收費通道施工方案

2021-12-20 20:47:48 字數 5005 閱讀 5372

1. 工程概況

收費站地下通道工程位於京承高速公路(北四環望和橋~高麗營段)k6+707處。通道全長92.30m,通道淨高3.

25m,淨寬1.80m。結構最底層為50~80cm的砂礫墊層,上層為10cmc10#混凝土墊層。

通道底板厚40cm,通道側牆和頂板厚30cm。混凝土標號為c25#。整條通道共設16條伸縮縫和8個出入口。

在通道內2.2m處有吊頂。主要工程量砂礫墊層142.

2m3,c10#混凝土墊層41.9m3,c25#混凝土458.1m3,挖方9577.

4m3,回填土方6387.3m3。

2. 工程特點

本工程特點是挖方和填方量大,且出入口須和通道主體同時澆注,模板施工複雜。所以土方回填、模板施工的***壞和進度的快慢是影響工程質量和工程進度的關鍵因素。因此應將這兩道工序作為重點和關鍵。

3. 施工部署

3.1.質量保證體系

見質量保證體系框圖(表2)。

3.2.工程工期

計畫開工日期2023年4月6日,計畫竣工日期2023年4月30日。

3.3.施工平面布置

生活區布置在收費站管理區占地範圍內的西北角,占地約2000m2,作為辦公室、宿舍、鋼筋加工廠、料站及車輛停放場的用地。利用施工場地內原有的田間道路作為臨時路,以利於施工。具體位置見施工總平面布置圖(附圖1)。

3.4.工程進度

本工程計畫分三個階段進行施工:

第一階段(施工準備階段):2023年3月13日~2023年3月13日。對收費站管理區的站地進行處理;修建臨時路;對擬開工段進行清表;生活區的搭設;臨時水、電的接通;進行測量栓樁。

第二階段(底下通道結構施工階段):2023年3月20日~2023年3月13日。進行挖槽和結構施工。

先施工1#倉,然後進行3#倉、5#倉及7#倉、9#倉的結構施工,最後進行2#倉、4#倉及6#倉、8#倉的結構施工。出入口施工時先進行2#出入口、4#出入口及6#出入口、8#出入口的結構施工,最後進行1#出入口、3#出入口及5#出入口、7#出入口的結構施工。具體分倉情況見分倉施工順序圖(附圖2)。

第三階段(竣工收尾階段):2023年3月13日~2023年5月20日。對已完成的結構進行防水處理。然後進行土方回填。同時進行內部裝修和清理,達到竣工條件。

詳見施工進度計畫橫道圖(表3)和施工進度網路計畫圖(表4)。

3.5.工程排、降水

因地下水位很高,在溝槽兩側使用大口井降水。降水方案根據現場情況另行制定。遇地表滯水、雨水,則採用在溝槽底兩側挖排水溝和集水井排水。詳見開槽斷面圖(附圖3)。

3.6.施工用電

本工程用電為施工和生活用電,計畫從工地附近的變壓器處引出。如果用電量不夠,採用發電機補充供電。採用線桿式三項五線制引導供電,在施工現場設二個配電箱。

配電採用二級以上的漏電和過載保護,做到一機一閘,並就近設定開關箱。

3.7.施工用水

擬從施工現場附近的蔬菜大棚處接臨時施工和生活用水,做一條ф50的管線將水引到施工現場。我們將努力保證輸水管線的完好,減少跑、冒、滴、漏,並在各施工環節加大節水力度。

3.8.機械裝置計畫

詳見主要施工裝置表(表2)。

3.9.材料**計畫

詳見主要材料計畫表(表3)。

3.10.主要工力計畫

詳見主要工力計畫表(表4)。

4. 施工準備

4.1.組織技術人員及施工人員進行現場勘察,學習圖紙、施工技術規程和監理程式檔案,編制切實可行的施工技術措施,並對所有施工人員進行入場教育,對所有施工人員和作業隊組進行技術交底。

4.2.開工前,施工現場做到「四通一平」,即通水、通電、通路、通訊、施工場地平整。

4.3.編制材料計畫和機械計畫並組織進場。

4.4.組織施工人員進場,並對民工進行入場教育。

4.5.作好工程交接樁與測量定線工作,建立測量控制網,校和永久水準點,建立臨時水準點。

4.6.組織人員對施工現場的地下障礙物進行調查,如有影響施工的地下障礙物應在現場作好標記,並與設計單位、建設單位、監理單位等及時協商處理方法。

4.7.作好材料報驗工作,編制開工報告,申請正式開工。

5. 施工方法及措施

5.1.編制原則

因目前只有地下通道的結構施工圖,所以施工準備階段和竣工收尾階段的施工方法和技術措施另行制定,先制定地下通道結構施工的施工方法和技術措施。

5.2.地下通道結構施工方法及措施

5.2.1.開槽施工

開槽斷面詳見開槽斷面圖(附圖2)。

開槽施工採用機械開挖,人工清底。開槽前,根據測量員測設的施工中線撒好開槽上口線。如有地下障礙物應作好標誌。

開槽施工時,應派人跟槽。機械挖到槽底前應預留20cm土進行人工清底。挖出的土要及時隨挖掘機清出。不得超挖。

開槽時,如有超挖現象的發生,應及時進行處理。具體方法應與設計單位、建設單位、監理單位等進行協商。

開槽施工結束後,及時匯同設計單位、建設單位、監理單位等進行槽底驗收,合格後方可進行下部工序。如槽底情況不能滿足設計要求,應與設計單位、建設單位、監理單位等進行協商,經技術處理後,方可進入下部工序。

通道主體開挖完成後進行出入口的開挖。

5.2.2.槽底處理

槽底採用級配砂石處理,使用灰溜子人工將級配砂石運到槽底,在溝槽的一端修坡道,將振動碾開到槽底進行碾壓。

攤鋪採用全長全寬攤鋪。每層攤鋪厚度不超過30cm,壓實係數為1.20。

碾壓前要將砂石表面處理平整並適當灑水。灑水量為15kg/m2,待表面潮乾後即可碾壓。

穩壓時先用靜碾碾壓,由兩側向中間逐次倒軸碾壓,終壓時再使用振動碾壓。碾壓全過程隨碾壓隨灑水,保持在最佳含水量的情況下碾壓。

穩壓兩遍後,即時檢測,找補。若遇「軟彈」、「翻漿」、「砂窩」、「梅花」等現象,應進行換料、翻鬆曬乾、摻入適量的砂石或砂翻拌等方法進行處理。砂石成活應連續進行上層施工。

基礎處理完成後,應立即挖好排水溝和集水井。排水溝和集水井的尺寸詳見開槽斷面圖(附圖3)。

5.2.3.墊層施工

墊層施工採用10×10cm的方木支設模板,使用平板振搗器振搗。澆注完成後應及時灑水養護。

5.2.4.通道底板施工

鋼筋綁紮前要先進行除鏽工作,在底板的兩層鋼筋間要加設架立筋,間距為1m。

通道底板施工時,結構一次澆注到底板上面以上30cm處。模板施工採用「sz」系列模板,支撐材料採用5×5cm方木。

5.2.5.通道洞體模板施工

模板施工採用sz系列模板,使用穿牆螺栓加固。具體安裝尺寸見附圖4。

模板施工盡量採用新模板,以保證模板安裝質量。側牆模板安裝前,在踢克上粘海綿條,防止漏漿,並進行鑿毛。

端頭支模採用5cm厚木板,頭倉支模時應加聚苯乙烯板。拆模時要注意保護。

模板安裝前應刷脫模劑,模板損壞要及時修理。安裝時要嚴格按操作規程施工,模板的配件要安裝齊全,不得偷工減料。

5.2.6.鋼筋加工及綁紮

鋼筋加工的尺寸要符合設計要求,不合格的鋼筋不得使用。綁紮前應對鋼筋進行除鏽,生鏽的鋼筋不得使用。

綁紮時要嚴格注意結構尺寸和保護層厚度,使用高標號的砂漿墊塊保證保護層厚度符合要求。兩層鋼筋間焊架立筋以保證鋼筋的排距。

綁紮完成後的鋼筋不得攀爬和踩踏。

5.2.7.洞體混凝土澆築

(1)混凝土澆注前應對支架、模板、鋼筋和預埋件進檢查,並做好記錄,符合設計要求後方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。填塞好模板板板縫,不得漏漿。

並專人檢查模板的支撐,做到穩固可靠。

(2)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆築。

a.應在下層混凝土初凝或能重塑之前澆築完成上層混凝土;

b.上下層同時澆築時,上層與下層前後澆築距離應保持1.5m以上;

c.使用插入式振搗器混凝土分層澆築厚度不得超過30cm。

(3)自高處向模板內傾倒混凝土時,為防止混凝土離析,應做到:

a.從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不得超過2m,保證不能發生離析。

b.超過2 m,設定混凝土溜槽。

c.出料口下面,混凝土堆積高度不得超過1m。

(3)各層混凝土的澆注工作不得間斷。若間斷超過允許時,接縫處要按工作縫處理,用1:2水泥砂漿平鋪1~2cm加強接縫強度。

(4)使用插入式振搗器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模要保持5~10cm的距離;並保證插入下層混凝土5~10cm;每一處振動完畢後應邊振邊徐徐提出振動棒;振動棒不得碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。

(5)每一振動部位,必須振動到該部位混凝土實心實意為止。密實的標誌是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。

5.2.8.混凝土養護

(1)混凝土澆注完畢應在收漿後盡快覆蓋草簾子和灑水養護,覆蓋時不得損傷或染混凝土的表面。

(2)混凝土強度達到2.5mpa前,不得上人,做好成品保護。

5.2.9.防水施工

(1)通道防水施工由專業防水隊伍進行,嚴格按施工操作規程進行。

(2)防水施工完成後,應立即進行水泥砂漿保護層施工,防止防水層被破壞。砂漿保護層達到規定強度前不得進行還土施工。

6.雨季施工措施

6.1.在雨季來臨前,新建排水設施全部完成,達到防汛要求,對現有排水設施進行清理。溝槽兩側及時開挖排水溝,保持排水系統暢通。

6.2.施工進入汛期前,對全線施工現場地形地勢進行勘測,調查現場排水設施,制定汛期排水措施。

6.3.雨季期間,應周密安排施工計畫,對地勢低窪、高填深挖或土質不良地段,杜絕雨季施工,防止水毀造成損失。

利用現場雨水管道排除雨水時,與有關管理部門取得聯絡,不得對原有設施破壞,在需要處加臨時排水管。

6.4.雨季土方施工時應盡量縮短施工戰線速戰速決,挖槽時充分考慮由於挖槽和堆土時對天然排水設施的破壞,無其它排水出路,應架設安全可靠的渡槽、渡管。

6.5.挖槽時應在槽邊設護擋,防止雨水進入溝槽,機械挖槽時槽底預留20cm進行人工清槽。

6.6.土槽邊坡應剷平拍實,避免雨水沖刷,挖槽後應隨即進行下道工序的施工。在槽底內側挖排水溝並設集水坑,將匯集的雨水排到槽外。

6.7.對現場排水設施要經常定期進行檢查清理,防止堵塞。

6.8.雨季施工前建立工程防汛領導小組值班制,指定專人收聽天氣預報,及時通知現場作好防汛工作,減少雨損成立雨季防汛小分隊,並有專人指揮,隨時進行排險。

6.9.溝槽回填用土應集中大堆並苫蓋,運土道路、取土場地堅實平整,無積水現象。排水線路應完整、暢通。填方土壤含水量超標時應及時摻加白灰或按監理要求辦理。

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