一、編制依據：
1、根據圖紙設計的要求進行施工。
2、建設部發放《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。
3、國家電力公司發放《電力施工質量檢驗及評定標準》
4、電力建設安全規程。
5、施工組織設計書
二、工程概況：
本工程b標段共11個風機基礎，風機基礎全部為鋼筋混凝土基礎，基礎墊層混凝土設計強度為c15，基礎混凝土設計強度為c35，基礎採用定型鋼質模板，以保證混凝土表面光潔度、平整度和整體性良好。
2：工程車輛配置表
三、 施工流程：
1、測量放線
根據設計藍圖及甲方提供的固定成果樁成果表進行測量放線，並在適當位置做控制點且設定保護措施，使控制樁不宜被破壞。在施工測量過程中認真審核圖紙，施工測量完成並且經過公司**檢驗確認無誤後，請甲方及監理單位有關人員進行查驗後，進行土方開挖工作。
2、土方工程
（1）基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經常複測檢查。
（2）基坑開挖時，應遵循先深後淺或同時進行的施工程式。挖土應自上而下水平分段分層進行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過2.
0cm。
（3）雨季施工時，基坑槽應分段開挖，挖好一段澆築一段墊層，並再基槽兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（4）挖掘發現地下管線（管道、電纜、通訊）等應及時通知有關部門來處理，如施工必須毀壞時，亦應事先取得原設定或保管單位的書面同意。
（5）土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。如用機械挖土，基坑深3.2m可以一次開挖。
再接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200-300mm厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標高符合設計要求。
3、 模板工程
（1）材料選用定型鋼質模板。
（2）模板及支架必須符合下列規定：a：保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；b：
具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受混凝土的自重和側壓力，以及在施工中承受荷載；c：構造簡單，安裝方便並便於鋼筋的綁紮、安裝和混凝土的澆注養護等要求；d：模板的接縫不應漏漿。
（3）模板與混凝土的接觸面應刷隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙混凝土裝飾工程的隔離劑不宜採用。嚴禁隔離劑汙染鋼筋與混凝土接槎處。
（4）模板拆除：在混凝土強度達到1.2mpa以上，方可拆除模板。
4、 鋼筋工程
（1）鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標誌。
（2）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標誌， 並應按批分別堆放整齊、避免鏽蝕或油汙。
（3）鋼筋的冷拉方法可採用控制應力或控制冷拉率的方法，對不能分清的熱軋鋼筋，不應採取控制冷拉率的方法。鋼筋的冷拉速度不應過快，待拉到規定的控制應力或控制冷拉率後，須稍停，然後再放鬆。
（4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔淨、無損傷、油汙和鐵鏽等應該在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。
（5）鋼筋的末端應做彎鉤：鋼筋末端應做180度彎鉤，彎曲直徑d不應小於直徑d 的 10倍。
（6）嚴格按照圖紙的要求施工。
（7）預埋件安裝：以中心為基準，吊裝安放在底座環在三塊墊板上，用底座環中心找機組位置中心（墊層平面中心）偏移要求在10mm以內安裝。用相隔120度的三個支撐螺栓，調整上法蘭上表面的水平度相對高差值在2mm以內（法蘭外緣20環帶，支撐螺桿對應的調整檢測點）複驗上法蘭面的水平度、高程和機組位置中心無誤。
在混凝土澆築36小時後（一般情況）可拆除底法蘭模板。將底座環下面的三個螺栓、螺母與墊片和法蘭點焊接牢固，螺栓下頭與墊板周遍焊接牢固；在圓周至少放置8個位置墊鐵找平，在下法蘭兩側45度方向斜撐焊牢，防止澆築混凝土時變形。對界底部塔桶法蘭後澆築快乾水泥。
混凝土澆築前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準確，高程無誤，綁紮與焊接牢固；經質檢合格後方可澆築混凝土，本工程採用罐車澆築，混凝土自出料口由溜槽或輸送工具來澆築。
5、 混凝土工程
（1）砼澆築墊層及基礎外圍採用幫浦車或吊車輸送混凝土，溜槽坡度放緩。基礎環及周圍部位採用輸送帶輸送混凝土，能保證砼質量。
（2）混凝土的澆注應在鋼筋工程完成後並經過甲方和監理代表驗筋後方可進行。
（3）混凝土澆注前，應先清理模板內雜物，然後用水沖洗表面後方可澆注。
（4）混凝土澆注應振搗密實，不允許出現漏振現象。
（5）振搗時快插慢拔，並層層振搗，每隔20—30 cm振搗一次。
（6）混凝土攪拌時間要合適，不能過短，也不要太長，攪拌均勻即可。
（7）混凝土澆注應連續進行，隨打隨抹，表面最好一次成活。
（8）混凝土澆注過程中，木工、鋼筋工應安排人員，以便校正鋼筋及模板。
（9）混凝土頂面應嚴格按測量好的標高控制。
（10）混凝土澆注完成後，應做好保溫措施以防受凍。
（11）混凝土質量要求必須符合施工驗收規範：標高允許偏差±10mm；基礎截面尺寸允許偏差±5mm；表面平整度8mm；軸線位移±10mm。
（12）大體積混凝土施工控制要點。
① 選用p.o42.5普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥品種配置混凝土，宜摻入15%左右的粉煤灰，以減少混凝土施工過程的水化熱。
② 使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料。
③ 降低混凝土溫差，盡量避開炎熱天氣澆築混凝土。
④ 養護根據現場實際情況是否採用塑料膜表面覆蓋。
⑤ 設定測溫孔，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25攝氏度以內，基面溫差和基底溫差控制在20攝氏度以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度和濕度不至於過大。
⑥ 合理安排施工工序，在結構完成後及時回填，避免砼長期暴露。
四、雨期施工技術措施
1、 雨季施工準備
⑴ 進入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、裝置的儲備工作。
各工程隊要根據各自所承建工程專案的特點，編制有針對性的雨季施工措施，並定期檢查執**況。
(2)施工期間，施工排程要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知專案施工現場負責人員，以便及時採取應急措施。大體積混凝土澆築等更要事先了解天氣預報，確保作業安全和保證混凝土質量。
(3)施工現場道路必須平整、堅實，兩側設定排水設施，縱向坡度不得小於0.3%，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證迴圈暢通。
2、 雨季施工安排
(1)對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、地下構築物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。
(2)根據「晴外、雨內」的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。
(3)現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設定，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，閥門應有保護措施。
(4)配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或裝置事故。
(5)所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
(6)避免在現場露天低凹處堆放金屬型材及被雨水浸泡後易變質的材料，做好施工場地、道路兩側、裝置和材料堆場周圍的排水，並配置適當的排水機械，保證場地排水通暢。水泥存放，應放置架空竹排上，並有雨篷遮雨。
(7)雨季來臨之前，機電裝置必須加防雨罩，以免雨水損壞裝置，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨後要對機電裝置進行檢查。要對所有各種電動工具進行絕緣檢查，雨季施工期間，應每月對電動手持工具檢查一次，不合格者嚴禁使用。
(8)電焊條等受潮後影響使用及產品質量的材料，使用前應烘乾或採取防潮措施。
(9)為了實現在雨季施工，要備好必須的防雨雨具、遮蓋物等。現場的水泥、外加劑、重要的裝置及保溫、消音材料等要有可靠的防潮措施。
(10)對雨季施工的基礎工程，基礎槽坑應採取設定支撐或清除槽坑邊堆棄物等防塌措施，槽坑底設定排水溝、集水井等進行抽水。縮小施工作業面，逐段逐片分期施工。對於個別特殊部位可搭設專門雨棚或活動雨棚。
(11)對雨季施工的混凝土工程，要加強砂石含水量的測定工作，及時調整用水量。盡量避開大雨澆築。當在雨中澆築時要作好覆蓋工作，萬一遇雨，先振實已搗混凝土，施工縫處採取措施。
現場備足覆蓋材料，保護新澆灌的混凝土不被雨水沖刷。
(12)在下雨時盡量做一些室內工作和合適的室外工作。
(13)雨期施工的工作面不宜過大，應逐片逐段分期完成。
(14)雨期施工根據現場實際情況制定出保證工程質量和安全施工的技術措施，並應隨時掌握氣象變化情況。
(15)雨期施工前，應做好施工場地的排水系統。施工是隨時進行檢查、疏流或加固，必要時增加排水設施保持水流通暢。在施工場地周圍應防止地面水流入場地。
(16)施工時應保證現場運輸道路暢通，道路路面應根據需要加鋪防滑材料，必要時應加高路基，道路兩側應修好排水溝。
(17)雨期開挖的基坑應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡或設定支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。
(18)雨期開挖的基坑，應在坑（槽）外側以土堤或開挖水溝，防止地面水流入基坑內。
(19)施工現場準備充足的防雨材料，以備施工時突然下雨，隨時對所施工的基坑或基礎進行遮蓋。
(20)施工現場的材料要有防雨措施，材料堆放要墊離地面200mm，並在堆放場四周設排水設施，下雨時用防水材料進行遮蓋。
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