一、編制依據
1、《龍泰大廈岩土工程勘察報告》（祥勘）
2、《g-03》圖紙說明
二、工程概況
澳林中環廣場a座龍泰大廈位於晉陽街以北，體育路以西，周圍交通便利，地勢平坦，本工程為框架剪力牆結構，工程設計的0.000標高相當於絕對標高779.300m，室內外高差為0.
450m,地上18層，地下2層， 地上部分1、2層區域性商業網點、銀行，地下部分為車庫，工程a座用地面積：5014.71㎡，工程a座占地面積：
2186.26㎡，地下室面積：8261.
43㎡，a座地上總建築面積：20241.14㎡，其中：
商鋪、銀行1347.88㎡，辦公：18893.
26㎡，建築總高度為79.05m。地下水位穩定為自然地面下6.
4-7.4m，地下工程防水等級為2級，抗震設防烈度為8度，為框架剪力牆體系。
三、素混凝土樁施工方案
1、地基土構成及特徵如下：
1.1、雜填土、褐黃色，稍溼，鬆散狀態，平均厚度為3.1m，區域性地段出現，地基土承載力特徵值為fa=80kpa。
1.2、粉土：褐黃、褐灰色，稍密，搖振反映速，層厚度2.6m-12.3m，地基土承載力特徵值為fa=140kpa。
1.3、細中砂：褐黃、褐灰色，稍密，飽和，標貫擊數平均為12.
7擊，地基土承載力特徵值為fa=200kpa，本層部分孔未揭穿該層，揭穿部分厚度為12.2-31.5m。
1.4、粉土：褐黃、褐灰色，幹強度中，中等壓縮性，中密-密實，標貫擊數平均為18.6擊，基土承載力特徵值為fa=220kpa，本次勘察各孔未揭穿該層，揭穿該層最大深度60m。
2、根據報告書的意見及工程的特點設計中採用長螺旋轉管內幫浦壓素混凝土樁復合地基，素混凝土樁具體布置如下：
樁設計樁徑為400mm，樁長為16.5m（有效長度為16.0m，超灌高度為500mm）,孔深為20.
2m，其中3.7m為空樁。樁體平面布置為正三角形，樁距為1.
4m，採取隔行跳打，區域性樁距調整見圖紙對應部位。
3、材料使用：採用c25素混凝土(商混)。
3.1、組織施工機械進場：包括螺旋鑽機、電焊機、導管、料斗、及必要的辦公、生活用品等，澆築時採用商混，用地幫浦輸送。
4、作業條件
4.1、場地內植物根系應在開工前清理，確保施工進展順利。
4.2、場地地面地耐力大於10t/㎡,場地平整度小於h/100。
4.3、雨季施工地面必須有良好的排水系統。
4.4、施工前做好「三通一平」及施工所需臨時設施。
4.5、施工前，複核測量基準線、水準點，定位點，並將水準點軸線控制點埋置在不受施工影響的固定處，以便施工校驗移交。
4.6、測量定位線、控制軸線必須經過規劃部門及甲方驗收、簽證，樁位施工前必須經校驗合格後方可施工。
4.7、開工前應有工程地質勘查資料，樁位布置圖。
5、施工中嚴格控制混凝土料配合比及幫浦送劑的摻量，同時控制塌落度，以保證樁體施工質量。
6、鑽機就位後，校正位置，使鑽桿垂直對正樁位中心，保證樁的垂直度允許偏差不大於1%。
7、施工中應控制轉進，提轉速度，防止出現竄孔，縮頸及斷樁。
8、對樁體應進行低應變動測，低應變動力檢測的數量為總樁數的10%，選樁時應具有代表性。
9、清理樁體施工的排土時，不可擾動樁間土，不得對設計樁頂標高以下的樁體造成傷害，最好採用截樁機截樁，剔除樁頭時，應採取有效的保護樁體和補救措施。
四、素混凝土樁施工工藝流程
五、樁位放線
根據樁平面圖及現場樁位基準點，用全站儀座標放點，並打孔300mm，灌入白灰做標記，放線後經專人檢驗，並派人看護。鑽機進場就位，施工前先進行試樁，以掌握施工引數及驗證單樁承載力。
六、鑽孔灌注砼
鑽機就位，安裝鑽桿，鑽桿長度大於25m，根據樁位放樣，鑽機對準樁位後，勻速旋轉鑽桿進行鑽孔，鑽進速度應控制在2.0m/min左右鑽至設計標高。當鑽至設計標高後，輸送幫浦向鑽桿內填入填料至滿料斗，拔管速度按勻速控制，拔管速度應控制在2.
0～2.5m/min左右。為防止在施工中樁與樁及移機等對樁身的影響（斷樁或縮徑），各樁頭離地面下60cm（防止移機時斷樁），待所有樁身施工完畢（不再移機），在樁身處按擴大頭要求接樁至地面。
七、質量要求，安全措施及成品保護
1、質量要求
1.1、樁長允許差小於等於100mm；樁徑允許差小於等於200mm；垂直度允許差小於等於1%；滿堂紅布樁的基礎徑小於等於1/2d；垂直軸線放線方向小於等於1/4d，單排布樁不得大於60mm；順軸線方向小於等於1/3d，單排布樁不得大於1/4d。
1.2、素混凝土樁數量、布置形式、間距、樁長、樁頂標高和直徑要加強控制，保證符合設計要求。
1.3、素混凝土樁施工中，每台班須製作檢查試件，進行28d強度檢驗，以計算是否滿足設計要求。
1.4、通長樁頂混凝土密實度差，強度低，對此樁頂以下2.5m內加強振搗措施。
1.5、正式施鑽前，檢查電源、漏電、鑽頭閥門、捲揚機鋼絲繩等準備工作，確保正常使用。
1.6、整個施工過程中，安排質檢人員旁站監督，並做好施工原始記錄，記錄地質、鑽孔及灌注混凝土的起止時間、混凝土塌落度、拔管速度、孔深、單孔混合料灌入量等。
1.7、結合專案特點，在進行施工過程中採用連續鑽進。因此要及時清除成樁時排除的土，以免影響施工進度。
2、成品保護
3.1、素混凝土樁施工完畢，待樁基達到一定強度（一般3-7天）後可進行開槽。
2.2、土方開挖時不可對設計樁頂標高以下的樁體產生損害，盡量避免擾動樁間土。
2.3、剔除樁頭時先找出樁頂高位置，用鋼釺等工具沿樁周向樁芯逐次剔除多餘的樁頭，直到設計樁頂標高，並把樁頂找平，不可用重錘或中午橫向擊打樁體，樁頭剔至設計標高處，樁頂表面不可出現斜平面。
2.4、如果在基槽開槽和剔除樁頭時造成樁體斷至設計樁頂標高。
3、安全措施
3.1、電氣系統設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。
3.2、裝置定期檢修，鑽機，混凝土幫浦等必須由專職人員按操作規程操作。
3.3、施工人員進入場地必須戴安全帽。
3.4、施工前對施工人員進行專項交底。
3.5、現場設專職安全員，負責現場安全施工。
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