涵洞 通道施工方案

2021-07-30 20:45:25 字數 4717 閱讀 4945

一、工程概況

林州至長治(省界)高速公路工程no.4合同段(k21+240~zk28+400),全長7.16km。

全線涵洞、通道共計18座,其中蓋板涵洞、通道10座,拱涵、拱通道8座,上部結構分別採用鋼筋混凝土現澆蓋板形式和拱圈形式,均採用c30鋼筋混凝土;下部結構涵臺基礎、台身、洞口牆身均採用c25砼及鋼筋混凝土,進出口型式採用八字牆、一字牆和跌井。全線涵洞、通道地質多為中更新硬塑狀粉質黏土、以及碎石土或強風化石灰岩。

二、施工進度計畫

根據總體施工計畫和總體施工組織設計安排,計畫安排4個涵洞隊,涵洞一到三隊負責一工區,涵洞四隊負責二工區,自2023年4月1日至2023年12月30日,工期9個月。

涵洞一隊:負責施工k21+240~k22+000段內的通道、涵洞工程施工;

涵洞二隊:負責施工k22+000~k23+630段內的通道、涵洞工程施工;

涵洞三隊:負責k23+630~k24+710紅旗渠互通內的通道、涵洞工程施工;

涵洞四隊:負責施工k25+000~k28+400段內的通道、涵洞工程施工;

具體施工計畫安排見附表1 通道涵洞施工進度計畫橫道圖

三、施工準備

1、圖紙會審

施工前組織專案部所有技術人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關檔案,領會設計意圖,如有疑問或發現差錯應及時記錄,在設計交底和圖紙會審中提出,請設計部門予以解答。

2、技術交底

由專案部施工技術科按照設計和規範要求編制技術交底書,書面及現場交給施工隊,施工隊落實到各班組,班組落實到個人

3、施工放樣

在經過測量複核沿線導線點的基礎之上,根據設計圖紙進行涵洞、通道中心樁放樣,檢查圖紙上的設計位置與實地位置是否相符,如實際與設計出入較大,則由施工單位報審監理、業主變更;如與設計相符則確定基坑平面位置並報監理與業主審批,精確放出涵洞的中心樁,並設定護樁。

4、進場材料

所有材料以設計圖紙中標明為準,並應符合有關技術規範要求,所有進場的材料均嚴格按照質量標準體系進行控制,砂石等地方材料的進場全部由試驗資料嚴格控制。

5、機械裝置

為保證施工能順利進行,配備足夠的機械裝置,能滿足工程的全面開展。主要機械配置見附表2。

6、施工用電、用水

用電採用在拌合站設定變壓器,各施工隊從拌合站拉線用電;施工用水採用從紅旗渠中抽水解決,並修建500 m3 的蓄水池,能滿足施工用水。

7、試驗準備

開工前的試驗:開工前做好砼、砂漿的配合比試驗,報監理工程師審批。

8、場地準備

本工程位於山嶺重丘區,地勢陡峭,結合本合同段結構物地理位置情況,專案部分別設立兩個混凝土拌合站,對於砂石料場及鋼筋加工場地用砼進行硬化。水泥存放在散裝水泥罐裡,鋼筋存放採用上蓋下墊,下墊高度離開地平面30cm,上用彩條布覆蓋。搭建鋼筋加工棚,鋼筋製作、焊接、成型均在棚中操作。

四、施工方案

(一)蓋板涵、通道

1、基坑開挖

先由測量人員放出開槽上口線。開槽採用人工配合機械開挖,每邊開挖寬度比基礎尺寸大50cm,以便於模板支撐,開挖後的基坑四壁牢固,根據現場實際情況及土質條件進行適當放坡,坡度按照下表採用:

基坑開挖至設計標高後,基底為碎石或強風化石灰岩時,直接複測基底標高,並通知實驗室對地基承載力進行檢驗,一般均能滿足設計要求;基底為粉質黏土或其他土質時,應進行基底夯實,然後測量基底標高,並通知實驗室進行地基承載力檢驗,不滿足設計要求則時,應對按設計要求對基底進行處理,直到符合設計要求,並經監理工程師確認後,方可進行下一道工序施工,同時,要做好隱蔽工程檢查記錄,應留影像資料。

2、基礎施工與回填

本工程段涵洞、通道基礎分為整體式基礎、分離式基礎,且基礎均採用c25鋼筋混凝土,分離式基礎的涵洞底面加設30cm厚的c25砼鋪底。

⑴基底檢驗合格後,應立即澆築混凝土,以減少基底暴露時間。粘性土基底嚴禁被水浸泡,由於本工程地理位置情況,地下水位較低,基本不考慮,主要考慮降雨,應做好排水工作,混凝土澆築必須在無水的狀態下進行。

⑵模板支架

①測放基礎邊線,支立基礎模板。模板搭設不與腳手架連線,避免引起模板變形,並經常檢查、維修重複使用的模板。

②模板之間平整,接縫嚴密不漏漿,保證結構物外露面美觀,線條流暢。

③使用效果優良的專用脫模劑,並不得汙染鋼筋及砼施工縫。採用同一型號脫模劑,保證砼外露面顏色一致。

④安裝側模時,為防止模板移位和凸出,基礎側模在模板外設立支撐固定。

⑤模板支立完成後,掛十字線複檢基礎平面位置,模板位置偏差應在允許偏差的範圍之內。

⑥拆模時,應在砼抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除側模,承重模板拆除時其砼強度需達到設計強度的80%。模板拆除應按先支後拆,後支先拆的順序。

⑶混凝土由攪拌站集中**,混凝土運輸車運送混凝土至澆築地點,吊車配合吊斗澆築混凝土。

⑷鋼筋工程

①鋼材由專案經理部統一購進,存放於臨時料庫里,在預製廠集中下料,現場綁紮或焊接。

②鋼筋在加工彎制前進行調直,要求區域性無摺曲,並清除表面的油漬、漆汙、浮皮、鐵鏽。加工後的鋼筋,在表面上不得有削弱鋼筋截面的傷痕。

③全部的鋼筋加工要有清單,技術人員會同有經驗的鋼筋工共同核實,在鋼筋下料前進行技術交底,盡量做到合理用料。

④電焊工持證上崗,按規範、圖紙的要求進行施焊。雙面搭接焊的焊縫長度不小於5d,單面搭接焊縫的長度不小於10d。

⑤焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小於10倍鋼筋直徑,也不宜位於構件的最大彎矩處。

⑥鋼筋綁紮嚴格按設計圖紙尺寸施工,鋼筋的交叉點處用鐵絲綁紮牢固,按逐點改變方向(八字形分布)交錯扎結,必要時用點焊焊牢。

⑦在鋼筋與模板間設定墊塊,墊塊應與鋼筋紮緊,並互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,用短鋼筋支墊,保證位置準確。

⑧在澆築砼前,對已安裝好的鋼筋及預埋件進行認真檢查。

⑸混凝土工程

1)模板採用標準鋼模板,結構外露面採用1.5m×1.2m的鋼模板,設計要求每4-6m設定一道沉降縫,且貫穿到底,其寬度為2cm。

故砼採用分段澆築。沉降縫用瀝青麻絮或其他具有彈性且不透水材料填塞。

2)砼由拌和站按試驗室提供的施工配合比拌製,採用砼攪拌車運至施工現場,運至現場的砼發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。

3)基礎砼採用分層澆築,平行分段作業,必要時鋪一層水泥砂漿封底。砼的振搗採用插入振動棒,振動棒要按順序均勻振搗,做到快進慢出,防止出現砼空洞,嚴禁觸碰模板,避免漏振。

4)自高處向模板內傾卸砼時,為防止砼離析,應符合下列規定:

①從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發生離析為標準。

②當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。

③在串筒出料口下面,砼堆積高度不宜超過1m。

5)按沉降縫位置,跳槽澆築混凝土基礎,先施工奇數部分,再施工偶數部分,以確保沉降縫位置正確、豎直、上下貫通,不發生錯位和彎曲現象,縫內採用瀝青麻絮或其他具有彈性的防水材料填塞。

6)澆築砼期間,設專人檢查支架、模板、鋼筋、預埋件等穩固情況,當發現有鬆動、變形、位移時,及時進行處理。澆築砼時認真填寫砼施工記錄。

7)基礎快澆築到設計位置的時候,應在牆身的範圍內加入拉結石或拉結鋼筋,拉結石或拉結鋼筋應均勻分布,相互錯開,一般每0.7m2 牆面至少設定一塊,且同層內的中距不大於2.0m。

拉結石長度:牆厚等於或小於400mm,應與牆厚度相等;牆厚大於400mm,可用拉結石內外搭接,搭接長度不小於150mm,且其中一塊長度不小於牆厚的2/3。

3、牆身澆注

林長四標全線涵洞、通道牆身均為c25混凝土,無鋼筋工程。

1)場地清理

台身施工前,對施工場地進行清理,以利於測量放樣、支架的搭設等施工作業面的展開,並做好對承臺頂面的清理。清理硬化後的地基應平整堅實,排水順暢。

2)測量放樣

橋台台身施工前應按設計圖紙測量定線,檢查承臺的平面位置、高程及橋台預埋鋼筋的位置,放線時根據基準控制樁放出台身的縱橫軸線及控制高程點,並用墨線彈出台身的平面位置控制線。利用複核後的導線點、水準點,用全站儀精確定出各個台身的結構邊線,用墨線標註,作為橋台鋼筋安裝及模板定位的依據。

3)模板工程

在基礎上彈出牆身外結構線,利用基礎預埋筋加固模板底座,並設定木方及立撐,確保模板配備位置正確後,開始拼裝模板。

⑴、模板拼裝流程

放出牆身結構線→模板立撐→大板拼裝→鋼模板→對拉螺栓

①、為了保證結構物外觀質量,本工程牆身模板均採用鋼模板現場拼裝,牆身外側採用鋼、木骨架做支撐。以保證模板的整體穩定性。

②、牆身外露面使用鋼模板 (1.5×1.2m)。模板在現場採用鋼模板拼裝,從而保證台體的結構尺寸。考慮到混凝土對模板的內壓力,混凝土的水化熱等不利條件,要求外模為鋼模板。

③、鋼模板在使用前表面清理乾淨,均勻塗刷脫模劑。

④、模板在使用前要對模板的平整度、直順度進行檢查,鋼模板發生翹曲、變形的不得使用,凡模板不合格的嚴禁直接使用。

⑤、在拼裝模板時,接縫一定要嚴密、平順,使兩塊模板之間沒有空隙,防止漏漿。

⑵注意事項

①、模板拼接處的拼縫要製作精細,保證拼縫嚴密、不露漿。

②、兩塊模板拼縫要符合規範要求。模板接縫處,要求錯茬高差小於1mm。

③、模板的表面平整度要符合要求,以保證成品混凝土外露面的平整度。

④、為保證模板的平整度,方木要壓刨一遍。

⑤、地錨要牢固,其深度及穩固性要滿足施工要求。

⑥、在模板支好後,在底部做水泥砂漿臥底,砂漿要抹均勻,確保不露漿,待砂漿達到強度後,再進行混凝土的澆注。

⑦、橫、豎向加固鋼管要固定牢固,確保混凝土澆注時模板不發生變形。

⑧、模板脫模劑採用統一的優質脫模劑,在塗刷脫模劑時,要薄而均勻,以保證成品混凝土的表面光潔度。

⑨、保護層墊塊採用高強度塑料墊塊,墊塊要與主筋綁紮牢固,採用梅花形布置。

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編制 審核 審批 鄭盧高速公路洛寧至盧氏段第09合同段專案經理部 目錄一 工程概況及主要工程量 1 二 工程施工技術方案 2 1 施工順序 2 2 基坑開挖 2 3 基礎施工 3 4 台身 臺帽施工 10 三 質量控制措施 11 1 質量管理體系 11 2 施工質量管理 11 四 文明施工和安全生產...

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目錄第一章編制依據 1 第二章工程概況 1 第三章施工方案 3 3.1 施工工藝流程 3 3.2 施工準備 4 3.3 基坑開挖 5 3.4砼基礎澆築 6 3.5涵臺砼澆築 6 3.6蓋板涵砼澆築 6 3.7防水層 7 3.8沉降縫 8 3.9洞口工程 8 3.10施工注意事項 8 第四章質量保證措...

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