phc管樁專項施工方案
編制：審核：
審批：湖南省鴻騰建設工程****
二零一四年七月十二日
目錄第一章、工程概況2
第二章、編制依據2
第三章、施工布置及施工準備工作3
第四章、主要施工方法和技術要求5
第五章、安全文明施工措施10
第六章、保證質量的技術組織措施14
第七章、施工工期及保障措施17
第八章、應急預案18
附件一19
附件二20
第一章工程概況
一、工程簡介
1、工程名稱：廣東廣珠西線高速公路中山段交警勤務工作隊營房工程（房建部分）
2、工程位置：廣東廣珠西線高速公路中山西收費站旁
3、建設單位：廣東廣珠西線高速公路****
4、施工單位：湖南省鴻騰建設工程****
5、設計單位：廣州市白雲建築設計院****
二、工程概況
1、本工程採用樁型：phc-400(95)-a-c80，樁長15-28公尺，採用靜力壓樁法施工，總樁數為54根，樁端進入持力層深度為1000mm，單樁設計承載力800kn，樁頂設計標高詳見g-3圖。
四、進度計畫
開工時間：2023年月日
竣工時間：2023年月日
第二章編制依據
1、廣東廣珠西線高速公路中山段交警勤務工作隊營房工程（房建部分）
專案工程設計施工圖及相關設計檔案；
2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）；
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）（2011版）；
4、《建築樁基技術規範》（jgj94-2008）；
5、《建築樁基檢測技術規範》（jgj106-2003）；
6、《預應力混凝土管樁技術規程》（dgj32/tj 109-2010）；
7、《預應力混凝土管樁》（10g409）；
8、《先張法預應力混凝土管樁》2002浙g22圖集；
9、施工合同及有關檔案。
第三章施工布置及施工準備工作
一、現場布置
在正式施工前完成如下現場布置工作：
1、 場地平整和臨時排水溝挖設；
2、 測量控制點移交；
3、 臨水接入；
4、 臨時發電機組進場，並完成接線、除錯完成。
二、人員組成
1、管理組織機構
2、施工人員
施工人員配備表
三、施工準備工作
1、技術準備
(1)在樁基礎試樁前，技術人員對設計施工圖進行了詳細的閱讀。
(2)按照規範要求對建築物的phc樁進行了編號，設計了打樁路線圖，進行了樁長試配。
(3)在試樁前按照施工規範和設計檔案的要求編制試樁技術交底和安全技術交底，相關管理人員和操作人員應認真解讀並簽字確認。
2、施工測量準備
專案部測量員在試樁前根據設計圖和建設單位提供的座標、高程進行相關內業計算，測放建築物軸線和樁位。
3、機械裝置準備
擬投入壓樁施工的機械裝置表
4、材料準備
在施工準備階段，向建設單位、管理公司和監理工程師提供phc樁生產廠家的資質證明檔案及phc樁的質保資料。
第四章、主要施工方法和技術要求
一、施工測量
1、樁位測設及複測
樁位測設採用nts352全站儀測量。施測前測量工程師應根據現場測量平面控制網計算出每一根樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點。
樁位測設完成後，應按相關規定進行複測，複測採用全站儀測量。測量時先定建築各軸線位置及必要的控制線，再根據軸線位置關係用鋼尺量出每一根樁的中心位置，並與測設的樁中心位置相複核，偏差大於規範規定的應重新測量。
用全站儀測設樁位和複測不得由乙個人進行。
2、標高測量
壓樁施工的標高測量主要指樁中心自然地面標高測量和送樁階段的標高測量。標高控制應根據已經通過監理工程師複核的高程控制網引出標高到施測現場，並進行測量作業。
3、測量誤差要求
樁基礎測量誤差不得大於《工程測量規範》及設計檔案允許的偏差範圍。
二、施工工藝流程
靜壓樁施工工藝流程圖
三、試驗樁施工
設計和規範要求必須進行試驗樁施壓。試驗樁的數量和位置由監理工程師根據規範要求、及設計結構施工圖確認。
試驗樁的施工應同結構樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術引數，為樁基礎工程施工質量控制提供依據。在試驗樁施壓完成後，必須進行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝引數等技術資料的計算、整理和總結，對施工工藝進行分析和總結，並作為正式施工的重要依據。
四、壓樁
1、樁機就位
靜壓樁機應按設計好的行走路線就位和施壓，樁機就位後應進行整平。若區域性地基土鬆軟不能滿足打樁機正常工作的需要，應對地基進行處理。
2、吊樁、植樁
採用壓樁機自帶的鋼絲繩將預先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進行起吊並用夾具夾緊。
管樁被夾具抱緊後，應仔細清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭乾淨並保持乾燥，焊接樁尖。
樁尖焊接完成並自然冷卻到規範允許的溫度，經監理工程師檢驗合格後進行植樁。植樁的要點是將樁尖對準樁位中心，用經緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求後使樁身入土。
3、壓樁
在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端麵的平整度進行嚴格控制，保證首節樁垂直度偏差不大於0.5%，壓樁機調至水平。嚴禁各樁在施工過程中移位，每根樁應一次連續壓到底。
接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。
4、接樁
第一節樁壓入地面後，上端距地面800~1000mm時應停止沉樁，起吊第二節樁準備接樁。第二節樁起吊後，應先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油汙，再與第一節樁對接。第二節樁經人工微調與第一節樁完全吻合後由電焊工施焊；為減少焊接時間，一般採用2臺電焊機同時施焊。
本工程採用高效能co2自動熔斷機焊接。在焊縫溫度冷卻至規範允許範圍後才可進行第二節樁的施壓。
五、送樁
送樁採用專用送樁器配合施工。送樁時嚴格控制送樁深度，保證樁頂標高符合設計要求。送樁時，連續滿載復壓不少於3次，終壓力值應滿足設計要求，並由專人記錄終壓力值。
六、主要技術措施和質量要求
1、原材料驗收和檢驗
①預應力高強混凝土管樁質量，應符合《建築樁基技術規程》（jgj94-2008）的規定，樁的表面應平整、密實，製作允許偏差符合下表的規定。
預製樁製作允許偏差（mm）
②預應力高強混凝土管樁外觀質量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺稜掉角、露主筋等缺陷。
③材料的出廠合格證和試驗、檢驗報告，混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強度等級測試值報告，焊條的型號、效能等均應符合規範要求。
2、測量技術措施和要求
①樁位測量及高程測量誤差不得大於《工程測量規範》及廣東省《預應力砼管樁基礎技術規程》的相關規定。
②植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為≤1/100
③接樁時，上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點彎曲失高不得大於1‰樁長。
3、壓樁、送樁技術措施和要求
①混凝土預製樁的混凝土強度等級達到設計強度等級100%，才能運輸和施工作業。
②利用樁機附帶的起重裝置進行吊樁時，應有專人負責指揮，吊點的選擇應合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。
③採用焊接接樁時，應先沿樁身周圍點焊固定，然後對稱焊接，並確保焊縫質量和設計尺寸。上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時應採取措施，減少焊區焊縫變形。焊縫應連續焊滿。
④沉樁的作業空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設的隱蔽（管線路及構築物）物，予以處理。
⑤壓樁機安裝就位，試車合格後，方可進行施工作業。
⑥樁堆放的地面應堅實、平整，並應按樁的型號、規格分別堆放，以保證起吊、運輸方便。
⑦同一根樁應連續施壓完成，不得無故中途停止施工。
⑧壓樁允許偏差應符合下表和設計檔案的規定：
樁中心位置容許偏差檢驗標準
注：1、表中未反映由於降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產生的位移偏差。
2、斜樁傾斜度的偏差，不得大於傾斜角正切值的15%（傾斜角係指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。
3、對高出設計標高的樁頭，經測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內主筋長度（不小於30d），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多餘的樁頭混凝土，並調直預留的主筋，保持主筋表面潔淨。對已截割的樁頭，在去掉疏鬆的混凝土後，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有鏽蝕必須處理。
4、設計要求的允許偏差大於上表要求時應執行設計規定。
第五章、安全文明施工措施
PHC管樁預製方樁施工方案
1 工程名稱 江蘇高力集團揚州高力二期專案樁基工程 2 工程位址 本擬建專案位於位於江陽西路與銀柏路交叉處西南側。3 建設單位 江蘇高力集團 施工單位 江蘇省江南建築技術發展總公司 4 工程簡介 揚州高力汽配科技城二期工程位於江陽西路與銀柏路交叉處西南側，擬建11幢3層商業樓及2幢17層59m 21...
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1 工程概況 1 2 設計要求 1 3 phc樁製作 1 4 產品質量要求及保證措施 3 5 phc樁沉樁裝置選用 3 6 施工機具及材料進場作業道路 4 7 施工順序的確定 4 8 phc管樁施工 4 9 質量保證措施 7 10 施工進度計畫 10 11 勞動力 裝置配備計畫 10 12 安全 文...