內蒙古星光華資96萬噸/年焦化工程備煤
系統（施工方案）
建設單位：內蒙古星光集團華資煤焦****
施工單位：中冶天工星光華資焦化專案部
編制：日期：2023年4月25日
施工方案報審表
工程名稱：星光集團華資煤焦公司96萬噸/年焦化工程編號：
審批頁施工單位：中冶天工華資焦化工程專案部
編制：審核：
審批：監理單位：
建設單位：
一． 工程概況
該工程為內蒙古太西煤集團烏斯太焦化公司賀蘭山60萬噸／年焦化專案中的備煤系統工程，分為備煤通廊(805h)﹑備煤通廊(805k) ﹑備煤轉運站(805j)、粉碎樓（805g）4個子單位工程。
備煤通廊(805k)為鋼結構通廊，混凝土支架支撐。
備煤通廊(805h)—為鋼結構，—為混凝土結構。
1#運煤轉運站地下為砼框架結構。
破碎樓簷高15.5m。屬框架結構，建築面積637m2。一層層高3.7m，二層層高6m，三層層高6m。
二. 施工前的準備工作
1. 建立鋼筋加工廠
鋼筋製作利用2#焦爐西側的鋼筋場。
2. 金屬結構製作
鋼通廊﹑鋼桁架在廠內製作，利用2#焦爐場地位置。
三. 工程施工
（一） 基礎施工
1. 土方開挖
土方採用大開挖,工作面寬度按搭設腳手架確定，反鏟挖掘機挖土（坑上作業），自卸汽車運至甲方指定地點，人工清底，土方開挖後進行驗槽，原土打夯後進行下一工序。
2. 砼墊層施工
每隔4公尺左右距離釘一短鋼筋，水準儀抄平，以便控制墊層頂面標高，砼攪拌站攪拌，三輪車運至指定地點，用平板振動器振實振平。
3.鋼筋工程
墊層上經過測量放線後進行鋼筋施工，綁紮底板及頂板上層鋼筋需搭設馬凳筋，馬凳筋縱橫間距均為1000mm。
4.模板工程
模板工程採用木模板，φ12對拉螺栓（雙螺母間距600mm）與φ48架管相結合進行模板加固，模板支設時底部留有清掃孔，供澆注砼前清掃雜物用。
5.砼澆注
砼澆注時底板﹑側板﹑頂板同時澆注，澆注側板及頂板時待底板砼達到初凝後進行，另外砼的配料嚴格按配合比進行，振搗必須密實，不得過振或漏振，以砼表面開始泛漿和不冒氣泡為宜，且振動棒插入下層砼50cm。砼初凝後即開始澆水覆蓋養護，保持溫潤為宜。
6. 砼試塊的留置
砼澆注量不超過200m3每次取樣留置兩組試塊，一組同條件養護，一組標準養護。
（二）主體施工
備煤系統主體分為框架結構和鋼結構兩大部分。
1.施工方案選擇
1.1 柱樑模板採用木模板、木方、管肋架加固，對拉螺栓控制幾何尺寸
1.2砼採用幫浦送砼
1.3框架柱豎向鋼筋採用電渣壓力接頭，框架梁水平鋼筋接頭採用閃光對焊，板筋採用搭接綁紮。
1.4鋼筋製作採用現場集中製作，然後安裝。
1.5鋼結構通廊採用現場就近製作﹑吊裝。
2. 鋼筋工程施工方法
2.1 鋼筋實行雙控制度，出廠必須有合格證與檢驗報告，進場後要取樣複檢，並徵得甲方監理同意。
2.2 鋼筋要集中下料，下料後要掛牌堆放。
2.3 框架柱內主筋一律採用電渣壓力焊，箍筋的末端應折成135度彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，並且彎鉤平直部分長度不應小於10d。
2.4 柱箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋接頭應交錯布置在兩面立筋上，並且綁紮箍筋的綁扣要呈八字形。
2.5 現澆板的鋼筋採用梅花型綁紮法，負彎矩筋綁紮牢固後用馬凳支起，間距不大於1m。行走道路採用馬凳墊木板。
2.6施工人員應嚴格控制柱﹑梁﹑板的鋼筋保護層，鋼筋工程質量檢驗標準詳見規範。
3. 模板工程施工方法
3.1 梁板模板
3.1.1梁模板採用木模板、鋼筋卡具和對拉片控制幾何尺寸。
3.1.2梁底支模採用卡扣式腳手架，立桿間距600mm橫桿步距600mm，樓板支模採用滿堂卡扣式腳手架，樓板立桿間距1200mm，橫桿步距1200mm。
3.1.3梁跨度在4m及4m以上時，梁底中部應起拱，起拱高度宜為全跨長度1／1000—3／1000。
3.2 柱模板
柱模板採用木模板，柱支模前，需在柱根支模前做找平層，一是為了防止柱根處漏漿﹑爛根；二是柱頂標高較易控制。柱截面尺寸小於600mm時，用柱箍加固，柱箍間距為500mm，柱模利用腳手架找正。
4. 砼工程施工方法
4.1 砼原材料的質量控制
4.1.1 砼所有的原料必須經試驗合格後方可使用。
4.1.2 砂子採用中砂，含泥量不大於3%，含水率不大於3%。
4.1.3 石子採用10—30mm碎石，含泥量不大於1%，含水率不大於2%。
4.2 砼施工過程的控制
4.2.1砼採用集中攪拌﹑拖式幫浦輸送，人工振搗。
4.2.2砼澆注前，先驗收鋼筋的規格﹑數量及綁紮方法是否正確，模板安裝及支撐是否牢固，然後清除模板內的雜物，做好澆築前的準備工作。
4.2.3 砼澆築要振搗密實，快插慢拔，一次連續澆築高度不宜超過2m，待砼沉積收縮後再進行二次澆灌，要加強柱根部及四周砼的振搗，防止漏振，至使根部結構不良。
4.2.4樓板砼澆築要設人行通道和操作平台，嚴禁隨意踩踏已綁紮成型的鋼筋。
4.2.5由於是幫浦送砼，水灰比較大，為防止裂縫，所有砼澆築完成進行二次抹壓。
4.2.6砼澆築完後，根據情況，及時養護，並按規範要求留設砼試塊，並檢驗其是否合格，每次留設兩組試塊，一組標準養護﹑一組同條件養護。
4.3砼工程主要防止質量通病施工措施
4.3.1砼的麻麵﹑漏筋﹑蜂窩﹑孔洞預防措施
(a) 模板面清理乾淨，如有縫隙，應用油氈條，塑料條堵嚴，防止漏漿。鋼筋脫模劑要塗刷均勻，不得漏刷。澆築砼必須按操作規程分層均勻下灰，振搗密實，嚴防漏振。
(b)砼澆築前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確，若發現問題及時修整。
(c)砼傾落高度超過2m時，採用串筒或溜槽下灰。
4.3.2砼乾縮龜裂預防措施
（a） 嚴格控制外加劑摻量，嚴格控制水灰比。
（b） 嚴格控制骨料含泥量，砂子含量不大於3%，石子含量不大於1%。
（c） 砼要振搗密實，加強早期養護，適當延長養護時間，對裸露砼用塑料薄膜及潮濕材料覆蓋，防止強風和烈日曝曬。砼養護不少於14天，所有砼試塊專人管理。
（d） 砼澆築前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分。
5. 腳手架工程
框架柱樑採用雙排腳手架，框架外搭設上人斜道一座，上料平台一座，並懸掛密目網。
四. 雨季施工措施
1. 雨季施工主要是做好防雷﹑防電﹑防漏﹑防塌方及搶險工作。
2. .注意施工現場道路和排水溝的修整，保證道路的暢通。
3. 龍門架做好避雷裝置，機電裝置做好遮蓋防雨措施，機械裝置接好零線，配有漏電保護器，斷電器保護裝置，非專業人員不准亂動裝置。
五.質量保證措施及保證體系（附表一）
1. 本工程嚴格推行工程質量保證體系的控制和管理，並嚴格按選定的驗評標準進行檢查。
2. 明確專案經理部各級管理人員的崗位責任制，層層把關，牢固樹立「百年大計，質量第一」的思想。
3. 施工全過程實行工序預挖，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高工程一次成優率。
4. 以工藝質量確保工程質量。
5. 嚴格圖紙交底制度，未經圖紙會審及技術交底，任何人不許施工。
6. 嚴格實行「三檢查」自檢﹑互檢﹑逐層檢驗，責任到人。
7. 堅持質量一票否決權。
8. 堅持施工班組周活動，提高職工的整體質量意識。
六. 安全保證措施及體系(附表二)
1. 全部施工過程必須貫徹「 安全促進生產，生產必須安全」「原則和安全第一﹑預防為主」方針，提高全員安全意識和自我保護能力，從「要我安全」轉變為「我要安全」。
2. 所有職工都必須嚴格執行和遵守規程，規範規定，做到「不違章指揮﹑不違章操作﹑不違反勞動紀律」，必須嚴格執行先培訓，後上崗制度。
3. 特殊工種作業人員必須持證上崗。
4. 按照建築施工高處作業安全技術規範的要求，做好「四口」「五鄰邊」、「二防護」，做到預防牢固可靠。
5. 堅持每週一安全生產﹑文明施工活動﹑堅持班組每天十分鐘交底會，加強規範，規程和特殊性作業教育，提高全員遵章守紀的自覺性。
輸煤系統專項施工方案最終
toc o 1 3 h z u 一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工準備 2 四 模板工程施工工藝 3 5 模板工程質量控制措施及強制性條文 10 六.模板成品保護11 七 安全文明施工及綠色施工措施 12 八 危險源辨識與控制 14 九 模板支撐計算 18 一 編制依據 1.1 施工圖紙 ...
600MW輸煤系統施工方案
目錄第一章工程概況3 第一節編制依據3 第二節工程概況3 第二章施工綜合進度6 第一節編制說明6 第二節綜合進度計畫表6 第三節工期保證措施7 第三章力能 8 第四章施工管理方案9 第一節作業指導書編制計畫9 第二節施工準備及本專業安裝要點 9 第三節主要施工方案及技術措施9 第五章資源配置計畫28...
輸煤系統結構制安施工方案
山西興華科技股份 2 35萬噸 年鋁基新材料專案 施工方案 編制單位 中色十二冶金建設 審批 審核 編制 編制日期 二o一五年三月十日 目錄一 工程概況 4 二 編制依據 5 三 施工組織機構 5 四 輸煤系統鋼結構施工方案 6 五 勞動力計畫表 22 六 進場主要施工機械表 22 七 質量保證措施...