1、施工準備、樁機進場：在現場做好施工準備、三通一平工作的同時，安排樁機進場，進行組裝、除錯，做樁基準備施工。
2、管樁採購：預應力混凝土管樁由廠家批量生產，選擇合理的**商，並簽定採購合同。根據設計要求，對管樁的產品質量逐根進行檢驗。
3、鎚擊預應力高強混凝土管樁施工工藝
3．1鎚擊管樁施工的工藝流程見圖3.1。
3．2樁的堆放：在預製樁運至施工現場前，堆樁場地要平整、壓實，保證堆樁後不產生過大的不均勻沉陷。支點墊木的間距要與吊點位置相同，並保持在同一水平面上，堆樁層數不多於4層，不能由於堆樁使樁身傾倒。
不同規格的樁分別堆放，堆放位置及方法應根據打樁位置、現場實際情況、吊運方式、打樁順序等確定。
3．3樁位放線：樁位放線應根據場地控制樁進行施放，樁位放線時應根據設計要求，首先確定樁的位置相對座標，將樁中心位置用木樁打入地面下50cm，再在木樁上將樁中心點放出，用生石灰線將樁徑圈定，由於打樁時振動較大，所以，樁位放置不能一次放數個樁位，要根據控制線放護樁，然後用護樁引測，施打一根，放一根樁位線，護樁距樁機應保持一定距離，太近時則影響樁位的準確。護樁應採取保護措施，防止擾動。
3．4樁機就位：樁機裝置進場後，先進行安裝除錯，然後移至樁位處就位。樁架安裝就位後應垂直平穩。
在樁機移至樁位對中後，用2臺經緯儀對樁機進行垂直度調正，使導桿垂直，打樁期間經常檢查，隨時保證導桿的垂直度。見圖3.2。
3．5預製樁起吊
當樁機就位後，利用樁本身攜帶的垂直提公升工具將已焊接好樁尖的樁身緩緩吊起，當樁身離開地面並垂直於地面後，將樁帽緩緩套入樁上端部，並將樁尖對準施放的樁位木樁。檢查樁身垂直時，開始打樁，見圖3.3。
吊樁時，採用兩點起吊法，保證樁身垂直, 便於樁尖對準樁位；當1根鋼絲繩拉斷時，另1根可起保險作用,詳見圖3.3。
3．6樁基施打：當樁對中完畢，樁身垂直時，開始樁基施打，當鎚放置於樁頂上時常會由於鎚身自重使樁身自沉,大量慣入土中,因此應慢慢將錘放於樁頂，直到樁身下沉基本穩定時，再徐徐打入。在開始鎚擊作業時，應先進行緩慢的間斷試打，直至樁進入地層一定深度時為止。
打樁初期，如樁發生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。
3．7接樁：當一節樁身打入土中剩餘50～80cm時，應檢查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應進行修復，並將汙染在樁頂上的雜物清掉。在上節樁就位之前，要清除掉上節樁下端接頭處所附著的汙染物後，再將上節樁與下節樁對齊。
樁接頭焊接時，必須檢查上節樁身是否與下節樁頭中心線重合，並檢查上節樁底端與下節樁頂端環襯合縫是否嚴密，當符合要求時, 再按樁基環襯預留的焊縫介面用電弧焊接方式將兩樁焊接起來，除去焊渣檢查合格後繼續施打。見圖3.4。
3．8樁基停打：停打原則根據設計要求，停打應根據樁長及最後三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。
當樁基施打接近於設計樁長時（根據地質資料參考判斷），應密切注意每陣的慣入度，當三陣的慣入度每陣為2cm-5cm時則停止施打，將樁機移至另一根樁位進行施工。
3．9樁頭去除及樁基填芯處理：當樁基施工完畢，土方挖至基底設計標高後，應把多餘的樁頭利用切割工具將樁切割至比基底標高高10cm，然後用細鐵絲將切割好的圓形pvc板（半徑與樁孔相對應）放入樁孔端部以下1600mm處並固定，放入鋼筋籠（鋼筋籠加工長度為2293mm），鋼筋籠放入樁內1600mm，外露693mm，隨後灌入c30細石混凝土搗實。見圖3.
5。樁基填芯處理方法與詳細設計不符時，以設計為準。
3．10質量標準：按表3.1進行檢驗。
鎚擊管樁質量檢驗標準表表3.1
管樁焊接質量標準表表3.2
樁基位置控制是施工質量的主要環節，我們以規範允許偏差為依據，企業制定了更嚴格的偏差標準，使工程質量得以進一步提高，樁基施工樁位質量檢驗按表3.3進行。
樁基位置的允許偏差表表3.3
3.11試樁檢測要求：
3．11．1樁身質量完整性檢測數量不得少於總樁數的20%，且不得少於10根，對低應變法檢測中不能明確完整性類別的樁，可根據實際情況採用靜載法、高應變法、開挖等適應的方法驗證檢測。
3．11．2單樁承載力根據現場靜載試驗確定，試樁樁數不得小於總樁數的1%，且不得少於3根，單樁豎向承載力特徵值ra=1100kn，試樁不得採用工程樁。
3．12樁基施工中應注意的幾個問題
（1）樁尖焊接：外購的混凝土管樁，為了保證樁基施打順利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力，每根樁基施工前，均要在樁端墊襯上焊接鋼板樁尖。鋼板厚12mm，鋼板樁尖做成錐型，樁尖直徑為347mm，高為170mm，樁尖尖部焊接長5cm的直徑20mm鋼筋頭。
（2）垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對樁基的質量有密切的關係，所以在施工過程中設定兩台經緯儀隨時對樁身進行觀測，以保證樁管垂直，經緯儀應架設在不受樁機施打時受到振動的地方。兩台經緯儀要垂直設定。
（3）配樁：當提供的樁長不能正好達到所要求的長度，或生產廠家生產規格受限制時，施工中應將現場已有的樁適當地進行配置，以節約預製樁管，避免停打時過長的露出樁管，從而造成浪費。
四、高強度預應力混凝土管樁施工質量、安全保證措施
1、打樁時選擇適合樁尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的衝擊和使打樁應力均勻分布，樁帽和樁接觸的表面保持平整，與樁身應在同一直線上，以免打樁時產生偏移。
2、接樁時，採用兩人對角焊接進行，以減少變形和殘餘應力。
3、接樁時，樁端對準後而兩樁仍有間隙時，用薄鋼板墊穩焊牢。
4、打樁過程中應作好打樁記錄，在接近設計標高時，對慣入度或入土標高進行觀測，確保停打符合設計要求。水平運輸管樁時，應做到樁身平穩放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替樁車運輸。
5、機具進場時要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等,以免造成事故。
6、樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設道碴，經壓路機碾壓密實。場地四周應挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。
7、在施工前應先全面檢查機械，發現有問題時及時解決，檢查後要進行試運轉，嚴禁帶病作業，機械操作必須遵守安全技術操作要求，由專人操作，並加強機械的維護保養，保證機械各項裝置和部件、零件的正常使用。
8、樁機上所有配電箱、閘刀上均必須配齊絕緣蓋子，以防操作人員操作時觸電。
9、樁機接地措施必須可靠，防止漏電事故的發生。
10、樁基供電採用電纜供電，不隨意亂用電線，電纜應用新電纜，用舊電纜時應嚴格檢查,無漏電後方可使用。
11、管樁起吊時，要嚴格遵守安全操作規程，防止樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或拉斷、樁和打樁機導管撞擊及造**身**事故。
12、 施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度，壓實度、排水、截水設施，並隨時觀測周圍的環境變化。
PHC高強預應力混凝土管樁施工方案
1 施工準備 樁機進場 在現場做好施工準備 三通一平工作的同時，安排樁機進場，進行組裝 除錯，做樁基準備施工。2 管樁採購 預應力混凝土管樁由廠家批量生產，選擇合理的 商，並簽定採購合同。根據設計要求，對管樁的產品質量逐根進行檢驗。3 鎚擊預應力高強混凝土管樁施工工藝 3 1鎚擊管樁施工的工藝流程見...
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第一章工程概況 1 本工程結構型別為框架式廠房，地上6層 地下1層 0.00相對於絕對高程為75.800m。設計樁頂標高 6.00m 電梯基坑處zj3 20 25承臺的樁頂標高為 7.20m，zj2 15 12承臺的樁頂標高為 7.10m 2 本工程由中國深圳市建築設計研究總院設計。樁基均為端承摩擦...
預應力混凝土管樁施工方案
第一章工程概況 1 本工程結構型別為框架式廠房，地上3層 0.00相對於絕對高程為3.000m。設計樁頂標高 1.650m，電梯基坑處的樁頂標高為 2.4m 2 本工程由蘇州市民用建築設計有限責任公司設計。樁基預應力混凝土管樁，樁身強度c80，尖端持力層7號土，樁尖進入該土層不少於0.8m。3 本工...