永古高速涵洞通道施工方案

2021-07-29 19:11:29 字數 4908 閱讀 9053

一、 工程概況

本標段編號為a21標段,起訖樁號為k288+764-k295+200(左線z3k288+859-z4k295+200),位於洋莊鄉境內,路線全長6.436km。本標段起點20標終點,設大安嶺大橋、大安嶺隧道、三溪大橋,經過大安村,設大安分離式立交跨s303,過大安動物檢疫站後,連續設大安大橋、新嶺後大橋和新興特大橋至黃連坑,穿黃連坑隧道,終點為出黃連坑隧道後與a22標起點銜接。

本合同段中通道及涵洞共11道。其中鋼筋蓋板涵10道,通道涵1道。涵洞(通道)設計荷載為公路-ⅰ級,跨徑分別為4×3m、2×2m、8m,上部均採用c30鋼筋混凝土蓋板形式,共510塊;臺帽中高填土整體式基礎為c25鋼筋混凝土,低填土整體式基礎為c20混凝土,涵台身、出入口八字翼及基礎均為c20片石混凝土。

洞口鋪砌採用c20片石混凝土,其他砌體採用m7.5漿砌片塊石,石料強度不低於mu60.

二、施工總體安排

1、工期

本橋根據業主總體工期安排以及現場實際情況進行合理安排工期,計畫開工日期為2023年12月6日,完工日期為2023年4月15日,總工期130天。

2、主要材料機械配備

施工主要機械裝置:

1、 混凝土輸送車;

2、 水幫浦

3、 吊車;

4、 130×60規格模板、鋼管(滿足施工需要)

5、 電焊機

6、 12-15kw發電機等工程所需小型裝置

3 、主要人員配備

專案部專職負責人1名(內外業兼顧)。

施工班組:

隊長一名,技術員5名,模板工6人,混凝土振搗工4名(分班作業),鋼筋工6名,電焊工4名,模板工6名,混凝土振搗工4名,雜工若干名。

三、施工前的準備

(1)圖紙會審,施工前組織專案部有關技術人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關檔案,領會設計意圖,如有疑問或發現差錯應及時記錄,在設計交底和圖紙會審中提出,報請設計部門予以解答。

(2)在經過測量複核沿線導線點的基礎之上,根據設計圖紙進行涵洞、通道中心樁放樣,檢查圖紙上的設計位置與實地位置是否相符,發現問題應及時上報。

(3)開工前的試驗:開工前應做好鋼筋、砂石、水泥等原材料試驗;砼、砂漿的配合比試驗,報監理工程師審批。為工程質量的控制打好基礎。

四、施工方案

1、施工總體部署

施工前首先根據設計圖紙進行現場核對,核對設計位於農田附近的是否滿足農田灌溉要求,位於溝溪的是否滿足排洪要求,位於衝槽的是否滿足匯水面要求,以便準確地進行測量放樣,制定合理可行的施工方案。

涵洞、通道基礎和台身砼採用現場澆築,涵洞、通道蓋板採取在預製場集中預製的方法。

涵洞、通道的混凝土由砼罐車運輸,採用吊車+料斗+竄筒吊罐澆築。施工用電根據實際情況,能直接利用電網就充分利用,無法利用電網的則自備發電機組。

材料嚴格按照技術規範和監理工程師的要求選用,由業主指定廠家**的材料均嚴格按照質量標準體系進行控制,嚴格禁止不合格的材料進場。

為了保證臺背填土的強度和土方施工的連續性,施工時優先安排涵頂填土較高的涵洞,以利於路基填築更有效的銜接與連續。

2、通道(涵洞)施工工藝流程

3、地基處理

涵洞基底應力小於設計的基底容許值範圍時,在基底根據基底土質類別及其埋置深度,採取三七灰土換填或1:2砂石換填,以提高基底承載力,使其達到容許值範圍並經監理工程師檢測合格後在進行下道工序。

4、基礎施工

對基礎場地進行整平,報駐地辦驗收,報驗合格後按設計要求開始安裝基礎模板。基礎採用標準平面鋼模施工。模板安裝完畢後,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、模板接縫密實情況及縱橫向的穩定性進行自檢,合格後再報監理工程師檢查,監理工程師認可後方能澆築。

混凝土基礎嚴格按有關規範的規定施工,砼採用強制式拌和機拌製,基礎尺寸及沉降縫應符合圖紙要求。

注意事項:

(1)、基坑開挖要預先查詢最近幾天的天氣預報,嚴禁雨天開挖。有地下水時,基坑四周開挖水溝,配合水幫浦抽水,以保持良好的排水,確保在基坑的整個施工期間都不至於遭受水的危害。基坑一旦開挖後,立即組織力量抓緊時間施工,減少基坑的暴露時間。

(2)、新建涵洞、通道的高程以設計圖紙的高程為依據。

5、涵身施工

涵洞、通道基礎完成後即可進行涵身施工。牆身採用分段一次澆注成形的施工方法。涵身模板採用標準組合鋼模板,以保證砼成品表面光潔平順。

模板外側設立支撐固定,兩側採用拉桿固定,涵臺帽鋼筋加工與安裝嚴格按照技術規範和設計檔案執行。模板安裝時,牆身模板沉降縫按設計位置設定,做到兩端豎直、平整,與基礎上下貫通,沉降縫的填塞符合設計及規範要求。模板間的縫隙,採用橡膠密封條填塞嚴密,再用膩子灰修補刮平。

牆身混凝土澆築前,基礎頂面混凝土接逢處應鑿毛處理,並清理雜物、積水。自檢合格後報監理工程師檢驗簽證,通過驗收後方可進行澆築。

每側台身必須一次澆築成型。混凝土採用集中統一拌和,罐車運輸,現場採用吊車料斗澆築,當下料高度超過2公尺,通過串筒下落;混凝土運至現場後,必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查如砼坍落度、和易性不符合規範要求,則嚴禁澆築;澆築時,混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,澆注厚度不超過30cm,且混凝土澆注連續進行,其間斷時間應小於前層混凝土初凝時間;採用插入式振搗器振搗,間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5-10厘公尺的距離。

6、臺帽施工

將牆身頂面鑿毛,同時將毛面清洗乾淨後方能安裝臺帽模板。臺帽模板採用預製l形鋼模和平面模板組合拼裝。

模板經監理工程師檢查合格後開始澆築臺帽c30混凝土。臺帽混凝土分兩次澆築,第一次澆築牆身頂以上40cm厚混凝土,對混凝土面找平,初凝後澆築第二次混凝土。

7、蓋板的預製及安裝

(1)、蓋板預製

蓋板通過預製廠集中預製,預製中板蓋板寬度99cm,當邊板需變更寬度時,鋼筋間距不小於同類板鋼筋間距;當斜交板吊裝重量較重時,可採用支架現澆。

(2)、蓋板的運輸和安裝

待蓋板的強度達到設計強度的70%後,方可脫模堆放,達到設計強度的100%後,通過運輸車運至到現場,採用吊車吊裝。安裝時先在板底與臺帽頂間墊1cm厚油毛氈,再安放蓋板。吊裝時,要有專人統一指揮,做到輕起輕放,按台帽上所放的蓋板線安裝,安裝好後的蓋板不能有鬆動現象,否則應用薄型鋼板調整。

(3)、蓋板的接縫

蓋板安裝後,及時進行鉸縫鑿毛、清除、清洗、充分濕潤,按設計要求採用小石子頂緊蓋板和背牆、板與板之間的縫隙,並用m10水泥砂漿緊密填塞縫隙。

8、八字牆施工

八字牆及其基礎與牆身之間設縫隔開,縫內用瀝青麻絮填塞,施工時應分開澆築。八字牆在涵身完成後按照圖紙尺寸進行施工。

9、沉降縫的處理

新建牆身與老牆身連線處設定2cm的沉降縫,其他根據設計圖紙洞身每牆4~6公尺設一道沉降縫,沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設定必須上下貫通成一條垂線,基礎牆身根據沉降縫的設計長度分段澆築。澆築時先在沉降縫位置處用木板作隔離,等到砼達到一定強度後,拆除木板,在沉降縫位置處採用瀝青麻絮填塞。

10、洞口鋪底

洞口基礎底面整平硬化,由測量人員控制基底標高,按設計標號的砼進行澆築。

11、混凝土養生

混凝土達到初凝時間時,就要對其覆蓋、灑水保濕養護。養護用水按就近取材為原則。可利用當地村民飲用水,也可利用就近符合規範要求的溪水。

現場質檢人員如對用於養護用水水質有異議時,要組織專案實驗室對現場養護用水,進行實驗檢測。

12、防水處理

涵洞、通道涵體在蓋板吊裝完畢以後,開始施工防水層:

在蓋板吊安裝完成後,在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊牆間縫隙、按設計的防水措施進行防水處理。蓋板頂鋪裝施工前,鑿除浮碴、浮漿,清除泥土、石粉等雜物,並用高壓水沖洗乾淨,待乾燥後塗裝三層瀝青兩層油毛氈。

13、臺揹回填

臺背填土在牆身混凝土強度達70%且蓋板安裝鋪裝完成後進行。台後填築透水性良好的砂質土或砂礫石土。所有臺背填土分層填築夯實,對於靠近牆身處及邊緣、死角等地方採用小型碾壓機碾壓夯實,在填築過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實,壓實度須達到96%以上,嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。

五、質量保證措施

1、質量方針

本工程設施過程中,我們將自始至終把質量放在首要位置,堅定不移地貫徹我單位「精心施工求卓越,質量第一創精品」的質量方針,確保質量目標的實現。

2、質量目標

工程一次驗收合格率100%,優良率95%以上,確保省級優質工程。

3、質量、安全保證措施

(1)、 組織保證措施

①根據本工程特點及質量要求,專案經理部和兩個專案隊均設定相應的工程管理部門,配足質量、安全管理人員,強化專案的質量管理。

②專案經理部成立以專案經理為組長、副經理和總工程師為副組長的質量、安全管理小組,組員為各專案隊隊長和技術主管。專案經理部設安質監察部,配專職檢驗工程師和安全工程師。

質量管理領導小組

組長:陳宥之

副組長:梁東方黃廣坡鄭宗雄黃海濤

成員:張昇平程美嬌陳革陳樓由

六、安全管理及保證措施

1、安全生產方針

在涵洞、通道施工工程中,我專案部將始終貫徹「預防為主,安全第一」的方針,對施工全過程中實施有計畫、系統化的安全生產管理,樹立全員安全意思,為確保施工期間的人身、裝置及環境安全提供可靠的保障。

2、安全管理機構

專案經理部成立安全工作領導小組,專案部經理任組長,專案部副經理負責日常的安全管理工作,安全質量監察部配專職安全檢查工程師,各工程隊配專職安全員,工班設兼職安全員。

3、安全措施

(1)、施工人員應戴安全帽等防護用具。

(2)、施工時要注意用電安全。嚴禁將電線搭靠或固定在機械、欄杆、鋼筋、管子、扒釘等金屬件上。

(3)、施工現場設安全標誌。危險地區必須懸掛「危險」或「禁止通行」等標誌。

七、施工安全保通措施

為了確保工程施工安全,需要在涵洞通道施工位置,設定交通安全標誌。

1、在涵洞通道施工位置沿行車方向的起點1km位置,設定「前方施工、交通管制」的反光標誌牌乙個,限速60公里。

2、在涵洞通道施工位置沿行車方向的起點500m位置設定「前方施工500m」的反光標誌牌乙個,限速40公里。

3、在涵洞通道施工位置沿行車方向的起點400m位置設定「車輛慢行」的反光標誌牌乙個,限速20公里。

4、在涵洞通道施工位置沿行車方向的起點300m和200m位置設定夜間施工安全警示燈各乙個。

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編制 審核 審批 鄭盧高速公路洛寧至盧氏段第09合同段專案經理部 目錄一 工程概況及主要工程量 1 二 工程施工技術方案 2 1 施工順序 2 2 基坑開挖 2 3 基礎施工 3 4 台身 臺帽施工 10 三 質量控制措施 11 1 質量管理體系 11 2 施工質量管理 11 四 文明施工和安全生產...

涵洞通道施工方案

目錄第一章編制依據 1 第二章工程概況 1 第三章施工方案 3 3.1 施工工藝流程 3 3.2 施工準備 4 3.3 基坑開挖 5 3.4砼基礎澆築 6 3.5涵臺砼澆築 6 3.6蓋板涵砼澆築 6 3.7防水層 7 3.8沉降縫 8 3.9洞口工程 8 3.10施工注意事項 8 第四章質量保證措...