一、工程地質條件
擬建施工場地在勘探深度內地層主要素填土粗砂、強中風化砂岩、中風化砂岩等3個地質層組成。（詳見地質柱狀圖）
二、施工方法
1、放樣定位：
工程開工前，根據軸線及樁位布置情況，在場地內建立測量控制網，然後根據控制網測放樁位中心點。
2、護筒埋設：
鑽孔樁施工採用鋼護筒，內徑比樁徑大30cm，壁厚8—10㎜。護筒埋設採用挖坑定位埋設，護筒頂面高出施工地面0.3m，且應高出水位1.
0~2.0m，並採取穩定護筒內水頭的措施，周圍用粘土分層務實。
護筒中心豎直線應與樁中心線座合，除設計另有規定外，一般平向允許誤差30㎜，豎直線傾斜不大於1%。
3、沖孔
1）沖孔前，應根據施工圖紙所提供的地質、水文資料對不同土層選擇適當的鑽頭，鑽進壓力和速度的判斷。鑽進中，應注意土層變化，在土層變化處均應取渣樣，判斷土層計入施工記錄表中，並與地質柱狀圖土層核對，是否滿足設計承載力，作為終孔的重要依據。
2）鑽機就位，根據本工程場地勘探深度內有回填土石層和強風化砂岩、中風化砂岩，宜採用衝擊鑽機施工。鑽機就位前，對主要機具進行檢查、維修和安裝，配套設施的就位及保證水電**等。
3）沖孔樁採用+字形衝擊鑽頭，衝擊鑽頭必須設定打撈環。在衝擊鑽頭錐頂和提鬥鋼絲繩之間必須設自行轉向裝量，以保證鑽頭自動轉向，防止形成梅花孔，轉向裝置可用轉向套、轉向環、轉向杆等。鋼絲繩應選用優良、柔軟、無斷絲者，且其安全係數不小於12。
連線吊環處的短繩和主繩（起吊鋼絲繩）的卡扣不得小於3個，各卡扣應受力均勻，在鋼絲繩與吊環彎曲處應安裝槽形護鐵以防扭曲及磨損。
4）沖孔作業須連續進行，不得間斷。因故必須停鑽時，孔口應加防護蓋，並嚴禁鑽錐留在孔底以防埋鑽。
5）鑽孔中應注意及時排除鑽渣，並保持泥漿稠度，避免造成糊鑽或塌孔造成埋鑽。
6）沖孔樁施工若遇以下情況之一時，應立即停鑽處理。
a、產生斜孔、孿孔或縮孔時，應停鑽，回填粘土塊和片石至偏孔開始處以上0.5—1m，重新鑽進，不得用沖孔鑽頭修孔，防止卡鑽。
b、鑽進中如遇塌孔，應立即停鑽，回填夾片石粘土塊，加大泥漿比重，反覆衝擊是護壁及鑽進。
沖孔灌注樁施工要點
4、終孔檢查
鑽進達到要求深度後，要對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，並將檢查結果填入終孔記錄表內。下鋼筋籠之前，須用檢查器進行孔深檢查孔形，檢查時用鋼絲繩吊入孔內看能否順利到達孔底。
終孔檢查資料填好後交現場監理工程師抽查後，確定最後終孔。
5、清孔
清孔目的是抽換孔內泥漿，清除鑽渣及孔底沉澱，將孔底沉澱厚度控制在範圍內。防止樁底留過厚鑽渣而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下砼創造良好的條件，使測深精確，澆注順利。
常用的清孔方法為換漿法。
6、導管安裝
導管吊裝前應先試拼、封閉嚴密、並做水密試驗。水密試驗的水壓不小於孔內水深的1.2倍壓力。
導管外不能有阻礙物，以免提公升時掛著鋼筋籠。導管安裝時應對導管進行編號，導管位於井**，並應在砼澆注前進行公升降試驗。導管內徑為25cm，每節長2.
5m—5.0m，接頭形式採用法蘭盤加膠墊圈。導管上口應安裝儲料斗，正式澆砼前在儲料斗頸處下約40cm（第一鬥料）安放拉鬥塞。
把料放滿儲料斗舜時拉開，使料把導管內泥漿壓出。
7、灌注混凝土
1）澆注砼是鑽孔樁的重要工序，導管插入後，應探測孔底泥漿沉澱厚度，如大於設計規定，將進行第二次壓漿清孔。
2）澆注首批砼應注意：
①導管下至孔底的距離一般宜為25cm—40cm。
②為確保首批砼澆注後，導管埋深不小於1公尺，須計算出首批砼的需求量，並配合用多大儲料斗澆砼。
③砼澆入孔底後，即測探孔內砼面深度算出導管埋深，如符合要求，即可正常澆注。
3）澆注開始後，應連續有節奏地進行，並盡量能縮短拆除導管的間隔時間，應徐徐地澆注，防止導管內形成高壓空氣囊，造成灌注的困難或堵管現象發生。
4）在澆注過程中，應得持導管埋深在2—6公尺範圍內。
5）在澆注將近結束時，導管內砼柱高度減少，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在砼頂公升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，使澆注工作順利進行。
6）砼灌注過程中，如發生故障，應及時查明原因。並提出補救措施，報請監理工程師現場研究後進行處理。
三、施工進度安排
施工進度以天為單位，以施工規律為依據，制定各階段的進度計畫。據類似工程的經驗，製出單樁進度網路圖。
鑽 衝 孔灌注樁基礎施工總結
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沖孔灌注樁施工技術方案交底
一 施工準備 1 平整場地。場地平整的原則是盡量以填代挖，以減少對原地表地基土的擾動，清除表層土及雜物，夯實鑽機周圍地基土。2 認真審核孔樁地質斷面及平面布置圖，現場仔細核對跨公路橋兩側施工範圍內有無與已埋管線牴觸情況。3 在施工前先檢查鑽機機況和操作人員到位及素質情況，組織施工人員熟悉施工流程，掌...