品定置、對生產活動主體人的定人、定崗、定職責,實行標準化作業,達到對本區域內實行定置管理,並促進其有機的結合,保證區域內人員精幹、物流有序、資訊反饋準確、環境整潔,從而使本區域內的生產活動能高效的執行。

2、區域定置圖

規定物品的定置狀態後,製作區域的定置圖。集團公司有叢林園區定置總圖;各企業有企業定置圖;各個區域有區域定置圖。定置圖要懸掛在本區域的醒目處。

定置圖的規格、顏色、符號要結合ci要求作統一規定,可按主要生產區域、輔助生產區域、特別定置區域、固定物品、移動物品、現場辦、安全通道等進行分類標識。

區域定置圖要包括本區域內各類物品的定置,不同的定置圖對定置的重點可有不同的側重,定置後的物品位置不可隨便移動。區域定置內可移動的物品位置需製作物品標示牌,表示可移動物品位置的區域。

標示牌規格、色彩、放置方式也作統一要求,一般規格為450*250、300*250兩種規格,色彩為對比色,如紅底白字、藍底白字等,放置的方式有壁掛式,釘在物品區域內的牆壁、立柱或者其它固定物上,另一種是支架式,支架高1公尺。主要標識的內容有:物品名稱、定置編號等。

3、特別定置

除了區域定置外,對生產過程中影響較大或生產、管理中的薄弱環節,要實行特殊管理的,在定置管理模式中叫做特別定置。如安全和工序控制點的特別定置。

①安全特別定置

a、安全通道

生產車間設定安全警戒線和安全通道。安全通道嚴禁堵塞,標記要明顯,用紅白相間油漆塗成寬為1500mm的標誌線,安全通道寬不少於2.5m。

車間出入口處有明顯的「安全通道」的標誌,並在醒目處標示安全提示:「你已經進入**區,請你遵守**區的安全規章制度」。

b、安全標示牌

根據生產現場作業危險型別或程度,分別設立提示、警告、禁止等安全標誌牌,在曾經發生過事故和**可能發生事故的區域內,設定安全警語,如「為了愛你的人和你愛的人,你要安全生產」,「一起安全事故,危害三代人」等等,並購買標準的安全標示牌,固定在危險區域和危險較大的作業區域牆壁或支架上。

c、安全橋

裝置密集或生產作業線為流水線時,地面無法通過或通過危險係數過高時,就要考慮設定安全橋。如叢林球管精整車間的安全橋。

d、消防器材

針對各企業現場作業中可能產生不同的火源狀況,設定不同的滅火器材。如乾粉滅火器、泡沫滅火器、1211滅火器等。車間、加油站、液壓站內放置有滅火器材的地方,同時設定消防標示牌,滅火器定置在作業區內不妨礙生產而又使用方便之處。

②工序質量控制點特別定置

根據各企業不同的生產工藝,確定若干不同的質量控制點。

定置後,根據各自不同的控制手段來收集質量資訊,收集資訊後填寫在規定的**中,交給企業分管技術部門,由技術部門繪製成當天的質量曲線,並進行分析參考。相關資料要留存。

第七條:檢查與考核

定置管理的檢查與考核是定置管理模式的必要條件之一,納入5s檢查管理體系之中,採取四級檢查管理辦法。

即車間一級每日自糾自查一次;企業5s管理小組每週檢查考核一次;集團公司5s管理工作室每月檢查一次;5s管理工作室組織各企業5s管理員及相關職能部門組成檢查團,每季度進行一次大檢查。

通過實行四級管理檢查,做到責任明確,層層落實,每級檢查發現的問題必須整改並加以考核,杜絕管理不到位,確保定置管理的制度化、規範化、程式化。

本規定自2023年3月1日生效。

本規定解釋權歸綜合事業部5s管理工作室。

綜合事業部

5s管理工

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